一种钢渣微粉高细球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢渣微粉高细球磨机，包括底座和支撑座，所述底座顶端的一侧固定连接有第四固定座，所述底座顶端的另一侧固定连接有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有驱动电机，所述第三固定座的一侧活动连接有第一连接座，所述第一连接座的一侧固定连接有滚筒。该钢渣微粉高细球磨机通过设置有支撑座、第一固定座、圆形套、导向块，因圆形套套接在滚筒的外部，导向块嵌在圆形套的内部可活动的关系，这样滚筒在转动时，导向块会在圆形套内部导向转动，使得滚筒转动时会更加导向、稳定，减少一定的振动，解决了在转动时不够稳定，尤其是钢珠在内部来回翻滚时，振动较大的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣微粉高细球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
，具体为一种钢渣微粉高细球磨机。

技术介绍

[0002]在炼钢过程中会产生钢渣，钢渣可以作为一种资源进行利用，在利用前一般需要先将其研磨成粉，这时会使用到一种球磨机，球磨机是一种利用离心力带动钢球在滚筒内部转动，从而将物料研磨成粉的设备，以往的钢渣微粉高细球磨机在滚筒滚动的过程中只有两侧有支撑部件，导致在转动时不够稳定，尤其是钢珠在内部来回翻滚时，振动较大，因此需要对一种钢渣微粉高细球磨机进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢渣微粉高细球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出在转动时不够稳定，尤其是钢珠在内部来回翻滚时，振动较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢渣微粉高细球磨机，包括底座和支撑座，所述底座顶端的一侧固定连接有第四固定座，所述底座顶端的另一侧固定连接有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有驱动电机，所述第三固定座的一侧活动连接有第一连接座，所述第一连接座的一侧固定连接有滚筒，所述滚筒的外部固定连接有导向块，所述滚筒的一侧固定连接有第二连接座，所述第二连接座的一侧贯穿第四固定座的内部并固定连接有限位座，所述第一连接座的外部套接固定有第二齿轮，所述驱动电机的输出端贯穿第三固定座一侧的内部并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧活动连接有第二固定座，所述第二固定座和第三固定座的一端固定连接有第三连接座，所述第三连接座的一端固定连接有储油盒，所述滚筒的顶端设置有进料口，所述进料口顶端的外部活动连接有第三密封盖，所述滚筒的底端固定连接有下料口，所述底座的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的顶端固定连接有圆形套。
[0005]优选的，所述圆形套套接在滚筒的外部，所述导向块嵌在圆形套的内部可转动，所述圆形套设置有两组，所述圆形套对称分布在滚筒外部的两侧。
[0006]优选的，所述第一固定座底端的一侧固定连接有滑道，所述第一固定座之间设置有收集箱，所述收集箱的两侧固定连接有滑块，所述滑块卡接在滑道的内部可活动，所述收集箱与下料口的位置相吻合。
[0007]优选的，所述下料口的底端固定连接有固定块，所述固定块之间固定连接有过滤网，所述固定块的底端固定连接有安装座，所述安装座的外部设置有第一密封盖。
[0008]优选的，所述安装座的外部设置有外螺纹，所述第一密封盖的内部设置有内螺纹。
[0009]优选的，所述储油盒的顶端设置有注油口，所述注油口的顶端活动连接有第二密封盖。
[0010]优选的，所述储油盒的一端固定连接有毛刷，所述毛刷与第一齿轮的外壁相贴合，
所述储油盒一端的内部设置有预留孔，所述毛刷与预留孔内部相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢渣微粉高细球磨机不仅实现了在滚筒滚动的过程中更加导向、稳定，减少振动，实现了便于下料收集，而且实现了两个齿轮之间在转动时更加顺畅；
[0012]（1）通过设置有支撑座、第一固定座、圆形套、导向块，因圆形套套接在滚筒的外部，导向块嵌在圆形套的内部可活动的关系，这样滚筒在转动时，导向块会在圆形套内部导向转动，使得滚筒转动时会更加导向、稳定，减少一定的振动；
[0013]（2）通过设置有滑道、滑块、过滤网、下料口、固定块、安装座、第一密封盖、收集箱，因下料口底部设置有过滤网，在下料时，旋拧打开第一密封盖，打磨好的微粉会通过过滤网落入底部的收集箱中集体收集，钢球则被拦截在过滤网上，然后将收集箱向一端滑动，从而将其取出即可，使得下料时更加方便，便于拿取；
