本发明专利技术涉及一种气溶胶光度计误差检测装置，包括计算机控制单元、气溶胶发生器、检测舱体和高压抽风机，检测舱体气体汇入端口、第一扩散舱、高浓度检测舱、第二扩散舱和低浓度检测舱，高浓度检测舱和第二扩散舱之间通过滤网组件连通，高浓度检测舱和低浓度检测舱中均安装有气溶胶传感器，高浓度检测舱和低浓度检测舱的外壁分别设置高浓度采样口和低浓度采样口，高压抽风机装配在低浓度检测舱底端，本发明专利技术通过计算机控制单元控制气溶胶发生器和风机、外接高压气源，并通过稀释作用，产生检测所需要的稳定的高气溶胶浓度，通过滤网组件中高效滤网和中效滤网的更替，实现多种检测浓度的气溶胶的的采集，提高了气溶胶光度计检测准确性和效率。性和效率。性和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶光度计误差检测装置
[0001]本专利技术涉及气溶胶光度计误差检测
，特别涉及一种气溶胶光度计误差检测装置。
技术介绍
[0002]气溶胶光度计被推荐用于洁净台、洁净间、手套箱、生物安全柜等泄漏点和泄漏量的测试，以及各类高效过滤器的过滤性能测试。因此，对其测量的准确性、重复性和测量效率有较高的要求。目前，专门用于气溶胶光度计校准的装置较少，检测效率低，准确性差。因此，亟需设计一种能同时提供多种检测稳定气溶胶浓度的检测装置，以提高气溶胶光度计的检测效率和准确度。
技术实现思路
[0003]针对
技术介绍
中提到的技术问题，本专利技术提供了一种使用方便，能够提供多种稳定浓度气溶胶的气溶胶光度计误差检测装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种气溶胶光度计误差检测装置，包括计算机控制单元、气溶胶发生器、检测舱体和高压抽风机；所述检测舱体包括依次上下贯通的气体汇入端口、第一扩散舱、高浓度检测舱、第二扩散舱和低浓度检测舱；所述气体汇入端口设置在所述扩散舱的顶端，包括气溶胶导入口和稀释气导入口；所述气溶胶发生器与所述气溶胶导入口管路连通；所述第一扩散舱和第二扩散舱呈上窄下宽的文丘里结构；所述高浓度检测舱和所述第二扩散舱之间通过滤网组件连通；所述滤网组件用于将所述高浓度检测舱内的高浓度气溶胶经过滤后汇流至所述低浓度检测舱；所述高浓度检测舱和所述低浓度检测舱中均安装有气溶胶传感器，用于控制所述计算机控制单元检测舱室内稀释后的气溶胶浓度值；所述高浓度检测舱和所述低浓度检测舱的外壁分别设置高浓度采样口和低浓度采样口，用于外接标准气溶胶光度计和待测气溶胶光度计，以进行数据误差比对；所述高压抽风机装配在所述低浓度检测舱底端，用于为舱室内的气体向下汇流提供动力。
[0005]进一步的，所述滤网组件包括主体外壳，所述主体外壳内平行设置中效滤网支撑架和高效滤网支撑架，分别用于装配中效滤网和第一高效滤网；所述中效滤网和第一高效滤网可通过外接机械手平行置入取出；所述主体外壳外壁设有弹性门，所述弹性门可接受所述计算机控制单元控制进行打开与闭合。
[0006]进一步的，所述稀释气导入口包括位于顶端的被动稀释导入端和位于侧面的主动
稀释导入端；所述被动稀释导入端铺设第二高效滤网；所述主动稀释导入端用于外接高压气源。
[0007]进一步的，所述低浓度检测舱底部平铺第三高效滤网。
[0008]进一步的，所述供给装置还包括压强维持单元，用于将所述高浓度检测舱内部分气溶胶抽出，以保持与在进行抽气检测时的舱内压强一致；所述压强维持单元包括管路连接的采样泵和高效过滤器。
[0009]进一步的，所述压强维持单元还连接滤膜采样器，所述滤膜采样器两端分别通过电磁切换阀和三通阀与所述高效过滤器并联。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术设计的气溶胶光度计误差检测装置，通过计算机控制单元控制气溶胶发生器和风机、外接高压气源，并通过稀释作用，产生检测所需要的稳定的高气溶胶浓度，通过滤网组件中高效滤网和中效滤网的更替，实现多种检测浓度的气溶胶的采集，提高了气溶胶光度计检测准确性和效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的气溶胶光度计误差检测装置的整体结构示意图；图2为本专利技术的滤网组件的剖视图。
[0012]其中，1
‑
计算机控制单元、2
‑
气溶胶发生器、3
‑
高压抽风机、4
‑
第一扩散舱、5
‑
高浓度检测舱、6
‑
第二扩散舱、7
‑
低浓度检测舱、8
‑
气溶胶导入口、9
‑
滤网组件、10
‑
气溶胶传感器、11
‑
高浓度采样口、12
‑
低浓度采样口、13
‑
