多分体式空调机节电器,适用于一台主机拖带多台分体式室内机的空调系统,可节电25%-35%。其结构是:一根圆形的连通管的一侧紧密连通与室内机数目相同的毛细管,毛细管的另一端与高压连接管紧密连通,高压连接管与空调机原有的、截断后的高压管紧密接通;连通管的另一侧紧密连通与室内机数目相同的连接管,连接管串接有一个电磁阀,连接管的另一端与原有的、截断的室内机进气口紧密接通。本发明专利技术具有节电效果显著、结构简单、成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空调机,尤其是涉及分体式空调机,适用于分体式空气调节系 统,属于空气调节系统领域。
技术介绍
空调机现在已普遍应用在办公场所、商业场所和人们的生活场所,空调机 的优点是给人们工作和生活时提供一个舒适的温度环境,给一些需要保持一定 温度范围的仪器、设备保持一定的工作温度,其缺点是消耗能源大,以使用电 能的家用电器来说,空调机的耗电量远远超过其他家用电器,如果使用多个空调机或较大型的空调系统,其耗电量更是惊人!电费固然是一个很大的开支, 在世界能源普遍紧张和短缺的现代社会,节约能源更是人们千方百计要努力的 方向和目标。目前,使用电能的传统一机多分体式空调机和空调系统, 一般是使用额定 功率和额定转速的电机和压縮机,耗电量很高。目前发展的变频式空调机是利用先进的电子技术根据负载(制冷温度)的 变化而改变电机供电频率和电机的转速而实现节电的目的,具有节电的优点, 但缺点是需要配置一套电子系统和变频电机,技术复杂和成本高,销售价格昂 贵,维修技术要求高,未能推广普及和取代传统的一般空调机。
技术实现思路
本专利技术的目的,是提供一种能大量节约能源的多分体式空调机节电器,只 要将所述多分体式空调机节电器串联安装在现有生产的多分体式空调机或正在使用的多分体式空调机的制冷系统管道中,可以节省电能25%-35%,适用于一机 多拖,即一个室外主机拖带一个以上多个分体室内机的多分体式空调机,解决 传统多分体式空调机耗费能源大和变频式多分体空调机技术复杂、需要变频电 机和成本高、维修困难的技术问题。.本专利技术的技术原理采用压差变流的原理。从物理学可知,流体(气体、液 体)的一个物理特性是从高压区向低压区流动,高、低压区之间的压力差是流 体流动的动力。本专利技术的技术方案是在原有的一机多拖多分体式空调机制冷系 统的管路中,将原机干燥过滤器连接的高压管和通向室内机的进气管截断,然 后将本专利技术的高压连接管与原机的高压管接通;将本专利技术的连接管与原室内机 的进气管接通,即完成串联改装工作。本专利技术的具体技术方案是利用气体制冷剂的压力差和改变气体制冷剂的流 动方向,使原来供给工作的室内机的制冷剂在停机后改变流动方向,分流到还 在工作的室内机,增加正在工作的室内机的制冷量,使正在工作的室内机縮短 达到预设制冷温度的时间,从而节省电能。本专利技术的结构包括一根圆形的两端口紧固密封的连通管和与室内机数目相 同的毛细管、高压连接管和电磁阀。由左盖和右盖紧固密封两端口的圆形连通 管的一侧紧密连通与室内机数目相同的毛细管,毛细管的另一端与高压连接管 紧密连通,高压连接管由圆环形状的高压管连接套与空调机主机原有的、截断 后的高压管紧密接通,原有的高压管连接着空调机原有的干燥过滤器和冷凝管。连通管的另一侧紧密连通与室内机数目相同的圆形连接管,连接管各串接有一个电磁阀,电磁阀控制连接管内制冷剂的通过或关断。各连接管的另一端 分别由圆环形状的连接套与室内机原有的、截断后的制冷剂进气口紧密接通。连通管的内腔设置有一个以上布满圆形小通孔的圆形孔板将连通管的内腔 分隔成与室内机数目相同的区域,一每个区域只包含有一个毛细管连通口和一个 连接管连通口。本专利技术的工作过程是当一台主机工作带动多台室内机正常进行制冷降温 时,制冷剂高压气体从原机的高压管进入本专利技术的高压连接管再通过毛细管进 入连通管,然后从连接管通过电磁阀再进入室内机进行制冷,此时的制冷过程 与原机的制冷过程相同,并无节电效果产生;本专利技术的节电效果是当一台主机工作带动多个室内.机正常进行制冷降温 时,其中某台(或某些台)室内机提前达到预设的制冷温度而自动停机或者某 台(或某些台)室内机不需要开机而人为关闭停机时,由于某台(或某些台) 室内机电磁阀的关闭,制冷剂气体不能进入该室内机而积留在连通管内并改变 流动方向分流到其他还在制冷的室内机,增加其他室内机的制冷量,縮短其他 室内机达到预设制冷温度的时间,从而达到节电的效果,由于连通管的作用而 改变了未串接本专利技术时主机只向各室内机单独供冷,其中某台(或某些台)室 内机提前达到预设的制冷温度而自动停机或者某台(或某些台)室内机停机时 主机仍继续以额定转速和额定功率运转的大马拉小车的耗电现象。