一种避免人工接触的覆膜砂射芯机脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免人工接触的覆膜砂射芯机脱模结构，包括覆膜砂射芯设备，所述覆膜砂射芯设备的内部固定连接有液压油缸。本实用新型专利技术由覆膜砂射芯设备对覆膜砂砂型进行制作，打开覆膜砂射芯设备的冲压部分后覆膜砂砂型位于模具的内部，启动液压油缸，液压油缸的输出端推动推块向左侧移动，推块通过连接块、轴销和连板推动升降板向上移动，升降板带动铜质长板、弹片组和震动电机向上移动，待铜质长板与覆膜砂射芯设备内部的模具接触后，停止液压油缸并启动震动电机，震动电机通过铜质长板对模具进行震动敲击，使模具内部的覆膜砂砂型脱落，具备可对使用者进行防烫伤保护的优点，提高了使用者的安全性。提高了使用者的安全性。提高了使用者的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种避免人工接触的覆膜砂射芯机脱模结构


[0001]本技术涉及覆膜砂射芯机
，具体为一种避免人工接触的覆膜砂射芯机脱模结构。

技术介绍

[0002]覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产效率高、尺寸精确、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件。
[0003]在覆膜砂砂型的制作过程中需要用到覆膜砂射芯机进行合模热压加工，传统的覆膜砂射芯机在生产完成后覆膜砂砂型会附着在模具的内部，需要使用者手动对其进行分离，由于模具表面温度较高易发生烫伤使用者皮肤的情况，降低使用者的安全性。
[0004]因此，需要对培养箱进行设计改造，有效的防止其消毒过程繁琐费时费力的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种避免人工接触的覆膜砂射芯机脱模结构，具备可对使用者进行防烫伤保护的优点，解决了传统的覆膜砂射芯机在生产完成后覆膜砂砂型会附着在模具的内部，需要使用者手动对其进行分离，由于模具表面温度较高易发生烫伤使用者皮肤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免人工接触的覆膜砂射芯机脱模结构，包括覆膜砂射芯设备，所述覆膜砂射芯设备的内部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有推块，所述推块的顶部通过连接块和轴销铰接有连板，所述覆膜砂射芯设备的内部固定连接有隔离罩，所述连板的顶部延伸至隔离罩的顶部，所述连板的顶部通过连接块和轴销铰接有升降板，所述隔离罩顶部的四角均固定连接有定位杆，所述升降板套设在定位杆的表面，所述升降板的顶部固定连接有缓冲垫，所述升降板顶部的两侧均设置有铜质长板，所述铜质长板的底部固定连接有弹片组，所述弹片组的底部固定连接在升降板的顶部，所述铜质长板底部的两侧均固定安装有震动电机。
[0007]作为本技术优选的，所述推块的前侧与后侧均滑动连接有L型支撑板，所述L型支撑板的底部固定连接在覆膜砂射芯设备内壁的底部。
[0008]作为本技术优选的，所述L型支撑板远离推块的一侧固定连接有斜板组，所述斜板组的底部固定连接在覆膜砂射芯设备内壁的底部。
[0009]作为本技术优选的，所述定位杆的表面固定连接有限位块，所述限位块的顶部与升降板的底部接触。
[0010]作为本技术优选的，所述连板的表面套设有防尘橡胶折叠套，所述防尘橡胶折叠套的底部固定连接在隔离罩的顶部。
[0011]作为本技术优选的，所述定位杆表面的底部固定连接有加固套，所述加固套的底部固定连接在隔离罩的顶部，所述震动电机的底部设置有橡胶块，所述橡胶块的底部
固定连接在升降板的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术由覆膜砂射芯设备对覆膜砂砂型进行制作，打开覆膜砂射芯设备的冲压部分后覆膜砂砂型位于模具的内部，启动液压油缸，液压油缸的输出端推动推块向左侧移动，推块通过连接块、轴销和连板推动升降板向上移动，升降板带动铜质长板、弹片组和震动电机向上移动，待铜质长板与覆膜砂射芯设备内部的模具接触后，停止液压油缸并启动震动电机，震动电机通过铜质长板对模具进行震动敲击，使模具内部的覆膜砂砂型脱落，具备可对使用者进行防烫伤保护的优点，提高了使用者的安全性。
[0014]2、本技术通过设置L型支撑板，能够对推块进行辅助支撑，避免推块移动时出现晃动的情况，提高了推块的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术覆膜砂射芯设备的主视部分剖面图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构图；
