一种具有调节功能的台式钻床制造技术

技术编号:37873436 阅读:30 留言:0更新日期:2023-06-15 21:02
本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的台式钻床,包括钻床机头、主轴、工作台和限位机构,所述工作台水平且活动安装在主轴上,所述主轴底部设置有底座,两个所述限位机构相对安装在工作台和底座之间,所述限位机构包括固定管、内限位板、限位螺栓和定位组件,所述固定管竖直固定在底座侧面,所述内限位板下端通过限位螺栓与固定管连接,所述内限位板上端固定在工作台侧面;本实用新型专利技术通过将工作台和限位机构结合,可在不影响工作台移动的情况下调节限位机构的长度,同时对工作台限位避免其出现侧向偏移而造成工件钻孔位置出现偏差的情况,进一步增加其上工件放置稳固性和钻孔加工稳定性,减少影响工件钻孔加工质量的因素。减少影响工件钻孔加工质量的因素。减少影响工件钻孔加工质量的因素。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的台式钻床


[0001]本技术属于台式钻床
,具体涉及一种具有调节功能的台式钻床。

技术介绍

[0002]台式钻床简称台钻,是指可安放在作业台上,主轴竖直布置的小型钻床。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。例如型号为ZQ4116的台式钻床。台式钻床主要由电动机、立柱、主轴头架、保险环、锁紧装置、工作台、钻夹及钻头、手柄等组成。
[0003]现有的有些台式钻床上的工作台沿着主轴调节高度时,主轴直径为圆形使得工作台手持移动过程中可能出现侧向转动偏移,或者现有的对工作台限位的板不便于随着工作台移动调节限位长度,使得工作台位置偏移可能造成其上工件加工点位置偏移,影响工件钻孔加工质量的问题,为此我们提出一种具有调节功能的台式钻床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有调节功能的台式钻床,以解决上述
技术介绍
中提出的工作台高度调节过程中可能出现侧向转动偏移造成工件加工位置偏差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有调节功能的台式钻床,包括钻床机头、主轴、工作台和限位机构,所述工作台水平且活动安装在主轴上,所述主轴底部设置有底座,两个所述限位机构相对安装在工作台和底座之间,所述限位机构包括固定管、内限位板、限位螺栓和定位组件,所述固定管竖直固定在底座侧面,所述内限位板下端通过限位螺栓与固定管连接,所述内限位板上端固定在工作台侧面,所述内限位板上端表面设置有定位组件。
[0006]优选的,所述内限位板下端伸进固定管中,所述限位螺栓垂直且旋合安装在固定管侧面,所述限位螺栓内端与内限位板侧面接触。
[0007]优选的,所述定位组件包括定位板、螺母板和螺杆,所述螺母板固定在内限位板上表面,所述螺杆垂直且旋合安装在螺母板表面。
[0008]优选的,L型的所述定位板安装在螺杆内端且二者之间设置有轴承,所述螺杆外端固定有手轮。
[0009]优选的,所述工作台前表面设置有清理组件,所述清理组件包括卡板、安装板和清理条,所述卡板固定在工作台前表面,所述安装板水平位于两个卡板之间。
[0010]优选的,所述安装板前表面设置有清理条,所述卡板前表面开设有供清理条穿过的缺口。
[0011]优选的,所述钻床机头安装在主轴顶部,且所述钻床机头下表面设置有钻头,所述钻床机头侧面设置有进给手柄,所述工作台和主轴之间设置有套筒和限位杆。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过将工作台和限位机构结合,可在不影响工作台移动的情况下
调节限位机构的长度,同时对工作台限位避免其出现侧向偏移而造成工件钻孔位置出现偏差的情况,进一步增加其上工件放置稳固性和钻孔加工稳定性,减少影响工件钻孔加工质量的因素。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术限位机构的结构示意图;
[0016]图3为本技术定位组件的结构示意图;
[0017]图4为本技术清理组件的结构示意图;
