一种新型刀片式给料机绞龙轴制造技术

技术编号:37876383 阅读:22 留言:0更新日期:2023-06-15 21:05
本实用新型专利技术公开了一种新型刀片式给料机绞龙轴,包括绞龙轴,所述绞龙轴上设有螺旋传输物料的螺旋叶片,所述绞龙轴上设有防止捆绳缠绕的断绳机构,所述绞龙轴端部设有与外部驱动设备连接的连接机构。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,利用可拆卸式刀片对于打包秸秆所用的捆绳进行断开的处理,避免捆绳缠绕轴体,具有较高的社会使用价值和应用前景。应用前景。应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刀片式给料机绞龙轴


[0001]本技术涉及机械输送设备
,尤其涉及一种新型刀片式给料机绞龙轴。

技术介绍

[0002]绞龙可作为给料机的传输机构,通过螺旋式的转动,让叶片能够带动物料运输,绞龙的转动是利用电机带动其螺旋回转,使得其能够进行水平、倾斜和垂直的物料运输,并且具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点;但是在使用中,不能够输送带有绑扎带或者捆绳的物料,绑扎带或者捆绳断裂容易缠绕在绞龙的轴体上,通过不间断的旋转,会出现越缠越多的情况,影响了给料机的传输效率。
[0003]秸秆类生物质燃料作为生物质流化床锅炉的燃烧使用物料,在使用之前,需要将其进行打包成堆,方便进行运输使用,但是包装秸秆使用的捆绳具有易缠绕性的特点,通过普通的绞龙式给料机容易出现捆绳缠绕的情况,造成绞龙轴轴体变粗,有效输送体积减少,不能实现连续有效地送料,输送的量没有保障,严重影响锅炉运行工况,为此,我们提出了一种能够有效避免捆绳在绞龙轴体上缠绕的绞龙轴。
[0004]于是,专利技术人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种新型刀片式给料机绞龙轴,以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提到的问题,本技术提供一种新型刀片式给料机绞龙轴。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种新型刀片式给料机绞龙轴,包括绞龙轴,所述绞龙轴上设有螺旋传输物料的螺旋叶片,所述绞龙轴上设有防止捆绳缠绕的断绳机构,所述绞龙轴端部设有与外部驱动设备连接的连接机构。
[0008]优选地,所述断绳机构包括与绞龙轴外壁贴合的第一刀片,以及分布于第一刀片两侧的安装板。
[0009]优选地,所述断绳机构包括与绞龙轴外壁贴合的第二刀片,所述第二刀片端部设有定位第二刀片安装位置的定位板,所述第二刀片的另一端设有固定第二刀片位置的固定板。
[0010]优选地,所述断绳机构包括与绞龙轴外壁贴合的第三刀片,以及与第三刀片底部连接的限位条,所述第三刀片的端部设有压板。
[0011]优选地,所述绞龙轴端部设有定位槽,所述绞龙轴外壁开设有锁定孔。
[0012]优选地,所述绞龙轴上设有定位刀片的嵌入槽,所述绞龙轴的端部设有架槽,所述架槽内设有用以挤压锁定压板的锁定架。
[0013]优选地,所述连接机构包括与绞龙轴端部连接传动的第一轴承段,所述第一轴承段的另一端依次拼装连接有用于传动的连接轴、第二轴承段和减速机连接段。
[0014]优选地,所述第一刀片的长度与螺旋叶片的螺旋宽度相适配,所述第一刀片周向均匀分布于绞龙轴的外壁。
[0015]优选地,所述螺旋叶片上设有用于插入刀片的穿刀孔。
[0016]优选地,所述定位板的大小和形状与定位槽的大小和形状相适配,所述第二刀片的大小和形状与穿刀孔的大小和形状相适配。
[0017]优选地,所述第三刀片的大小和形状与穿刀孔的大小和形状相适配,所述限位条的大小和形状与嵌入槽的大小和形状相适配,所述锁定架的大小和形状与架槽的大小和形状相适配。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、通过断绳机构的设置,在对用捆绳打包的秸秆进行输送的时候,能够防止绞龙轴被捆绳缠绕变粗,使得物料的输送得到了保障,增强了锅炉运行的稳定性。
[0020]2、通过绞龙轴和断绳机构之间的拆卸式安装,可以根据使用的周期进行及时的更换处理,无需对整体进行更换,节省了使用的成本,避免出现断绳机构内部组件磨损严重无法起到断绳的作用。
