新型复合结构的防弹插板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型复合结构的防弹插板，属于装甲材料技术领域。该防弹插板摒弃了单一防弹钢板或PE夹氧化铝陶瓷的结构，将双层防弹钢板与氧化铝陶瓷复合成型。这种结构降低了防弹钢板的厚度，使其在撞击瞬间更易变形，同时，本实用新型专利技术在防弹钢板内侧增设了弧形的让压槽，使其变形性更好，降低了跳弹现象的发生率。此外，本实用新型专利技术在氧化铝陶瓷中内置了多层钢丝网，并利用弹簧形成交联结构，与单一氧化铝陶瓷层相比抗冲击性得到改善。另外，本实用新型专利技术在防弹插板边缘位置设置了倾斜向前的泄爆通道，可在氧化铝陶瓷破碎瞬间起到导向作用，从而缓解破碎体对人体手臂的潜在危害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
新型复合结构的防弹插板


[0001]本技术涉及装甲材料
，具体涉及一种新型复合结构的防弹插板。

技术介绍

[0002]装甲材料总的发展趋势是强韧化、轻量化、多功能和高效率。防弹插板是一类模块化的装夹材料，在防弹衣中常作为胸甲，应用非常普遍。
[0003]防弹插板一般采用硬质材料，常用的有防弹钢板、陶瓷复合板两种材料。防弹钢板采用的是高硬度装甲钢，特点是价格低，重量大，存在跳弹现象，易造成弹头的二次伤害。陶瓷复合胸插板采用防弹陶瓷与高强纤维背板复合而成，重量较轻，无跳弹现象；然而，陶瓷材料的防弹性能不及防弹钢板，而且，其防弹原理是基于破裂吸收射弹的动能，因此，其破碎体容易对人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种新型复合结构的防弹插板，以解决防弹陶瓷材料的防弹性能有待提升的技术问题。
[0005]本技术要解决的另一技术问题是，如何降低防弹陶瓷材料破碎体对人体的伤害率。
[0006]本技术要解决的再一技术问题是，如何缓解防弹钢板的跳弹现象。
[0007]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]新型复合结构的防弹插板，包括防弹钢板，间隙，泄爆通道，让压槽，凸棱，氧化铝陶瓷，钢丝网，弹簧，其中，防弹钢板有两层，在两层防弹钢板之间具有间隙，在间隙的边缘具有倾斜向前的泄爆通道，在防弹钢板的内侧具有若干让压槽和若干凸棱，在间隙中具有氧化铝陶瓷，凸棱内嵌至氧化铝陶瓷中，在氧化铝陶瓷中具有若干层钢丝网，在相邻的钢丝网之间连接有弹簧。
[0009]作为优选，凸棱包括连接体，凸出体，侧翼，倾斜端面，水平端面，其中，连接体位于防弹钢板的内端面上，在连接体末端具有凸出体，在凸出体两侧具有侧翼，侧翼的顶面和底面具有倾斜端面，凸出体末端的端面为水平端面。
[0010]作为优选，让压槽呈弧形，让压槽的高度不大于防弹钢板厚度的1/2。
[0011]作为优选，让压槽与凸棱在防弹钢板的内端面上间隔排列，让压槽与凸棱相互平行。
[0012]作为优选，在该防弹插板的外部包覆有聚酰亚胺纤维。
[0013]作为优选，以碳化硅陶瓷或碳化硼陶瓷替代氧化铝陶瓷。
[0014]在以上技术方案中，防弹钢板可采用GY5材质或NP550材质，其本身通过塑性变形吸收射弹动能；间隙位置夹氧化铝陶瓷；间隙两侧的泄爆通道倾斜向前，用于将破碎体向前引导，降低其伤及人体手臂的可能性；让压槽用于使防弹钢板在射中瞬间更易变形，有助于缓解跳弹现象；凸棱用于使氧化铝陶瓷和防弹钢板的复合结构更加稳定；氧化铝陶瓷可采
用注浆、热压、干压等多种方法成型，成型前将带弹簧的钢丝网内置于其中，随氧化铝陶瓷一同成型；钢丝网作为氧化铝陶瓷的内置骨架，增强其抗冲击性能；弹簧使多层钢丝网形成交联结构，进一步增进抗冲击性能。
[0015]本技术提供了一种新型复合结构的防弹插板，属于装甲材料
该防弹插板摒弃了单一防弹钢板或PE夹氧化铝陶瓷的结构，将双层防弹钢板与氧化铝陶瓷复合成型。这种结构降低了防弹钢板的厚度，使其在撞击瞬间更易变形，同时，本技术在防弹钢板内侧增设了弧形的让压槽，使其变形性更好，增加了跳弹现象的发生率。此外，本技术在氧化铝陶瓷中内置了多层钢丝网，并利用弹簧形成交联结构，与单一氧化铝陶瓷层相比抗冲击性得到改善。另外，本技术在防弹插板边缘位置设置了倾斜向前的泄爆通道，可在氧化铝陶瓷破碎瞬间起到导向作用，从而缓解破碎体对人体手臂的潜在危害。
附图说明
[0016]图1是除氧化铝陶瓷外，本技术的截面图；
[0017]图2是本技术整体的截面图；
[0018]图3是图2中A处的局部放大图
[0019]图4是弹头击中本技术时，让压槽处受力的示意图；
[0020]图中：