[0014]（3）通过设置有注油口、第二密封盖、储油盒，第三连接座、毛刷，将润滑油注入注油口，通过储油盒一端的预留孔将毛刷浸湿，当第一齿轮转动时，会经过毛刷，从而浸湿后的毛刷可对第一齿轮外壁进行清扫擦拭，使其外部沾染润滑油，这样在与第二齿轮相啮合时更加顺畅，提高了适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的导向块与圆形套连接方式侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的毛刷与储油盒连接方式结构示意图；
[0018]图4为本技术的收集盒与滑道连接方式结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑座；3、第一固定座；4、圆形套；5、滑道；6、滑块；7、过滤网；8、下料口；9、固定块；10、安装座；11、第一密封盖；12、收集箱；13、第二固定座；14、第三固定座；15、注油口；16、第二密封盖；17、驱动电机；18、储油盒；19、第一齿轮；20、第一连接座；21、第二齿轮；22、进料口；23、第三密封盖；24、第二连接座；25、限位座；26、第四固定座；27、滚筒；28、导向块；29、第三连接座；30、毛刷。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种钢渣微粉高细球磨机，包括底座1和支撑座2，底座1顶端的一侧固定连接有第四固定座26，底座1顶端的另一侧固定连接有第三固定座14，第三固定座14的一侧固定安装有驱动电机17，第三固定座14的一侧活动连接有第一连接座20，第一连接座20的一侧固定连接有滚筒27，滚筒27的外部固定连接有导向块28，滚筒27的一侧固定连接有第二连接座24，第二连接座24的一侧贯穿第四固定座26的内部并固定连接有限位座25，第一连接座20的外部套接固定有第二齿轮21，驱动电机17的输出端贯穿第三固定座14一侧的内部并固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19的一侧活动连接有第二固定座13，
第二固定座13和第三固定座14的一端固定连接有第三连接座29，第三连接座29的一端固定连接有储油盒18，滚筒27的顶端设置有进料口22，进料口22顶端的外部活动连接有第三密封盖23，滚筒27的底端固定连接有下料口8，底座1的顶端固定连接有支撑座2，支撑座2的顶端固定连接有第一固定座3，第一固定座3的顶端固定连接有圆形套4；
[0022]圆形套4套接在滚筒27的外部，导向块28嵌在圆形套4的内部可转动，圆形套4设置有两组，圆形套4对称分布在滚筒27外部的两侧；
[0023]具体地，如图1和图2所示，利用圆形套4套接在滚筒27的外部，导向块28嵌在圆形套4的内部可活动的关系，这样滚筒27在转动时，导向块28会在圆形套4内部导向转动，使得滚筒27转动时会更加导向、稳定，减少一定的振动。
[0024]实施例2：第一固定座3底端的一侧固定连接有滑道5，第一固定座3之间设置有收集箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢渣微粉高细球磨机，包括底座（1）和支撑座（2），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定连接有第四固定座（26），所述底座（1）顶端的另一侧固定连接有第三固定座（14），所述第三固定座（14）的一侧固定安装有驱动电机（17），所述第三固定座（14）的一侧活动连接有第一连接座（20），所述第一连接座（20）的一侧固定连接有滚筒（27），所述滚筒（27）的外部固定连接有导向块（28），所述滚筒（27）的一侧固定连接有第二连接座（24），所述第二连接座（24）的一侧贯穿第四固定座（26）的内部并固定连接有限位座（25），所述第一连接座（20）的外部套接固定有第二齿轮（21），所述驱动电机（17）的输出端贯穿第三固定座（14）一侧的内部并固定连接有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）的一侧活动连接有第二固定座（13），所述第二固定座（13）和第三固定座（14）的一端固定连接有第三连接座（29），所述第三连接座（29）的一端固定连接有储油盒（18），所述滚筒（27）的顶端设置有进料口（22），所述进料口（22）顶端的外部活动连接有第三密封盖（23），所述滚筒（27）的底端固定连接有下料口（8），所述底座（1）的顶端固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶端固定连接有第一固定座（3），所述第一固定座（3）的顶端固定连接有圆形套（4）。2.根据权利要求1所述的一种钢渣微粉高细球磨机，其特征在于：所述圆形套（4）套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭汉彬，胡宗辉，谢禄丁，林文秋，罗永斌，黄垂良，
申请(专利权)人：福建源鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：