本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片机精确调节夹制宽度的夹边装置，包括装置本体，装置本体包括固定台和调节组架，横调节架包括横滑轨，横滑轨的内部滑动连接有横滑座，横滑座的前方和右侧分别固定连接有左夹持座和横驱动架，横驱动架的前方设置有后夹持座，横驱动架的上端贯穿开设有横通槽，横驱动架的前方开设有与横通槽连通的横侧槽，横通槽和横侧槽内部分别滑动连接有横滑块和横L型架，四个夹持座均呈L状，避免对印制电路板边沿的器件造成遮挡以至于无法贴装的现象，且四个方位的夹持座方便进行调整，从而可以精确调节夹制宽度，操作简单，适应不同型号的贴片，且贴片夹持稳定性能好，提高了装置的使用性能。提高了装置的使用性能。提高了装置的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机精确调节夹制宽度的夹边装置
[0001]本技术涉及MT贴片机
，具体为一种SMT贴片机精确调节夹制宽度的夹边装置。
技术介绍
[0002]SMT是表面组装技术，又称表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件，中文称片状元器件，安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]由于部分产品设计方客户因成本、技能、管理等方面的原因，其所设计的产品不能符合SMT贴片机的加工基本要求，造成产品装载到贴片机内时，印制电路板边沿的器件被夹边的上压条遮挡以至于无法贴装，而在现有技术中，存在无法精确调节夹制宽度，操作较为麻烦，而且无法适应不同型号的贴片，和夹持具夹持不稳定的情况，使用不便等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种SMT贴片机精确调节夹制宽度的夹边装置，避免对印制电路板边沿的器件造成遮挡以至于无法贴装的现象，且四个方位的夹持座方便进行调整，从而可以精确调节夹制宽度，操作简单，适应不同型号的贴片，且贴片夹持稳定性能好，提高了装置的使用性能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT贴片机精确调节夹制宽度的夹边装置，包括装置本体，所述装置本体包括固定台和调节组架，所述调节组架位于固定台的上方，所述调节组架包括横调节架和纵调节架；
[0006]所述横调节架包括横滑轨，所述横滑轨的下端与固定台上端的左侧固定连接，所述横滑轨的内部滑动连接有横滑座，所述横滑座的前方和右侧分别固定连接有左夹持座和横驱动架，所述横驱动架的前方设置有后夹持座，所述横驱动架的上端贯穿开设有横通槽，所述横驱动架的前方开设有与横通槽连通的横侧槽，所述横通槽和横侧槽内部分别滑动连接有横滑块和横L型架，且横L型架的两端分别与横滑块和后夹持座固定连接；
[0007]所述纵调节架包括纵滑轨，所述纵滑轨的下端与固定台上端的前方固定连接，所述纵滑轨的内部滑动连接有纵滑座，所述纵滑座的左侧和后方分别固定连接有前夹持座和纵驱动架，所述纵驱动架位于横驱动架的下方，所述纵驱动架的右侧设置有右夹持座，所述纵驱动架的上端贯穿开设有纵通槽，所述纵驱动架的左侧开设有与纵通槽连通的纵侧槽，所述纵通槽和纵侧槽内部分别滑动连接有纵滑块和纵L型架，且纵L型架的两端分别与纵滑块和右夹持座固定连接。
[0008]为了方便调整左夹持座和后夹持座的位置，作为本技术的一种SMT贴片机精确调节夹制宽度的夹边装置优选的，所述横滑轨的后方设置有横电缸，所述横电缸的输出端与横滑座的后端固定连接。
[0009]为了方便调整前夹持座和右夹持座的位置，作为本技术的一种SMT贴片机精确调节夹制宽度的夹边装置优选的，所述纵滑轨的右侧设置有纵电缸，所述纵电缸的输出端与纵滑座的右端固定连接。
[0010]为了方便将横电缸和纵电缸固定安装到固定台的上端，作为本技术的一种SMT贴片机精确调节夹制宽度的夹边装置优选的，所述横电缸和纵电缸的外侧壁均固定连接有机座，所述机座通过螺栓与固定台的上端固定连接。
[0011]为了使夹持座方便限制固定夹持贴片，作为本技术的一种SMT贴片机精确调节夹制宽度的夹边装置优选的，所述左夹持座、后夹持座、前夹持座和右夹持座的内侧壁均固定连接有橡胶垫，所述左夹持座、后夹持座、前夹持座和右夹持座之间设置有夹持贴片。
[0012]为了防止横滑块和纵滑块从横通槽和纵通槽内移出，作为本技术的一种SMT贴片机精确调节夹制宽度的夹边装置优选的，所述横驱动架和纵驱动架相背的一侧均设置有限位块，两个所述限位块、横滑块和纵滑块通过螺栓固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术，启动横电缸，横滑座在横滑轨内部进行前后滑动，使左夹持座、横驱动架和后夹持座实现同步移动的效果，启动纵电缸，纵滑座在纵滑轨进行前后移动时，使前夹持座、横驱动架和右夹持座实现同步移动的效果，使左夹持座、右夹持座、前夹持座和后夹持座分别与夹持件的左右两侧和前后两侧相贴，对夹持件进行夹持固定，四个夹持座均呈L状，避免对印制电路板边沿的器件造成遮挡以至于无法贴装的现象，且四个方位的夹持座方便进行调整，从而可以精确调节夹制宽度，操作简单，适应不同型号的贴片，且贴片夹持稳定性能好，提高了装置的使用性能。