[0018]图4为本技术图2中B处放大结构图；
[0019]图5为本技术推块的立体图。
[0020]图中：1、覆膜砂射芯设备；2、液压油缸；3、推块；4、连板；5、隔离罩；6、升降板；7、定位杆；8、缓冲垫；9、铜质长板；10、弹片组；11、震动电机；12、L型支撑板；13、斜板组；14、限位块；15、防尘橡胶折叠套；16、加固套；17、橡胶块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供的一种避免人工接触的覆膜砂射芯机脱模结构，包括覆膜砂射芯设备1，覆膜砂射芯设备1的内部固定连接有液压油缸2，液压油缸2的输出端固定连接有推块3，推块3的顶部通过连接块和轴销铰接有连板4，覆膜砂射芯设备1的内部固定连接有隔离罩5，连板4的顶部延伸至隔离罩5的顶部，连板4的顶部通过连接块和轴销铰接有升降板6，隔离罩5顶部的四角均固定连接有定位杆7，升降板6套设在定位杆7的表面，升降板6的顶部固定连接有缓冲垫8，升降板6顶部的两侧均设置有铜质长板9，铜质长板9的底部固定连接有弹片组10，弹片组10的底部固定连接在升降板6的顶部，铜质长板9底部的两侧均固定安装有震动电机11。
[0023]参考图2，推块3的前侧与后侧均滑动连接有L型支撑板12，L型支撑板12的底部固定连接在覆膜砂射芯设备1内壁的底部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置L型支撑板12，能够对推块3进行辅助支撑，避免推块3移动时出现晃动的情况，提高了推块3的稳定性。
[0025]参考图5，L型支撑板12远离推块3的一侧固定连接有斜板组13，斜板组13的底部固
定连接在覆膜砂射芯设备1内壁的底部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置斜板组13，能够对L型支撑板12进行辅助加固，避免L型支撑板12长时间使用出现变形的情况。
[0027]参考图3，定位杆7的表面固定连接有限位块14，限位块14的顶部与升降板6的底部接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块14，能够对升降板6进行限位，避免升降板6出现移动过度的情况。
[0029]参考图4，连板4的表面套设有防尘橡胶折叠套15，防尘橡胶折叠套15的底部固定连接在隔离罩5的顶部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防尘橡胶折叠套15，能够对灰尘和覆膜砂进行遮挡，避免灰尘和覆膜砂进入隔离罩5内部的情况。
[0031]参考图3，定位杆7表面的底部固定连接有加固套16，加固套16的底部固定连接在隔离罩5的顶部，震动电机11的底部设置有橡胶块17，橡胶块17的底部固定连接在升降板6的顶部。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶块17，能够对震动电机11进行保护，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免人工接触的覆膜砂射芯机脱模结构，包括覆膜砂射芯设备(1)，其特征在于：所述覆膜砂射芯设备(1)的内部固定连接有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)的输出端固定连接有推块(3)，所述推块(3)的顶部通过连接块和轴销铰接有连板(4)，所述覆膜砂射芯设备(1)的内部固定连接有隔离罩(5)，所述连板(4)的顶部延伸至隔离罩(5)的顶部，所述连板(4)的顶部通过连接块和轴销铰接有升降板(6)，所述隔离罩(5)顶部的四角均固定连接有定位杆(7)，所述升降板(6)套设在定位杆(7)的表面，所述升降板(6)的顶部固定连接有缓冲垫(8)，所述升降板(6)顶部的两侧均设置有铜质长板(9)，所述铜质长板(9)的底部固定连接有弹片组(10)，所述弹片组(10)的底部固定连接在升降板(6)的顶部，所述铜质长板(9)底部的两侧均固定安装有震动电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种避免人工接触的覆膜砂射芯机脱模结构，其特征在于：所述推块(3)的前侧与后侧均滑动连接有L型支撑板(12)，所述L型支撑板(12)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：高秀海，宣鹤，冯文超，
申请(专利权)人：抚顺市鑫盛挖掘机配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：