本发明专利技术公开了一种清管过程中管道内壁划伤磨损测试装置，包括弧形管道试件、底座、固定组件、测试组件和移动组件，固定组件与所述底座固定连接，且弧形管道试件与所述固定组件连接；测试组件与所述所述弧形管道试件的内侧面贴合；移动组件与所述底座固定连接，所述移动组件的移动端与所述测试组件固定连接，且驱动所述测试组件沿所述弧形管道试件的中心线往复移动；本发明专利技术通过设置一个弧形管道试件，并将其固定后，通过移动组件将测试组件在弧形管道试件上进行移动，模拟清管器工作，从而通过对弧形管道试件的查看获得清管器在清理油气管道时对油气管道的磨损情况。管道时对油气管道的磨损情况。管道时对油气管道的磨损情况。
【技术实现步骤摘要】
一种清管过程中管道内壁划伤磨损测试装置
[0001]本专利技术涉及油气管道领域，具体涉及一种清管过程中管道内壁划伤磨损测试装置。
技术介绍
[0002]油气管道在使用一段时间后，需要对其进行清管操作，其清管是将清管器置于油气管道内，通过清管器在管道内前后移动实现清管功能，因为一般的清管器使用的为钢刷，其在进行清管过程中，会对管道的内壁造成划伤或磨损，但是因为其在管道内部，不便于对其进行现场查看，且因为油气管道的工作环境不同，在不同的工作环境下会产生不同的磨损情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是无法方便的获得清管过程中清管器对油气管道内壁的磨损情况，目的在于提供一种清管过程中管道内壁划伤磨损测试装置，通过实验的解决了油气管道的清管磨损问题。
[0004]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种清管过程中管道内壁划伤磨损测试装置，包括：
[0006]弧形管道试件，其径向截面为圆弧结构；
[0007]底座；
[0008]固定组件，其与所述底座固定连接，且弧形管道试件与所述固定组件连接；
[0009]测试组件，其与所述所述弧形管道试件的内侧面贴合；
[0010]移动组件，其与所述底座固定连接，所述移动组件的移动端与所述测试组件固定连接，且驱动所述测试组件沿所述弧形管道试件的中心线往复移动；
[0011]具体地，所述固定组件包括：
[0012]固定座，其中心线与所述弧形管道试件的中心线平行；
[0013]至少一个可调固定块，其与所述固定座固定连接，且所述弧形管道试件与所述可调固定块连接；
[0014]所述可调固定块包括：
[0015]底板，其与所述固定座固定连接；
[0016]多个层叠设置的中板，其与所述底板平行设置，且位于最下层的所述中板的下侧面与所述底板的上侧面贴合；
[0017]顶板，其与所述底板平行设置，且所述顶板的下侧面与位于最上层的所述中板的上侧面贴合，所述弧形管道试件的外侧面与所述顶板的上侧面连接；
[0018]连接螺栓，其下端穿过设置在所述中板和所述顶板上的通孔与设置在所述底板上的螺纹孔螺纹连接。
[0019]作为一个实施例，当所述可调固定块的数量不少于2个时，多个所述可调固定块之
间的连线与所述弧形管道试件的中心线平行。
[0020]具体地，所述测试组件包括：
[0021]划伤磨损测试钢刷，其设置在所述弧形管道试件的上方，且与所述弧形管道试件的内侧面贴合；
[0022]连接杆，其具有第一端和第二端，所述连接杆的第一端与所述划伤磨损测试钢刷固定连接，所述连接杆的第二端与所述移动组件连接。
[0023]优选地，所述移动组件包括：
[0024]平移组件，其固定端与所述底座固定连接，所述平移组件的移动端的移动方向与所述弧形管道试件的中心线平行；
[0025]连接组件，其具有第一端和第二端，所述连接组件的第一端与所述平移组件的移动端固定连接，所述连接组件的第二端与所述连接杆连接。
[0026]具体地，所述平移组件包括：
[0027]滑轨，其与所述底座固定连接，且所述滑轨的方向与所述弧形管道试件的中心线平行；
[0028]滑块，其与所述滑轨可滑动连接，所述连接组件的第一端与所述滑块固定连接，所述滑块上设置有与所述弧形管道试件的中心线平行的螺纹孔；
[0029]丝杠，其具有第一端和第二端，所述丝杠的第一端穿过所述螺纹孔与所述滑轨可转动连接；
[0030]电机，其与所述底座固定连接，所述电机的转矩输出轴与所述丝杠的第一端动力连接，且驱动所述丝杠沿其中心线转动。
[0031]作为另一个实施例，所述平移组件包括直线电机，其定子与所述底座固定连接，所述直线电机的定子与所述弧形管道试件的中心线平行设置，所述直线电机的动子与所述连接组件的第二端固定连接。
[0032]具体地，所述连接组件的第二端设置有连接螺孔，所述连接杆的第二端设置有与所述连接螺孔适配的外螺纹，所述连接杆与所述连接组件可拆卸连接。
[0033]进一步，所述可调固定块还包括：
[0034]连接螺杆，其竖直设置在所述弧形管道试件的中心线的正下方，所述连接螺杆的下端与所述顶板的上侧面固定连接；
[0035]连接螺母，其与所述连接螺杆适配；
