一种电缆架设支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电缆架设支撑装置，包括空心固定支柱、底箱以及驱动电机，底箱顶部竖向设置有空心固定支柱，空心固定支柱内部竖向安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆上套设有升降滑板，升降滑板右端焊接有固定挡板，固定挡板右侧连接横向支撑臂，横向支撑臂内部开设有调节滑槽，调节滑槽内部装配有导向滑块，导向滑块上端设置有限位底板，限位底板上侧设置有锁紧环，本实用新型专利技术结构合理，采用模块化分体接结构，能够同时对多根电缆进行过架设，便于对线缆支撑时的间距以及高度进行调节，架设电缆灵活方便，且采用多组滚珠对线缆进行夹持，实现线缆与夹具的滑动滚动连接，减少线缆与夹具间的摩擦。的摩擦。的摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆架设支撑装置


[0001]本技术是一种电缆架设支撑装置，属于电缆支架


技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电缆在架设的过程中需要使用到电缆支架用来对电缆进行支撑，电缆支架的种类多种多样。
[0003]然而，现有的电缆支架在对电缆进行支撑的过程中存在以下的问题：(1)现有电缆支架不能调节线缆支撑时的间距以及高度，架设电缆不够灵活方便；(2)电缆线支撑夹具与电缆摩擦，容易造成电缆线表皮磨损，现在急需一种电缆架设支撑装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电缆架设支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，采用模块化分体接结构，能够同时对多根电缆进行过架设，便于对线缆支撑时的间距以及高度进行过调节，架设电缆灵活方便，且采用多组滚珠对线缆进行夹持，实现线缆与夹具的滑动滚动连接，减少线缆与夹具间的摩擦。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电缆架设支撑装置，包括空心固定支柱、底箱以及驱动电机，所述底箱顶部竖向固定设置有空心固定支柱，所述空心固定支柱的一侧壁开设有升降滑槽，所述空心固定支柱内部竖向安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上通过螺纹连接方式套设有升降滑板，所述升降滑板的一端伸出升降滑槽并焊接有固定挡板，所述固定挡板上连接有横向支撑臂，所述横向支撑臂内部开设有调节滑槽，所述调节滑槽内部装配有导向滑块，所述导向滑块上端设置有限位底板，所述限位底板上侧设置有锁紧环，所述锁紧环内环形侧面内部嵌装有多组滚珠，所述底箱上装配有驱动电机，所述螺纹丝杆下端装配有第一锥齿轮，所述驱动电机输出端装配有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮通过轮齿啮合传动连接。
[0006]进一步地，所述螺纹丝杆上端与空心固定支柱连接处装配有轴座。
[0007]进一步地，所述固定挡板上靠近升降滑槽的一侧设置有缓冲辊，所述缓冲辊设置有两组，分别对称设置于固定挡板左端面上下两侧，所述缓冲辊与空心固定支柱右表面接触。
[0008]进一步地，所述锁紧环并列设置多组，且多组锁紧环规格相同。
[0009]进一步地，所述横向支撑臂前端面内部开设有导向滑槽，所述导向滑槽与调节滑槽相连通，所述导向滑块内部开设有定位螺孔，所述定位螺孔内部装配有紧固螺栓，且紧固
螺栓的外端设置于导向滑槽外。
[0010]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种电缆架设支撑装置，通过设置的空心固定支柱、驱动电机、横向支撑臂、螺纹丝杆、升降滑板、缓冲辊、锁紧环、紧固螺栓以及调节滑槽，该设计采用模块化分体接结构，能够同时对多根电缆进行过架设，便于对线缆支撑时的间距以及高度进行过调节，架设电缆灵活方便，且采用多组滚珠对线缆进行夹持，实现线缆与夹具的滑动滚动连接，减少线缆与夹具间的摩擦，解决了原有电缆支架不能调节线缆支撑时的间距以及高度，架设电缆不够灵活方便，电缆线支撑夹具与电缆摩擦，容易造成电缆线表皮磨的问题，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种电缆架设支撑装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种电缆架设支撑装置中空心固定支柱的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术一种电缆架设支撑装置中横向支撑臂的结构示意图；
