本发明专利技术公开了一种高温状态防止过热损伤的折弯机,涉及加工制造技术领域,包括冲压机本体,所述冲压机本体的外壁固定连接有模具,所述冲压机本体的输出端固定连接有固定桩,所述固定桩的外壁固定连接有固定片,所述固定片的下侧固定连接有压板,所述压板的内部设置有冷却腔,所述冷却腔的上侧与压板的上部连通设置,所述冷却腔的内部设置有冷却机构,本发明专利技术,在使用时将冷却液注入冷却腔的内部,使冷却液将压板下侧较高的温度进行吸收,使压板的下侧温度不会升高太多,保证其运行不会产生高温造成材料损坏,并且在压板下落停住的瞬间会使配重块瞬间向下移动,将配重块下侧的高温冷却液向上传输,具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种高温状态防止过热损伤的折弯机
[0001]本专利技术涉及加工制造
,具体为一种高温状态防止过热损伤的折弯机。
技术介绍
[0002]折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件,折弯机一般采用折弯机专用数控系统,折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴,可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作,一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。
[0003]折弯机是通过下压的上模具与固定的下模具对板材等原材料进行挤压,使原材料发生形变而实现折弯作业的,原材料在形变过程中会产生大量的热量,多次连续折弯时,其高温可能将操作人员的手部烫伤,但现有的数控折弯机缺乏有效的散热机构,无法使工件快速冷却,有待改进。因此,设计实用性强的一种高温状态防止过热损伤的折弯机是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高温状态防止过热损伤的折弯机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种高温状态防止过热损伤的折弯机,包括冲压机本体,所述冲压机本体的外壁固定连接有模具,所述冲压机本体的输出端固定连接有固定桩,所述固定桩的外壁固定连接有固定片,所述固定片的下侧固定连接有压板,所述压板的内部设置有冷却腔,所述冷却腔的上侧与压板的上部连通设置,所述冷却腔的内部设置有冷却机构。
[0006]根据上述技术方案,所述冷却机构包括配重块、固定杆、弹簧、转块、封闭机构、固定机构,所述配重块的外壁与冷却腔的内壁滑动连接,所述配重块上开设有圆孔,所述圆孔的内壁与固定杆的外壁滑动连接,所述配重块的外壁上侧通过弹簧与冷却腔的内壁上侧连接,所述固定杆的上端与冷却腔的内壁上侧固定连接,所述固定杆的下端与冷却腔的内壁底部固定连接,所述配重块上设置有安装孔,所述安装孔的内壁通过弹性轴承与转块的外壁转动连接,所述封闭机构设置在冷却腔的内壁上部,所述封闭机构设置在配重块的下侧。
[0007]根据上述技术方案,所述封闭机构包括固定座、弹片、弹片、封块,所述固定座的外壁与冷却腔的内壁固定连接,所述固定座的外壁下侧通过弹片与弹片的下端连接,所述弹片的上端与封块的下侧固定连接,所述封块的外壁与弹片的外壁不接触。
[0008]根据上述技术方案,所述固定机构包括连接革、配重片、连接棒、第一磁铁、第二磁铁,所述转块的外壁上侧与转块的外壁下侧均通过连接革与配重块的内壁连接,所述配重片固定连接在转块的外壁中部,所述转块的下端通过连接棒与第一磁铁的上侧固定连接,
所述第二磁铁的外壁与冷却腔的内壁固定连接。
[0009]根据上述技术方案,所述第一磁铁的下侧与第二磁铁的上侧为相反磁极。
[0010]根据上述技术方案,所述固定座的外壁上侧与封块的侧壁均为漏斗状,所述弹片插接在固定座的中部。
[0011]根据上述技术方案,所述转块上设置有螺旋状通孔,所述通孔将转块的上端与转块的下端连通设置。
[0012]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术在使用时将冷却液注入冷却腔的内部,使冷却液将压板下侧较高的温度进行吸收,使压板的下侧温度不会升高太多,保证其运行不会产生高温造成材料损坏,并且在压板下落停住的瞬间会使配重块瞬间向下移动,将配重块下侧的高温冷却液向上传输,将上侧的低温冷却液向下运送,达到持久冷却的效果;
[0013]在压板停住的瞬间,由于配重块因为惯性瞬间向下移动,使配重块下侧的冷却液通过转块上的通孔向上运动,由于通孔呈罗旋转,则会使转块进行旋转,同时水流会由于转块的旋转向配重块的上侧均匀分布,使温度较高的冷却液与温度低的冷却液充分混合,使其快速降温;