[0036]所述弧形管道试件上设置有与所述连接螺杆适配的通孔，所述连接螺杆的上端穿过所述通孔后与所述连接螺母螺纹连接，所述连接螺母对所述弧形管道试件施加向下的作用力。
[0037]优选地，所述连接螺杆的数量为多个，多个所述连接螺杆之间的连线与所述弧形管道试件的中心线平行。
[0038]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0039]本专利技术通过设置一个弧形管道试件，并将其固定后，通过移动组件将测试组件在弧形管道试件上进行移动，模拟清管器工作，从而通过对弧形管道试件的查看获得清管器在清理油气管道时对油气管道的磨损情况。
附图说明
[0040]附图示出了本专利技术的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本专利技术的原理，其中包括了这些附图以提供对本专利技术的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。
[0041]图1是根据本专利技术所述的一种清管过程中管道内壁划伤磨损测试装置的侧视图。
[0042]图2是根据本专利技术所述的一种清管过程中管道内壁划伤磨损测试装置的俯视图。
[0043]图3是根据本专利技术所述的弧形管道试件的结构示意图。
[0044]附图标记：1
‑
底座，2
‑
可调固定块，21
‑
底板，22
‑
中板，23
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顶板，24
‑
连接螺栓，25
‑
连接螺杆，26
‑
固定座23
‑
电机，31
‑
丝杠，32
‑
滑块，33
‑
滑轨，4
‑
连接组件，5
‑
划伤磨损测试钢刷，6
‑
连接杆，100
‑
弧形管道试件。
具体实施方式
[0045]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本专利技术的限定。
[0046]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分。
[0047]在不冲突的情况下，本专利技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本专利技术。
[0048]实施例一
[0049]一种清管过程中管道内壁划伤磨损测试装置，包括弧形管道试件100、底座1、固定组件、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清管过程中管道内壁划伤磨损测试装置，其特征在于，包括：弧形管道试件，其径向截面为圆弧结构；底座；固定组件，其与所述底座固定连接，且所述弧形管道试件与所述固定组件连接；测试组件，其与所述所述弧形管道试件的内侧面贴合；移动组件，其与所述底座固定连接，所述移动组件的移动端与所述测试组件固定连接，且驱动所述测试组件沿所述弧形管道试件的中心线往复移动。2.根据权利要求1所述的一种清管过程中管道内壁划伤磨损测试装置，其特征在于，所述固定组件包括：固定座，其中心线与所述弧形管道试件的中心线平行；至少一个可调固定块，其与所述固定座固定连接，且所述弧形管道试件与所述可调固定块连接；所述可调固定块包括：底板，其与所述固定座固定连接；多个层叠设置的中板，其与所述底板平行设置，且位于最下层的所述中板的下侧面与所述底板的上侧面贴合；顶板，其与所述底板平行设置，且所述顶板的下侧面与位于最上层的所述中板的上侧面贴合，所述弧形管道试件的外侧面与所述顶板的上侧面连接；连接螺栓，其下端穿过设置在所述中板和所述顶板上的通孔与设置在所述底板上的螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种清管过程中管道内壁划伤磨损测试装置，其特征在于，当所述可调固定块的数量不少于2个时，多个所述可调固定块之间的连线与所述弧形管道试件的中心线平行。4.根据权利要求2所述的一种清管过程中管道内壁划伤磨损测试装置，其特征在于，所述测试组件包括：划伤磨损测试钢刷，其设置在所述弧形管道试件的上方，且与所述弧形管道试件的内侧面贴合；连接杆，其具有第一端和第二端，所述连接杆的第一端与所述划伤磨损测试钢刷固定连接，所述连接杆的第二端与所述移动组件连接。5.根据权利要求4所述的一种清管过程中管道内壁划伤磨损测试装置，其特征在于，所述移动组件包括：平移组件，其固定端与所述底座固定连接，所述平移组件的移动端的移动方向与所述弧形管道试件的中心线平行；连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍坤一，陶科宇，郭霄雄，程华，吴国霈，吴宇，胡倩，计维安，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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