[0015]图4为本技术一种电缆架设支撑装置中横向支撑臂的内部结构示意图；
[0016]图中：1
‑
空心固定支柱、2
‑
底箱、3
‑
驱动电机、4
‑
升降滑槽、5
‑
横向支撑臂、6
‑
轴座、7
‑
螺纹丝杆、8
‑
第一锥齿轮、9
‑
第二锥齿轮、10
‑
升降滑板、11
‑
螺纹通孔、12
‑
缓冲辊、13
‑
固定挡板、14
‑
锁紧环、15
‑
导向滑槽、16
‑
紧固螺栓、17
‑
滚珠、18
‑
调节滑槽、19
‑
导向滑块、20
‑
定位螺孔、21
‑
限位底板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种电缆架设支撑装置，包括空心固定支柱1、底箱2以及底箱3，底箱2上侧竖向固定设置有空心固定支柱1，空心固定支柱1右端面内部开设有升降滑槽4，空心固定支柱1内部竖向安装有螺纹丝杆7，螺纹丝杆7环形侧面套设有升降滑板10，升降滑板10右端焊接有固定挡板13，固定挡板13右侧连接固定有横向支撑臂5，横向支撑臂5内部开设有调节滑槽18，调节滑槽18内部装配有导向滑块19，导向滑块19上端设置有限位底板21，限位底板21上侧设置有锁紧环14，锁紧环14内环形侧面内部嵌装有多组滚珠17，底箱2右侧装配有底箱3，螺纹丝杆7下端装配有第一锥齿轮8，底箱3输出端装配有第二锥齿轮9，且第二锥齿轮9与第一锥齿轮8通过轮齿啮合传动连接，该设计解决了原有电缆支架不能调节线缆支撑时的间距以及高度，架设电缆不够灵活方便，电缆线支撑夹具与电缆摩擦，容易造成电缆线表皮磨的问题。
[0019]轴座6装配于螺纹丝杆7上端与空心固定支柱1连接处，通过设置的轴座6便于使螺纹丝杆7在空心固定支柱1内部进行转动，螺纹通孔11开设于升降滑板10内部，螺纹通孔11内径与螺纹丝杆7直径相同，通过设置的螺纹通孔11便于使升降滑板10与螺纹丝杆7转动连接，使得升降滑板10能够跟随螺纹丝杆7的转动进行上下移动。
[0020]固定挡板13左侧设置有缓冲辊12，缓冲辊12设置有两组，两组缓冲辊12对称设置
于固定挡板13左端面上下两侧，缓冲辊12与空心固定支柱1右表面接触，通过设置的两组缓冲辊12能够使固定挡板13与空心固定之间形成滚动连接，减少固定挡板13与空心固定支柱1间的摩擦力。
[0021]锁紧环14设置有三组，且三组锁紧环14规格相同，三组锁紧环14均设置于横向支撑臂5上，通过设置的三组锁紧环14能够同时对三组电缆进行支撑架设。
[0022]导向滑槽15开设于横向支撑臂5前端面内部，导向滑槽15与调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆架设支撑装置，包括空心固定支柱、底箱以及驱动电机，其特征在于：所述底箱顶部竖向设置所述空心固定支柱，所述空心固定支柱的一侧壁开设有升降滑槽，所述空心固定支柱内部竖向安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上通过螺纹连接方式套设有升降滑板，所述升降滑板的一端伸出升降滑槽并焊接有固定挡板，所述固定挡板上连接有横向支撑臂，所述横向支撑臂内部开设有调节滑槽，所述调节滑槽内部装配有导向滑块，所述导向滑块上端设置有限位底板，所述限位底板上端设置有锁紧环，所述锁紧环内环形侧面嵌装有多组滚珠；所述底箱上装配所述驱动电机，所述螺纹丝杆下端装配有第一锥齿轮，所述驱动电机输出端装配有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮通过轮齿啮合传动连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小锋，李溪彬，李国强，刘彤，杨光，
申请(专利权)人：甘肃第三建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：