连接管内设计的布满圆形小通孔的圆形孔板是一种孔板节流增压原理和孔 板节流增压技术,作用是增加停机区域内的制冷剂压力,使制冷剂分流到其他 继续工作的区域。本专利技术的优点是节电效果显著,根据实际测试的试验数据对比,若以原多分体式空调机的耗电量为100%,资料显示变频式多分体空调机的耗电量为80%-70%,本专利技术的耗电量为75%-65%,室内机停机的台数越多,节电效果越显著;在结构和成本方面,本专利技术结构简单,成本低,改装方便容易,解决传统式多分体式空调机节省能源和变频式多分体空调机制造成本高、维修技术要求高的技术问题。本专利技术设计的结构和原理,可以应用于一台主机带动二台以上分体室内机的多分体式空调机和空调系统中。附图说明图l是本专利技术的主视示意图;图2是孔板的左视图(放大)。图中1、 A毛细管2、左盖3、连通管4、A连接管5、 A电磁阀6、 A连接套7、A机8、B毛细管9、 A孔板10、 B连接管11、B电磁阀12、B连接套13、 B机14、 C毛细管15、B孔板16、C连接管17、 C电磁阀18、 C连接套19、C机20、D毛细管21、 C孔板22、 D连接管23、D电磁阀24、D连接套25、 D机26、高压连接管27、右盖28、高压管连接套29、高压管30、干燥过滤器31、冷凝管具体实施例方式下面将结合附图和实施例对本专利技术作详细说明。本实施例是一台主机拖带四台室内分体机的多分体式空调机节电器。本实施例包括连通管3、连通管3的内腔中的三块孔板9、 15、 21,四根毛细管1、 8、 14、 20、,高压连接管26,四根连接管4、 10、 16、 22和四个电磁阀5、 11、 17、 23,由左盖2和右盖27紧固密封两端口的圆形连通管3的一侧紧密连通A毛细管1、 B毛细管8、 C毛细管14和D毛细管20,所述A、 B、 C、D毛细管的另一端与高压连接管26紧密连通,高压连接管26由圆环形状的高压管连接套28与空调机主机原有的、截断后的高压管29紧密接通Z高压管29是空调机原有的管道,连接空调机高压部分的干燥过滤器30和冷凝管31,截断后与本专利技术紧密接通,高压的气体制冷剂从高压连接管26进入A毛细管1、 B毛细管8、 C毛细管14、 D毛细管20。连通管3的另一侧紧密连通圆形的A连接管4、 B连接管IO、 C连接管16、D连接管22,所述A、 B、 C、 D连接管各串接有一个A电磁阀5、 B电磁阀11、 C电磁阀17、 D电磁阀23,所述的A、 B、 C、 D连接管分别由圆环形状的A连接套6、 B连接套12、 C连接套18、 D连接套24分别与室内分体空调机A机7、 B机13、 C机19、 D机25原有的气体制冷剂进气管截断后紧密接通,气体制冷剂从原有的进气管进入各室内机制冷。连通管3的内腔有三块布满圆形小通孔的圆形A孔板9、 B孔板15、 C孔板21,将连通管3的内腔分隔成四个区域,每个区域只有一个毛细管连通口和一个连接管连通口。本实施例的工作过程是当原机主机工作带动四台室内机A机7本文档来自技高网...
【技术保护点】
多分体式空调机节电器,包括连通管、孔板、毛细管、高压管、连接管和电磁阀,其特征是:由左盖(2)和右盖(27)密封两端口的圆形连通管(3)的一侧紧密连通A毛细管(1)、B毛细管(8)、C毛细管(14)和D毛细管(20),所述A、B、C、D毛细管的另一端与高压连接管(26)紧密连通,高压连接管(26)由圆环形状的高压管连接套(28)与空调机主机原有的、截断后的高压管(29)紧密连通;连通管(3)的另一侧紧密连通圆形的A连接管(4)、B连接管(10)、C连接管(16)、D连接管(22),所述的A、B、C、D连接管,各串接有一个A电磁阀(5)、B电磁阀(11)、C电磁阀(17)、D电磁阀(23),所述的A、B、C、D连接管的另一端分别由圆环形状的A连接套(6)、B连接套(12)、C连接套(18)、D连接套(24)与室内机的A机(7)、B机(13)、C机(19)、D机(25)原有的、截断后的制冷剂进气口紧密接通;连通管(3)的内腔设置有三块布满圆形小通孔的圆形A孔板(9)、B孔板(15)、C孔板(21),将连通管(3)的内腔分隔成四个区域,每个区域只包含有一个毛细管连通口和一个连接管连通口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴兆火,
申请(专利权)人:吴兆火,
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]
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