一种生物质热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质热风炉，其特征在于，包括自动螺旋进料机构、炉体、烟窗回收管道、脉冲布袋除尘器、受热机构，所述炉体的下侧设置设置有进料口，所述自动螺旋进料机构通过法兰与炉体的进料口连接，用于向炉体提供原料；所述炉体的顶部通过烟窗回收管道与脉冲布袋除尘器连接；所述炉体内从下到上设置受热机构，所述脉冲布袋除尘器与受热机构的进风口连接用于输送除尘净化后的热风，所述受热机构的出风口与烘干室连通。本实用新型专利技术对燃烧原料后产生的热风通过脉冲布袋除尘器净化除尘后，在通过受热机构二次加热后输送到烘干室，一方面对热能利用更加充分，另一方面也能够避免烟尘进入烘干室。进入烘干室。进入烘干室。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质热风炉


[0001]本技术属于利用生物燃料烘干供热
，具体涉及一种生物质热风炉。

技术介绍

[0002]近年来生物质技术发展迅速，生物质热风炉也在各行业得到了应用，生物质热风炉与传统的煤炉、燃气炉相比对环境的污染有很大的改善，且使用的燃料可以用秸秆等可再生资源以及木屑等废弃物制作，很大程度上节约了资源，所以备受人们青睐，但是仍然存在一些问题。生物质热风炉多为国外引进燃烧设备，价格偏高；生物质炉体一般为一体的，这样的结构存在着体型和重量比较大，运输安装不方便；以往的生物质热风炉没有除烟尘装置，生产污染严重；传统的热风炉和生物质热风炉的原料成本较高；自动化方面还是不够完善，人工成本高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种生物质热风炉。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本实用实施例提供一种生物质热风炉，包括自动螺旋进料机构、炉体、烟窗回收管道、脉冲布袋除尘器、受热机构，所述炉体的下侧设置有进料口，所述自动螺旋进料机构通过法兰与炉体的进料口连接，用于向炉体提供原料；所述炉体的顶部通过烟窗回收管道与脉冲布袋除尘器连接；所述炉体内从下到上设置受热机构，所述脉冲布袋除尘器与受热机构的进风口连接用于输送除尘净化后的热风，所述受热机构的出风口与烘干室连通。
[0006]上述方案中，所述炉体的底部设置有鼓吹机构，用于对输送到原料进行鼓吹并且在下落过程中进行充分燃烧。
[0007]上述方案中，所述鼓吹机构包括第一鼓风机、吹风口，在所述炉体底部均匀设置若干个吹风口，所述第一鼓风机通过与若干个吹风口连通。
[0008]上述方案中，所述受热机构包括至少三级受热层、连接圆管，所述至少三级受热层沿炉体内从下到上依次设置，并且上下相邻的两级受热层之间通过连接圆管连接，位于最上部的受热层通过进风口与脉冲布袋除尘器连接，位于最下部的受热层通过出风口与烘干室连接。
[0009]上述方案中，每一级所述受热层由若干个横向设置的受热管组成。
[0010]上述方案中，所述位于最上部的受热层通过进风口与脉冲布袋除尘器之间连接的管路上设置有第二鼓风机。
[0011]上述方案中，所述自动螺旋进料机构包括生物料斗、螺旋进料机，所述生物料斗设置在螺旋进料机的进料口上侧，所述螺旋进料机的出料口与通过法兰与炉体的进料口连接。
[0012]与现有技术相比，本技术对燃烧原料后产生的热风通过脉冲布袋除尘器净化除尘后，在通过受热机构二次加热后输送到烘干室，一方面对热能利用更加充分，另一方面
也能够避免烟尘进入烘干室。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来公开对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术实施例提供一种生物质热风炉的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例提供一种生物质热风炉中炉体的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0018]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
[0019]本技术实施例提供一种生物质热风炉，如图1、2所示，包括自动螺旋进料机构1、炉体2、烟窗回收管道3、脉冲布袋除尘器4、受热机构5，所述炉体2的下侧设置有进料口，所述自动螺旋进料机构1通过法兰21与炉体2的进料口连接，用于向炉体2提供原料；所述炉体2的顶部通过烟窗回收管道3与脉冲布袋除尘器4连接；所述炉体2内从下到上设置受热机构5，所述脉冲布袋除尘器4与受热机构5的进风口51连接用于输送除尘净化后的热风，所述受热机构5的出风口52与烘干室连通。
[0020]本技术对燃烧原料后产生的热风通过脉冲布袋除尘器4净化除尘后，在通过受热机构5二次加热后输送到烘干室，一方面对热能利用更加充分，另一方面也能够避免烟尘进入烘干室。
[0021]所述原料可以采用矿砂、兼容煤炭、生物质颗粒、木材、药丸等。
[0022]本技术设计合理，结构简单，轻便、自动化程度高、投入使用成本低和杜绝烟尘进入烘干室内，适合矿砂、木材、药丸等烘干的供热；通过受热机构5可以杜绝烟尘进入烘干室内，热能利用的更充分，有利于环境保护；通过设置烟窗回收管道3和脉冲布袋除尘器4可以使进风更充分，更稳定，燃烧效率更高，减少排气对空气的污染。
[0023]所述炉体2的底部设置有鼓吹机构6，用于对输送到原料进行鼓吹并且在下落过程
中进行充分燃烧。
[0024]所述鼓吹机构6包括第一鼓风机61、吹风口62，在所述炉体2底部均匀设置若干个吹风口62，所述第一鼓风机61通过与若干个吹风口62连通。
[0025]在第一鼓风机61的作用下，空气通过吹风口62向投入到原料吹去，原料被吹散，使得原料在炉体2内均匀分散，可以从高处落下的过程中就能进行燃烧，可以避免燃料的堆积，并且燃烧产生的烟尘也随着热风吹至受热层随着烟窗回收管道3进入到脉冲布袋除尘器4内进行除尘作业。
[0026]所述受热机构5包括至少三级受热层53、连接圆管54，所述至少三级受热层53沿炉体2内从下到上依次设置，并且上下相邻的两级受热层53之间通过连接圆管54连接，位于最上部的受热层53通过进风口51与脉冲布袋除尘器4连接，位于最下部的受热层53通过出风口52与烘干室连接。
[0027]每一级所述受热层53由若干个横向设置的受热管组成。
[0028]所述受热管由耐高温不锈钢制成。
[0029]所述位于最上部的受热层53通过进风口51与脉冲布袋除尘器4之间连接的管路上设置有第二鼓风机41。
[0030]通过脉冲布袋除尘器4除尘净化后的热风由于温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质热风炉，其特征在于，包括自动螺旋进料机构、炉体、烟窗回收管道、脉冲布袋除尘器、受热机构，所述炉体的下侧设置设置有进料口，所述自动螺旋进料机构通过法兰与炉体的进料口连接，用于向炉体提供原料；所述炉体的顶部通过烟窗回收管道与脉冲布袋除尘器连接；所述炉体内从下到上设置受热机构，所述脉冲布袋除尘器与受热机构的进风口连接用于输送除尘净化后的热风，所述受热机构的出风口与烘干室连通。2.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于，所述炉体的底部设置有鼓吹机构，用于对输送到原料进行鼓吹并且在下落过程中进行充分燃烧。3.根据权利要求2所述的生物质热风炉，其特征在于，所述鼓吹机构包括第一鼓风机、吹风口，在所述炉体底部均匀设置若干个吹风口，所述第一鼓风机通过与若干个吹风口连通。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈发，陈俊霖，
申请(专利权)人：廉江市澎辉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：