一种新型铜管拉伸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铜管拉伸机，属于铜管拉伸技术领域，通过设置拉伸机构、固定组件、导向组件和移动组件，拉伸机构能够对物料进行，所述固定组件能够对物料进行固定，避免物料在加工的过程中滚动，影响工作效率，导向组件能够方便物料进入本体进行加工，移动组件能够方便操作人员移动本体，当物料放入本体第一拉伸部和第二拉伸部的过程中，操作人员打开第一电机，第一电机转动会带动第一连接杆旋转，移动框能够带动第一拉伸部和第二拉伸部移动能够对物料进行反复加工。动能够对物料进行反复加工。动能够对物料进行反复加工。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铜管拉伸机


[0001]本技术涉及铜管拉伸
，特别涉及一种新型铜管拉伸机。

技术介绍

[0002]钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧和冷轧制成，铜管是现代家用电器、仪器、仪表中广泛应用的必要原材料，在使用时，需要大量使用铜管，根据需要的直径及长度进行拉伸，当钢管受到外界碰撞弯曲不能使用时，会造成资源浪费，此时，需要拉伸机对弯曲钢管进行拉伸。
[0003]现有的一种新型铜管拉伸机存在的问题是：普通钢管拉伸机在加工的过程中，需要操作人员手扶物料达到固定的效果，而且在加工方面，只会对物料加工一次，达不到反复加工的效果。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种新型铜管拉伸机，旨在解决现有的普通钢管拉伸机在加工的过程中，需要操作人员手扶物料达到固定的效果，而且在加工方面，只会对物料加工一次，达不到反复加工的效果的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]本技术是这样实现的，一种新型铜管拉伸机，包括本体，所述本体的内部设置有拉伸机构，所述本体的顶部两侧设置有固定组件，所述本体的内部设置有导向组件，所述本体的一侧设置有移动组件；
[0008]所述拉伸机构包括移动槽、移动框、第一电机、第一连接杆、第一锥齿轮、第一拉伸部、第二连接杆、第二锥齿轮、第二拉伸部、第三连接杆、第三锥齿轮、移动块、移动腔、第二电机、第四连接杆、转盘、移动柱和移动杆，所述移动槽开设于本体的内部，所述移动框活动连接于移动槽的内部，所述第一电机放置于移动框的内部，所述第一连接杆活动连接于第一电机的输出端，所述第一锥齿轮活动连接于第一连接杆的一端，所述第一拉伸部设置于移动框的顶部，所述第二连接杆活动连接于第一拉伸部的底部，所述第二锥齿轮转动连接于第二连接杆的一端，所述第二拉伸部设置于移动框的顶部，所述第三连接杆活动连接于第二拉伸部的底部，所述第三锥齿轮转动连接于第三连接杆的一端，所述移动块焊接于移动框的底部，所述移动腔开设于本体的内部，所述第二电机放置于移动腔的内部，所述第四连接杆活动连接于第二电机的输出端，所述转盘活动连接于第四连接杆的一端，所述移动柱焊接于转盘的底部，所述移动杆的一端焊接于移动柱的外壁，所述移动杆的另一端焊接于移动块的一侧，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合。
[0009]为了达到对物料固定的效果，作为本技术的一种新型铜管拉伸机优选的，所述固定组件包括固定槽、固定块、螺杆、摇把和限位块，所述固定槽开设于本体的顶部，所述固定块滑动连接于固定槽的内部，所述螺杆螺纹连接于固定块的内部，所述摇把焊接于螺
杆的一端，所述限位块焊接于螺杆的另一端。
[0010]为了达到对物料导向的效果，作为本技术的一种新型铜管拉伸机优选的，所述导向组件包括导向腔、导向柱和导向筒，所述导向腔开设于本体的内部，多个所述导向柱设置于本体的内部，多个所述导向筒滑动连接于导向柱的外壁。
[0011]为了达到拉动本体移动的效果，作为本技术的一种新型铜管拉伸机优选的，所述移动组件包括支撑块和把手，所述支撑块焊接于本体的一侧，所述把手焊接于支撑块的顶部。
[0012]为了达到对本体移动的效果，作为本技术的一种新型铜管拉伸机优选的，所述本体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部活动连接有滑轮。
[0013]为了达到对物料限位的效果，作为本技术的一种新型铜管拉伸机优选的，所述限位块的一侧设置有限位垫。
[0014]为了达到对物料支撑的效果，作为本技术的一种新型铜管拉伸机优选的，所述本体的一侧设置有支撑台。
