一种便于调节的涂料滚筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的涂料滚筒结构，中轴供料管上开设有若干个供料管开孔，中轴供料管上可转动的套设有外筒，外筒上开设有若干个出料孔，外筒的外壁套设有滚筒棉；下固定螺盖与辊筒装配基座之间设置有锁紧止转胶圈；下固定螺盖下半段与把手基座转动连接，把手基座内开设有贯穿于把手基座的第二偏心通道，第二偏心通道与第一偏心通道配合使用；把手基座的下端可拆卸的设置有与第二偏心通道连通的第一软管，第一软管的输入端与供料装置的输出端连接。本实用新型专利技术具有便于调节出料速度、降低操作人员的劳动强度、便于对零部件进行更换和清洗、节约了原材料和提高粉刷效果等有益效果。果等有益效果。果等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的涂料滚筒结构


[0001]本技术涉及一种涂料滚筒结构，具体地说，特别涉及一种便于对出料速度进行调节的涂料滚筒结构。

技术介绍

[0002]涂料滚筒被广泛应用于对墙面和天花板等装饰中，在使用时，需要操作人员每使用一次滚筒，都需要对滚筒蘸取涂料，不断重复上述蘸取的动作，导致操作人员的劳动强度大，并且效率不高，同时在通过供料滚筒蘸取涂料的过程中，不断有涂料滴落在地面上，不仅浪费材料，同时还对周边环境造成了污染；为了降低操作人员的劳动强度和效率，技术人员研发出一种可自动送料的供料滚筒，具体方式为，将供料滚筒通过软管与装有涂料的送料桶连接(供料装置)，同时通过送料泵将涂料输送至供料滚筒处，从而对其进行粉刷，但是现有的这种结构还是存在以下一些缺陷：
[0003]1)在送料的过程中无法根据实际需要对涂料的多少进行控制，致使粉刷质量不佳，不利于在高品质涂装工程中推广使用；而如果单一的在把手上加设出料控制开关，则在使用时需要一手握住把手，另一只手调节开关，导致在控制调节开关时，操作人员只能单手控制涂料滚筒，不仅费力，并且由于是单手控制进行粉刷，稳定性不佳，致使影响粉刷质量；
[0004]2)在使用时，为了降低滚筒的整体重量，通常会采用直径较小的滚筒进行粉刷，但是在对墙面做翻新时，由于墙面已经做了不吸水的涂料，从而在使用直径较小的滚筒时，极易出现打滑的现象，致使影响粉刷效果，通过采用直径较大的滚筒增加滚筒与粉刷墙面的接触面积，虽然可以解决打滑的现象，但是又会增大整个滚筒的重量，而粉刷持续时间一般都较长，从而增大了操作人员的劳动强度；
[0005]3)不易拆装，从而不便于更换部件和对部件进行清洗，不仅降低了使用寿命，还会影响下一次不同颜色涂料的粉刷的效果；
[0006]4)通过自动供料的方式虽然提高了效率，也降低了操作人员的劳动强度，但是由于是持续式供料使用，不具备防渗漏功能，从而导致漏料严重，影响施工质量，粉刷完后，对漏料进行清理时，不仅费事费力，并且还极难对其彻底清理干净，原材料也浪费得更多；
[0007]5)在粉刷时，使用者会根据实际粉刷需要，横向手持供料滚筒或纵向手持供料滚筒进行粉刷，当纵向或横向使用滚筒刷时，受涂料重力影响，涂料均会快速流向滚筒下方，致使滚筒表面上下端供料严重不均匀，极大的影响了粉刷效果，同时由于无法防止渗漏，从而当操作人员将供料滚筒竖直使用时，漏料的情况也会更加严重。
[0008]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的便于调节的涂料滚筒结构。