[0018]图中:100、钻床机头;200、主轴;300、底座;400、工作台;500、限位机构;501、固定管;502、内限位板;503、限位螺栓;504、定位组件;5041、定位板;5042、螺母板;5043、螺杆;600、清理组件;601、卡板;602、安装板;603、清理条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种具有调节功能的台式钻床,包括钻床机头100、主轴200、工作台400和限位机构500,工作台400水平且活动安装在主轴200上,工作台400在主轴200上的工作高度可调节,主轴200底部设置有底座300,两个限位机构500相对安装在工作台400和底座300之间,利用限位机构500可对移动中的工作台400进行限位,避免其出现侧向偏移造成工件加工位置出现偏差的情况,限位机构500包括固定管501、内限位板502、限位螺栓503和定位组件504,固定管501竖直固定在底座300侧面,二者通过螺钉,方便后续拆装,内限位板502下端通过限位螺栓503与固定管501连接,内限位板502在固定管501中的位置可随着工作台400进行调节,内限位板502上端固定在工作台400侧面,二者通过螺钉固定,后续可拆装,内限位板502上端表面设置有定位组件504,定位组件504可对放置在工作台400上的工件进行支撑定位。
[0021]本实施例中,优选的,内限位板502下端伸进固定管501中,内限位板502在固定管501中的位置可调节,限位螺栓503垂直且旋合安装在固定管501侧面,限位螺栓503内端与内限位板502侧面接触,利用接触的摩擦阻力可对内限位板502位置限位固定,同时内限位板502可对工作台400起到进一步支撑稳固作用。
[0022]本实施例中,优选的,定位组件504包括定位板5041、螺母板5042和螺杆5043,定位组件504可对放置在工作台400上的工件起到进一步支撑定位作用,增加工件加工稳定性,螺母板5042固定在内限位板502上表面,螺杆5043垂直且旋合安装在螺母板5042表面,螺杆5043位置可旋动改变,L型的定位板5041安装在螺杆5043内端且二者之间设置有轴承,避免定位板5041出现转动情况,方便定位板5041对工件进行定位,螺杆5043外端固定有手轮。
[0023]本实施例中,优选的,工作台400前表面设置有清理组件600,清理组件600包括卡板601、安装板602和清理条603,清理组件600可随时对工作台400上表面进行摩擦清理,将
杂质碎屑清理掉,卡板601固定在工作台400前表面,安装板602水平位于两个卡板601之间,二者方便随时脱离,安装板602前表面设置有清理条603,卡板601前表面开设有供清理条603穿过的缺口,方便安装板602收纳在卡板601中。
[0024]本实施例中,优选的,钻床机头100安装在主轴200顶部,且钻床机头100下表面设置有钻头,钻头可对工件进行钻孔加工,钻床机头100侧面设置有进给手柄,工作台400和主轴200之间设置有套筒和限位杆,利用限位杆与主轴200之间产生的摩擦阻力可对套筒和工作台400位置限位固定。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时,两个限位机构500通过螺钉相对安装在底座300侧面,同时内限位板502下端伸进固定管501中,随着工作台400高度调节移动,可带动内限位板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的台式钻床,包括钻床机头(100)、主轴(200)、工作台(400)和限位机构(500),所述工作台(400)水平且活动安装在主轴(200)上,所述主轴(200)底部设置有底座(300),其特征在于:两个所述限位机构(500)相对安装在工作台(400)和底座(300)之间,所述限位机构(500)包括固定管(501)、内限位板(502)、限位螺栓(503)和定位组件(504),所述固定管(501)竖直固定在底座(300)侧面,所述内限位板(502)下端通过限位螺栓(503)与固定管(501)连接,所述内限位板(502)上端固定在工作台(400)侧面,所述内限位板(502)上端表面设置有定位组件(504)。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的台式钻床,其特征在于:所述内限位板(502)下端伸进固定管(501)中,所述限位螺栓(503)垂直且旋合安装在固定管(501)侧面,所述限位螺栓(503)内端与内限位板(502)侧面接触。3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的台式钻床,其特征在于:所述定位组件(504)包括定位板(5041)、螺母板(5042)和螺杆(5043),所述螺母板...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛大壮李建程刘秀梅
申请(专利权)人:青岛青创精诚机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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