[0015]3.有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该新型铜管拉伸机，通过设置拉伸机构、固定组件、导向组件、移动组件、移动槽、移动框、第一电机、第一连接杆、第一锥齿轮、第一拉伸部、第二连接杆、第二锥齿轮、第二拉伸部、第三连接杆、第三锥齿轮、移动块、移动腔、第二电机、第四连接杆、转盘、移动柱和移动杆，拉伸机构能够对物料进行，所述固定组件能够对物料进行固定，避免物料在加工的过程中滚动，影响工作效率，导向组件能够方便物料进入本体进行加工，移动组件能够方便操作人员移动本体，当物料放入本体第一拉伸部和第二拉伸部的过程中，操作人员打开第一电机，第一电机转动会带动第一连接杆旋转，同时，第一锥齿轮会被带动旋转，第一锥齿轮会带动第二锥齿轮和第三锥齿轮旋转，同时会带动第一拉伸部和第二拉伸部旋转来挤压物料，当操作人员打开第二电机的过程中，第二电机旋转会带动第四连接杆旋转，第四连接杆会带动转盘旋转，同时转盘底部的移动柱会带动旋转，当移动柱旋转的过程中会带动移动杆移动，移动杆会带动移动框在移动槽的内部滑动，移动框能够带动第一拉伸部和第二拉伸部移动能够对物料进行反复加工。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术左视图；
[0020]图3为本技术图2中A
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A处的立体剖面示意图；
[0021]图4为本技术正视图；
[0022]图5为本技术图4中B
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B处的立体剖面示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、本体；2、拉伸机构；3、固定组件；4、导向组件；5、移动组件；6、支撑腿；7、滑轮；8、限位垫；9、支撑台；201、移动槽；202、移动框；203、第一电机；204、第一连接杆；205、第一锥齿轮；206、第一拉伸部；207、第二连接杆；208、第二锥齿轮；209、第二拉伸部；210、第三连接杆；211、第三锥齿轮；212、移动块；213、移动腔；214、第二电机；215、第四连接杆；216、转盘；
217、移动柱；218、移动杆；301、固定槽；302、固定块；303、螺杆；304、摇把；305、限位块；401、导向腔；402、导向柱；403、导向筒；501、支撑块；502、把手。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种新型铜管拉伸机，包括本体1的内部设置有拉伸机构2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铜管拉伸机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有拉伸机构(2)，所述本体(1)的顶部两侧设置有固定组件(3)，所述本体(1)的内部设置有导向组件(4)，所述本体(1)的一侧设置有移动组件(5)；所述拉伸机构(2)包括移动槽(201)、移动框(202)、第一电机(203)、第一连接杆(204)、第一锥齿轮(205)、第一拉伸部(206)、第二连接杆(207)、第二锥齿轮(208)、第二拉伸部(209)、第三连接杆(210)、第三锥齿轮(211)、移动块(212)、移动腔(213)、第二电机(214)、第四连接杆(215)、转盘(216)、移动柱(217)和移动杆(218)，所述移动槽(201)开设于本体(1)的内部，所述移动框(202)活动连接于移动槽(201)的内部，所述第一电机(203)放置于移动框(202)的内部，所述第一连接杆(204)活动连接于第一电机(203)的输出端，所述第一锥齿轮(205)活动连接于第一连接杆(204)的一端，所述第一拉伸部(206)设置于移动框(202)的顶部，所述第二连接杆(207)活动连接于第一拉伸部(206)的底部，所述第二锥齿轮(208)转动连接于第二连接杆(207)的一端，所述第二拉伸部(209)设置于移动框(202)的顶部，所述第三连接杆(210)活动连接于第二拉伸部(209)的底部，所述第三锥齿轮(211)转动连接于第三连接杆(210)的一端，所述移动块(212)焊接于移动框(202)的底部，所述移动腔(213)开设于本体(1)的内部，所述第二电机(214)放置于移动腔(213)的内部，所述第四连接杆(215)活动连接于第二电机(214)的输出端，所述转盘(216)活动连接于第四连接杆(215...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梓铭，李洪泰，李洪亮，
申请(专利权)人：山东万峰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：