技术实现思路

[0009]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的便于调节的涂料滚筒结构。
[0010]为实现上述目的，本技术提供了一种便于调节的涂料滚筒结构，包括中轴供料管，所述中轴供料管上开设有若干个供料管开孔，所述中轴供料管上可转动的套设有外筒，所述外筒上开设有若干个出料孔，所述外筒的外壁套设有滚筒棉；
[0011]所述中轴供料管的后端设置有供料调节单元；所述供料调节单元包括与所述中轴供料管连接的辊筒装配基座，所述辊筒装配基座内开设有与所述中轴供料管连通的第一偏心通道；
[0012]所述辊筒装配基座的下半段外壁与下固定螺盖的上半段内壁螺纹连接，所述下固定螺盖与所述辊筒装配基座之间设置有锁紧止转胶圈；
[0013]所述下固定螺盖下半段与把手基座转动连接，所述把手基座内开设有贯穿于所述把手基座的第二偏心通道，所述第二偏心通道与所述第一偏心通道配合使用；
[0014]所述把手基座的下端可拆卸的设置有与所述第二偏心通道连通的第一软管，所述第一软管的输入端与供料装置的输出端连接。
[0015]作为优选，所述辊筒装配基座的上半段螺纹套设有上固定螺盖，所述上固定螺盖内设置有固定装配件；所述固定装配件包括一体成型的限位部和延伸部；
[0016]所述辊筒装配基座的上半段开设有与所述第一偏心通道连通的输料孔，所述延伸部位于所述输料孔内，所述延伸部的外壁与所述输料孔之间设置有第二密封圈；
[0017]所述限位部位于所述输料孔外，所述限位部的直径大于所述延伸部的直径；
[0018]所述辊筒装配基座的下端开设有一圈安装槽，所述安装槽内设置有U型内骨架密封圈，所述把手基座与所述下固定螺盖之间设置有润滑防摩擦垫圈。
[0019]作为优选，所述把手基座的下端设置有第一软管连接件；
[0020]所述第一软管连接件包括固接座,所述固接座的上半段与所述把手基座螺纹可拆卸连接，所述固接座的内壁设置有第三Y型密封圈，所述固接座的下半段设置有采用变形材质制成的卡座，所述卡座的内壁向上去翘起，所述卡座的下端设置有与所述固接座连接的卡座限位环，所述卡座限位环的下端设置有与所述固接座连接的限位座，所述第一软管的输出端穿设在按压开关内，所述按压开关可滑动的设置在所述卡座限位环和所述限位座内，所述按压开关的上端具有与所述卡座配合使用的倾斜面，所述按压开关中段外壁设置有与所述限位座配合使用的限位台，所述按压开关下端设置有限位段。
[0021]作为优选，所述下固定螺盖下半段与加长杆连接座连接，所述加长杆连接座内开设有贯穿于所述加长杆连接座的第三偏心通道，所述第三偏心通道与所述第一偏心通道连通，所述加长杆连接座与加长杆的上半段连接；所述辊筒装配基座的下端面开有上装配定位凹槽，所述加长杆连接座的上端面开有下装配定位凹槽，所述下装配定位凹槽内设置有定位销，所述定位销的上半段延伸至所述上装配定位凹槽内，所述定位销的上端头为锥形结构；
[0022]所述加长杆内设置有第二软管，所述第二软管的上端与所述加长杆连接座的下端连接，并与所述第三偏心通道连通，所述加长杆的下端可拆卸的设置有加长杆装配基座，所述加长杆装配基座内开设有连通于所述第二软管的第四偏心通道，所述加长杆装配基座的下端可转动的设置有把手基座，开设在所述把手基座内的第二偏心通道与所述第四偏心通道配合使用，并通过所述第四偏心通道与所述第二软管连通，所述第二偏心通道的下端与第一软管连通，所述第一软管与供料装置连接。
[0023]作为优选，所述第二软管上下两端分别通过第二软管连接件和第三软管连接件与所述加长杆连接座和所述加长杆装配基座可拆卸连接，所述第二软管连接件和第三软管连接件与所述第一软管连接件结构相同；
[0024]所述加长杆的上下两端内壁分别与加长杆连接座和所述加长杆装配基座的外壁可拆卸的紧配锥度配合连接，所述加长杆的上下端内壁分别与所述加长杆装配基座和所述加长杆连接座的外壁之间均设置有防滑阻力胶圈；
[0025]所述把手基座上套设有把手防滑胶套，所述把手基座的外壁设置有凸起部，所述凸起部沿所述把手基座的长度方向延伸，所述把手防滑胶套的内壁开设有与所述凸起部配合使用的定位槽。
[0026]作为优选，所述中轴供料管包括溢料段，各所述供料管开孔沿所述溢料段的长度方向设置，且各个供料管开孔从所述溢料段的后端至前端逐渐变大；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的涂料滚筒结构，其特征是：包括中轴供料管(1)，所述中轴供料管(1)上开设有若干个供料管开孔(20)，所述中轴供料管(1)上可转动的套设有外筒(7)，所述外筒(7)上开设有若干个出料孔(21)，所述外筒(7)的外壁套设有滚筒棉(22)；所述中轴供料管(1)的后端设置有供料调节单元(30)；所述供料调节单元(30)包括与所述中轴供料管(1)连接的辊筒装配基座(301)，所述辊筒装配基座(301)内开设有与所述中轴供料管(1)连通的第一偏心通道(302)；所述辊筒装配基座(301)的下半段外壁与下固定螺盖(303)的上半段内壁螺纹连接，所述下固定螺盖(303)与所述辊筒装配基座(301)之间设置有锁紧止转胶圈(305)；所述下固定螺盖(303)下半段与把手基座(306)转动连接，所述把手基座(306)内开设有贯穿于所述把手基座(306)的第二偏心通道(307)，所述第二偏心通道(307)与所述第一偏心通道(302)配合使用；所述把手基座(306)的下端可拆卸的设置有与所述第二偏心通道(307)连通的第一软管(308)，所述第一软管(308)的输入端与供料装置的输出端连接。