[0021]1、防弹钢板
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2、间隙
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3、泄爆通道
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4、让压槽
[0022]5、凸棱
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6、氧化铝陶瓷7、钢丝网
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8、弹簧
[0023]9、连接体
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10、凸出体
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11、侧翼
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12、倾斜端面
[0024]13、水平端面。
具体实施方式
[0025]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0026]实施例1
[0027]新型复合结构的防弹插板，如图1～4所示，包括防弹钢板1，间隙2，泄爆通道3，让压槽4，凸棱5，氧化铝陶瓷6，钢丝网7，弹簧8，其中，防弹钢板1有两层，在两层防弹钢板1之间具有间隙2，在间隙2的边缘具有倾斜向前的泄爆通道3，在防弹钢板1的内侧具有若干让压槽4和若干凸棱5，在间隙2中具有氧化铝陶瓷6，凸棱5内嵌至氧化铝陶瓷6中，在氧化铝陶瓷6中具有若干层钢丝网7，在相邻的钢丝网7之间连接有弹簧8。
[0028]本实施例的结构特点如下：防弹钢板1可采用GY5材质或NP550材质，其本身通过塑性变形吸收射弹动能；间隙2位置夹氧化铝陶瓷6；间隙2两侧的泄爆通道3倾斜向前，用于将破碎体向前引导，降低其伤及人体手臂的可能性；让压槽4用于使防弹钢板1在射中瞬间更易变形，有助于缓解跳弹现象；凸棱5用于使氧化铝陶瓷6和防弹钢板1的复合结构更加稳定；氧化铝陶瓷6可采用注浆、热压、干压等多种方法成型，成型前将带弹簧8的钢丝网7内置
于其中，随氧化铝陶瓷6一同成型；钢丝网7作为氧化铝陶瓷6的内置骨架，增强其抗冲击性能；弹簧8使多层钢丝网7形成交联结构，进一步增进抗冲击性能。
[0029]实施例2
[0030]新型复合结构的防弹插板，如图1～4所示，包括防弹钢板1，间隙2，泄爆通道3，让压槽4，凸棱5，氧化铝陶瓷6，钢丝网7，弹簧8，其中，防弹钢板1有两层，在两层防弹钢板1之间具有间隙2，在间隙2的边缘具有倾斜向前的泄爆通道3，在防弹钢板1的内侧具有若干让压槽4和若干凸棱5，在间隙2中具有氧化铝陶瓷6，凸棱5内嵌至氧化铝陶瓷6中，在氧化铝陶瓷6中具有若干层钢丝网7，在相邻的钢丝网7之间连接有弹簧8。其中，凸棱5包括连接体9，凸出体10，侧翼11，倾斜端面12，水平端面13，其中，连接体9位于防弹钢板1的内端面上，在连接体9末端具有凸出体10，在凸出体10两侧具有侧翼11，侧翼11的顶面和底面具有倾斜端面12，凸出体10末端的端面为水平端面13。让压槽4呈弧形，让压槽4的高度不大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型复合结构的防弹插板，其特征在于包括防弹钢板(1)，间隙(2)，泄爆通道(3)，让压槽(4)，凸棱(5)，氧化铝陶瓷(6)，钢丝网(7)，弹簧(8)，其中，防弹钢板(1)有两层，在两层防弹钢板(1)之间具有间隙(2)，在间隙(2)的边缘具有倾斜向前的泄爆通道(3)，在防弹钢板(1)的内侧具有若干让压槽(4)和若干凸棱(5)，在间隙(2)中具有氧化铝陶瓷(6)，凸棱(5)内嵌至氧化铝陶瓷(6)中，在氧化铝陶瓷(6)中具有若干层钢丝网(7)，在相邻的钢丝网(7)之间连接有弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的新型复合结构的防弹插板，其特征在于，凸棱(5)包括连接体(9)，凸出体(10)，侧翼(11)，倾斜端面(12)，水平端面(13)，其中，连接体(9)位于防弹钢板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高山，林勇，苍宇，
申请(专利权)人：中成重装防务科技山东集团有限公司，
类型：新型
国别省市：