被动稀释导入端、14
‑
主动稀释导入端、15
‑
第二高效滤网、16
‑
第三高效滤网、17
‑
采样泵、18
‑
高效过滤器、19
‑
滤膜采样器、20
‑
电磁切换阀、21
‑
三通阀、91
‑
主体外壳、92
‑
中效滤网支撑架、93
‑
高效滤网支撑架、94
‑
中效滤网、95
‑
第一高效滤网、96
‑
弹性门。
具体实施方式
[0013]以下，为了便于本领域技术人员理解本专利技术技术方案，现参照附图来做进一步说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。
[0014]在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本专利技术实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0015]如图1所示，本专利技术提供了一种气溶胶光度计误差检测装置，包括计算机控制单元1、气溶胶发生器2、检测舱体和高压抽风机3。本专利技术利用PID控制对浓度进行实时调控，形成浓度控制反馈，实时监测高浓度检测舱和低浓度检测舱中气溶胶浓度。
[0016]检测舱体包括依次上下贯通的气体汇入端口、第一扩散舱4、高浓度检测舱5、第二扩散舱6和低浓度检测舱7。气体汇入端口设置在第一扩散舱4的顶端，包括气溶胶导入口8和稀释气导入口，气溶胶发生器2与气溶胶导入口8管路连通。第一扩散舱4和第二扩散舱6呈上窄下宽的文丘里结构，高浓度检测舱5和第二扩散舱6之间通过滤网组件9连通，滤网组件9用于将高浓度检测舱5内的高浓度气溶胶经过滤后汇流至低浓度检测舱7，高浓度检测
舱5和低浓度检测舱7中均安装有气溶胶传感器10，用于控制计算机控制单元1检测舱室内稀释后的气溶胶浓度值，高浓度检测舱5和低浓度检测舱7的外壁分别设置高浓度采样口11和低浓度采样口12，用于外接标准气溶胶光度计和待测气溶胶光度计，以进行数据误差比对，高压抽风机3装配在低浓度检测舱7底端，用于为舱室内的气体向下汇流提供动力。
[0017]整个过程气溶胶运行轨迹为，气溶胶经过文丘里结构的第一扩散舱4进入高浓度检测舱5，经过滤网组件9进入低浓度检测舱7，再经过滤网组件9和高压抽风机3，排出舱外。计算机控制单元1与气溶胶发生器2、高压抽风机3和气溶胶传感器10电性连接，实现智能控制。
[0018]在一些实施例中，气溶胶发生器2进气口与流量控制器连接，流量控制器连接计算机控制单元1，可智能调节进气流量，控制雾化效率和气溶胶发生浓度。
[0019]如图2所示，为本专利技术的滤网组件的剖视图。滤网组件10包括主体外壳91，主体外壳91内平行设置中效滤网支撑架92和高效滤网支撑架93，分别用于装配中效滤网94和第一高效滤网95，具体实施时，中效滤网支撑架92和高效滤网支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气溶胶光度计误差检测装置，其特征在于，包括计算机控制单元（1）、气溶胶发生器（2）、检测舱体和高压抽风机（3）；所述检测舱体包括依次上下贯通的气体汇入端口、第一扩散舱（4）、高浓度检测舱（5）、第二扩散舱（6）和低浓度检测舱（7）；所述气体汇入端口设置在所述第一扩散舱（4）的顶端，包括气溶胶导入口（8）和稀释气导入口；所述气溶胶发生器（2）与所述气溶胶导入口（8）管路连通；所述第一扩散舱（4）和第二扩散舱（6）呈上窄下宽的文丘里结构；所述高浓度检测舱（5）和所述第二扩散舱（6）之间通过滤网组件（9）连通；所述滤网组件（9）用于将所述高浓度检测舱（5）内的高浓度气溶胶经过滤后汇流至所述低浓度检测舱（7）；所述高浓度检测舱（5）和所述低浓度检测舱（7）中均安装有气溶胶传感器（10），用于监控所述计算机控制单元（1）检测舱室内稀释后的气溶胶浓度值；所述高浓度检测舱（5）和所述低浓度检测舱（7）的外壁分别设置高浓度采样口（11）和低浓度采样口（12），用于外接标准气溶胶光度计和待测气溶胶光度计，以进行数据误差比对；所述高压抽风机（3）装配在所述低浓度检测舱（7）底端，用于为舱室内的气体向下汇流提供动力。2.根据权利要求1所述的气溶胶光度计误差检测装置，其特征在于，所述滤网组件（9）包括主体外壳（91），所述主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹，张国城，沈上圯，刘佳琪，田莹，
申请(专利权)人：北京市计量检测科学研究院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。