[0021]综上,本技术克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,利用可拆卸式刀片对于打包秸秆所用的捆绳进行断开的处理,避免捆绳缠绕轴体,具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例1中断绳机构的结构示意图;
[0025]图3为本技术实施例2的整体结构示意图;
[0026]图4为本技术实施例2中螺旋叶片的结构示意图;
[0027]图5为本技术实施例2中断绳机构的结构示意图;
[0028]图6为本技术实施例2的左视结构示意图;
[0029]图7为本技术实施例3的整体结构示意图;
[0030]图8为本技术实施例3中绞龙轴的结构示意图;
[0031]图9为本图8中A出的局部结构放大图;
[0032]图10为本技术实施例3中锁定架的结构示意图;
[0033]图11为本技术实施例3的断绳机构的结构示意图;
[0034]图12为本图11中B出的局部结构放大图。
[0035]图中:1、绞龙轴;101、定位槽;102、锁定孔;103、嵌入槽;104、架槽;2、螺旋叶片;201、穿刀孔;3、断绳机构;31、第一刀片;32、安装板;33、第二刀片;34、定位板;35、固定板;
36、第三刀片;37、限位条;38、压板;39、锁定架;4、连接机构;41、第一轴承段;42、连接轴;43、第二轴承段;44、减速机连接段。
具体实施方式
[0036]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例1
[0038]参照图1,一种新型刀片式给料机绞龙轴,包括绞龙轴1,绞龙轴1上设有螺旋传输物料的螺旋叶片2,绞龙轴1的转动通过连接机构4与外部驱动设备的连接进行转动,绞龙轴1上设有防止捆绳缠绕的断绳机构3,绞龙轴1端部设有与外部驱动设备连接的连接机构4。
[0039]参照图2,一种新型刀片式给料机绞龙轴,其断绳机构3包括与绞龙轴1外壁贴合的第一刀片31,以及分布于第一刀片31两侧的安装板32,第一刀片31的设置方便针对绞龙轴1外壁不同点位进行固定安装,通过螺栓直接固定在绞龙轴1的外壁上,并且让其处于螺旋叶片2的间隙之中。
[0040]参照图1,一种新型刀片式给料机绞龙轴,其连接机构4包括与绞龙轴1端部连接传动的第一轴承段41,第一轴承段41的另一端依次拼装连接有用于传动的连接轴42、第二轴承段43和减速机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型刀片式给料机绞龙轴,包括绞龙轴(1),其特征在于:所述绞龙轴(1)上设有螺旋传输物料的螺旋叶片(2),所述绞龙轴(1)上设有防止捆绳缠绕的断绳机构(3),所述绞龙轴(1)端部设有与外部驱动设备连接的连接机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型刀片式给料机绞龙轴,其特征在于:所述断绳机构(3)包括与绞龙轴(1)外壁贴合的第一刀片(31),以及分布于第一刀片(31)两侧的安装板(32)。3.根据权利要求1所述的一种新型刀片式给料机绞龙轴,其特征在于:所述断绳机构(3)包括与绞龙轴(1)外壁贴合的第二刀片(33),所述第二刀片(33)端部设有定位第二刀片(33)安装位置的定位板(34),所述第二刀片(33)的另一端设有固定第二刀片(33)位置的固定板(35)。4.根据权利要求1所述的一种新型刀片式给料机绞龙轴,其特征在于:所述断绳机构(3)包括与绞龙轴(1)外壁贴合的第三刀片(36),以及与第三刀片(36)底部连接的限位条(37),所述第三刀片(36)的端部设有压板(38)。5.根据权利要求1所述的一种新型刀片式给料机绞龙轴,其特征在于:所述绞龙轴(1)端部设有定位槽(101),所述绞龙轴(1)外壁开设有锁定孔(102)。6.根据权利要求4所述的一种新型刀片式给料机绞龙轴,其特征在于:所述绞龙轴(1)上设有定位刀片的嵌入槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁东成王如年武培明梁金俊
申请(专利权)人:安徽金轩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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