2.如权利要求1所述的便于调节的涂料滚筒结构，其特征是：所述辊筒装配基座(301)的上半段螺纹套设有上固定螺盖(333)，所述上固定螺盖(333)内设置有固定装配件(309)；所述固定装配件(309)包括一体成型的限位部(309a)和延伸部(309b)；所述辊筒装配基座(301)的上半段开设有与所述第一偏心通道(302)连通的输料孔(700)，所述延伸部(309b)位于所述输料孔(700)内，所述延伸部(309b)的外壁与所述输料孔(700)之间设置有第二密封圈(701)；所述限位部(309a)位于所述输料孔(700)外，所述限位部(309a)的直径大于所述延伸部(309b)的直径；所述辊筒装配基座(301)的下端开设有一圈安装槽(860)，所述安装槽(860)内设置有U型内骨架密封圈(861)，所述把手基座(306)与所述下固定螺盖(303)之间设置有润滑防摩擦垫圈(862)。3.如权利要求2所述的便于调节的涂料滚筒结构，其特征是：所述把手基座(306)的下端设置有第一软管连接件(90)；所述第一软管连接件(90)包括固接座(90a),所述固接座(90a)的上半段与所述把手基座(306)螺纹可拆卸连接，所述固接座(90a)的内壁设置有第三Y型密封圈(90b)，所述固接座(90a)的下半段设置有采用变形材质制成的卡座(90c)，所述卡座(90c)的内壁向上去翘起，所述卡座(90c)的下端设置有与所述固接座(90a)连接的卡座限位环(90d)，所述卡座限位环(90d)的下端设置有与所述固接座(90a)连接的限位座(90e)，所述第一软管(308)的输出端穿设在按压开关(80)内，所述按压开关(80)可滑动的设置在所述卡座限位环(90d)和所述限位座(90e)内，所述按压开关(80)的上端具有与所述卡座(90c)配合使用的倾斜面(80a)，所述按压开关(80)中段外壁设置有与所述限位座(90e)配合使用的限位台(80b)，所述按压开关(80)下端设置有限位段(80c)。4.如权利要求3所述的便于调节的涂料滚筒结构，其特征是：所述下固定螺盖(303)下半段与加长杆连接座(310)连接，所述加长杆连接座(310)内开设有贯穿于所述加长杆连接座(310)的第三偏心通道(706)，所述第三偏心通道(706)与所述第一偏心通道(302)连通，所述加长杆连接座(310)与加长杆(311)的上半段连接；所述辊筒装配基座(301)的下端面
开有上装配定位凹槽(301a)，所述加长杆连接座(310)的上端面开有下装配定位凹槽(310c)，所述下装配定位凹槽(310c)内设置有定位销(310b)，所述定位销(310b)的上半段延伸至所述上装配定位凹槽(301a)内，所述定位销(310b)的上端头为锥形结构；所述加长杆(311)内设置有第二软管(320)，所述第二软管(320)的上端与所述加长杆连接座(310)的下端连接，并与所述第三偏心通道(706)连通，所述加长杆(311)的下端可拆卸的设置有加长杆装配基座(312)，所述加长杆装配基座(312)内开设有连通于所述第二软管(320)的第四偏心通道(321)，所述加长杆装配基座(312)的下端可转动的设置有把手基座(306)，开设在所述把手基座(306)内的第二偏心通道(307)与所述第四偏心通道(321)配合使用，并通过所述第四偏心通道(321)与所述第二软管(320)连通，所述第二偏心通道(307)的下端与第一软管(308)连通，所述第一软管(308)与供料装置连接。5.如权利要求4所述的便于调节的涂料滚筒结构，其特征是：所述第二软管(320)上下两端分别通过第二软管连接件(800)和第三软管连接件(801)与所述加长杆连接座(310)和所述加长杆装配基座(312)可拆卸连接，所述第二软管连接件(800)和第三软管连接件(801)与所述第一软管连接件(90)结构相同；所述加长杆(311)的上下两端内壁分别与加长杆连接座(310)和所述加长杆装配基座(312)的外壁可拆卸的紧配锥度配合连接，所述加长杆(311)的上下端内壁分别与所述加长杆装配基座(312)和所述加长杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小洪，
申请(专利权)人：重庆凯茜蔓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：