[0014]在转块快速旋转的过程中,由于配重片附着在其外壁造成的配重不均,则会导致转块进行晃动,使其对冷却液进行搅动,使冷却液各个部位的液体进行充分混合,使其达到防止温度分布不均造成局部高温的情况;
[0015]在配重块瞬间快速向下移动时,会使封块由于重力在冷却腔的上侧处进行晃动,加快冷却腔的内部与外界进行气流交换,并且由于封块由于惯性向下侧移动,会将冷却腔的上侧封闭,防止冷却液外溢。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本专利技术的整体原理示意图;
[0018]图2是本专利技术压板的结构示意图;
[0019]图3是本专利技术压板的内部结构示意图;
[0020]图4为本专利技术图3中A的放大结构示意图;
[0021]图5为本专利技术转块的立体结构示意图;
[0022]图6为本专利技术转块的内部结构示意图。
[0023]图中:1冲压机本体、2模具、3固定桩、4固定片、5压板、6冷却腔、7冷却机构、701配重块、702固定杆、703弹簧、704转块、705封闭机构、706固定机构、501固定座、502弹片、503连接柱、504封块、601连接革、602配重片、603连接棒、604第一磁铁、605第二磁铁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6,本专利技术提供技术方案:一种高温状态防止过热损伤的折弯机,包括冲压机本体1,冲压机本体1的外壁固定连接有模具2,冲压机本体1的输出端固定连接有固定桩3,固定桩3的外壁固定连接有固定片4,固定片4的下侧固定连接有压板5,压板5的内部设置有冷却腔6,冷却腔6的上侧与压板5的上部连通设置,冷却腔6的内部设置有冷却机构7。
[0026]冷却机构7包括配重块701、固定杆702、弹簧703、转块704、封闭机构705、固定机构706,配重块701的外壁与冷却腔6的内壁滑动连接,配重块701上开设有圆孔,圆孔的内壁与固定杆702的外壁滑动连接,配重块701的外壁上侧通过弹簧703与冷却腔6的内壁上侧连接,固定杆702的上端与冷却腔6的内壁上侧固定连接,固定杆702的下端与冷却腔6的内壁底部固定连接,配重块701上设置有安装孔,安装孔的内壁通过弹性轴承与转块704的外壁转动连接,封闭机构705设置在冷却腔6的内壁上部,封闭机构705设置在配重块701的下侧。
[0027]封闭机构705包括固定座501、弹片502、弹片503、封块504,固定座501的外壁与冷却腔6的内壁固定连接,固定座501的外壁上侧与封块504的侧壁均为漏斗状,弹片503插接在固定座50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温状态防止过热损伤的折弯机,包括冲压机本体(1),所述冲压机本体(1)的外壁固定连接有模具(2),所述冲压机本体(1)的输出端固定连接有固定桩(3),所述固定桩(3)的外壁固定连接有固定片(4),所述固定片(4)的下侧固定连接有压板(5),其特征在于:所述压板(5)的内部设置有冷却腔(6),所述冷却腔(6)的上侧与压板(5)的上部连通设置,所述冷却腔(6)的内部设置有冷却机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种高温状态防止过热损伤的折弯机,其特征在于:所述冷却机构(7)包括配重块(701)、固定杆(702)、弹簧(703)、转块(704)、封闭机构(705)、固定机构(706),所述配重块(701)的外壁与冷却腔(6)的内壁滑动连接,所述配重块(701)上开设有圆孔,所述圆孔的内壁与固定杆(702)的外壁滑动连接,所述配重块(701)的外壁上侧通过弹簧(703)与冷却腔(6)的内壁上侧连接,所述固定杆(702)的上端与冷却腔(6)的内壁上侧固定连接,所述固定杆(702)的下端与冷却腔(6)的内壁底部固定连接,所述配重块(701)上设置有安装孔,所述安装孔的内壁通过弹性轴承与转块(704)的外壁转动连接,所述封闭机构(705)设置在冷却腔(6)的内壁上部,所述封闭机构(705)设置在配重块(701)的下侧。3.根据权利要求2所述的一种高温状态防止过热损伤的折弯机,其特征在于:所述封闭机构(705)包括固定座(501)、弹片(502)、弹...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨挣钦,
申请(专利权)人:南通铭泰机床有限公司,
类型:发明
国别省市:
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