附图说明
[0015]图1为本技术一种SMT贴片机精确调节夹制宽度的夹边装置的整体俯视结构图；
[0016]图2为本技术横调节架和纵调节架的剖视结构图；
[0017]图3为本技术横侧槽的侧视结构图；
[0018]图4为本技术横滑块和纵滑块的结构图；
[0019]图5为本技术橡胶垫的结构图。
[0020]图中：1、装置本体；2、固定台；201、机座；3、调节组架；4、横调节架；401、横滑轨；402、横滑座；403、横电缸；404、左夹持座；405、横驱动架；406、横通槽；4061、横滑块；4062、限位块；407、横侧槽；408、后夹持座；409、横L型架；5、纵调节架；501、纵滑轨；502、纵滑座；503、纵电缸；504、前夹持座；505、纵驱动架；506、纵通槽；5061、纵滑块；507、纵侧槽；508、右夹持座；509、纵L型架；6、橡胶垫；7、夹持贴片。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图5，一种SMT贴片机精确调节夹制宽度的夹边装置，包括装置本体1，装置本体1包括固定台2和调节组架3，调节组架3位于固定台2的上方，调节组架3包括横调节架4和纵调节架5；
[0022]横调节架4包括横滑轨401，横滑轨401的下端与固定台2上端的左侧固定连接，横
滑轨401的内部滑动连接有横滑座402，横滑座402的前方和右侧分别固定连接有左夹持座404和横驱动架405，横驱动架405的前方设置有后夹持座408，横驱动架405的上端贯穿开设有横通槽406，横驱动架405的前方开设有与横通槽406连通的横侧槽407，横通槽406和横侧槽407内部分别滑动连接有横滑块4061和横L型架409，且横L型架409的两端分别与横滑块4061和后夹持座408固定连接；
[0023]纵调节架5包括纵滑轨501，纵滑轨501的下端与固定台2上端的前方固定连接，纵滑轨501的内部滑动连接有纵滑座502，纵滑座502的左侧和后方分别固定连接有前夹持座504和纵驱动架505，纵驱动架505位于横驱动架405的下方，纵驱动架505的右侧设置有右夹持座508，纵驱动架505的上端贯穿开设有纵通槽506，纵驱动架505的左侧开设有与纵通槽506连通的纵侧槽507，纵通槽506和纵侧槽507内部分别滑动连接有纵滑块5061和纵L型架509，且纵L型架509的两端分别与纵滑块5061和右夹持座508固定连接。
[0024]本实施例中：横滑座402在横滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机精确调节夹制宽度的夹边装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括固定台(2)和调节组架(3)，所述调节组架(3)位于固定台(2)的上方，所述调节组架(3)包括横调节架(4)和纵调节架(5)；所述横调节架(4)包括横滑轨(401)，所述横滑轨(401)的下端与固定台(2)上端的左侧固定连接，所述横滑轨(401)的内部滑动连接有横滑座(402)，所述横滑座(402)的前方和右侧分别固定连接有左夹持座(404)和横驱动架(405)，所述横驱动架(405)的前方设置有后夹持座(408)，所述横驱动架(405)的上端贯穿开设有横通槽(406)，所述横驱动架(405)的前方开设有与横通槽(406)连通的横侧槽(407)，所述横通槽(406)和横侧槽(407)内部分别滑动连接有横滑块(4061)和横L型架(409)，且横L型架(409)的两端分别与横滑块(4061)和后夹持座(408)固定连接；所述纵调节架(5)包括纵滑轨(501)，所述纵滑轨(501)的下端与固定台(2)上端的前方固定连接，所述纵滑轨(501)的内部滑动连接有纵滑座(502)，所述纵滑座(502)的左侧和后方分别固定连接有前夹持座(504)和纵驱动架(505)，所述纵驱动架(505)位于横驱动架(405)的下方，所述纵驱动架(505)的右侧设置有右夹持座(508)，所述纵驱动架(505)的上端贯穿开设有纵通槽(506)，所述纵驱动架(505)的左侧开设有与纵通槽(506)连通的纵侧槽(507)，所述纵通槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，吴坚，
申请(专利权)人：无锡市古德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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