一种能够自动加温的油墨喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够自动加温的油墨喷码机，包括自动喷码机本体、加热箱和喷码头，所述自动喷码机本体的内部设置有搅拌箱，且搅拌箱的右侧设置有处理箱，所述搅拌箱上方设置有电机，所述条齿的后侧面固定有电动伸缩杆，所述支撑杆后侧面固定的矩形板的内部贯穿有第二连接杆，且第二连接杆的后侧固定有第三连接杆，所述第三连接杆的后侧面固定有喷码头，所述第三连接杆的内部滑动安装有支杆，所述支杆的底端卡合安装有废液收集桶。该能够自动加温的油墨喷码机，避免防尘板被堵塞，控制热空气的温度，降温时，自动加温，方便均匀烘干被喷码部位，便于后期处理废液收集桶内的废液。液。液。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动加温的油墨喷码机


[0001]本技术涉及油墨喷码机
，具体为一种能够自动加温的油墨喷码机。

技术介绍

[0002]油墨喷码机主要用在产品包装时，为快速干燥被喷码物，在喷码机内设置烘干结构，通过清洗结构清洗喷头，避免喷头被堵塞，如授权公告号为CN217227074U的中国技术提出一种用于自动化平台的速干型油墨喷码机，通过热空气烘干，如授权公告号为CN215705171U的中国技术专利公开了一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，包括第一电磁阀、第二电磁阀、出料管、连接管和水泵，在喷码机暂停使用时，可快速对油路和喷头进行清洗，避免再次使用时发生堵塞，提高喷印质量；
[0003]但结合现有技术，现有的油墨喷码机烘干时，不能够实时监测空气温度，热空气温度低时，不方便自动加温，烘干结构在吸收外界空气时，空气过滤结构易被杂质堵塞，影响空气过滤效果，且出风口位置固定，不方便均匀烘干被喷码部位；
[0004]因此，我们提出一种能够自动加温的油墨喷码机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够自动加温的油墨喷码机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油墨喷码机，烘干时，不能够实时监测空气温度，热空气温度低时，不方便自动加温，烘干结构在吸收外界空气时，空气过滤结构易被杂质堵塞，影响空气过滤效果，且出风口位置固定，不方便均匀烘干被喷码部位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够自动加温的油墨喷码机，包括自动喷码机本体、加热箱和喷码头，所述自动喷码机本体的内部设置有搅拌箱，且搅拌箱的右侧设置有处理箱，所述搅拌箱上方设置有电机，所述搅拌箱上方电机的输出端连接有传动机构，所述传动机构由齿轮和链条组合而成，所述传动机构左右两端齿轮分别固定有搅拌叶和清理杆，所述搅拌箱的内部固定有防尘板，且搅拌箱的右端固定有吸收罩，所述搅拌箱的左侧安装有水泵，所述自动喷码机本体的右侧设置有气泵；
[0007]所述加热箱的内部安装有加热器，所述加热箱的内部右壁安装有温度传感器，所述加热箱的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆的前后侧面均固定有矩形板，且支撑杆前侧面固定的矩形板的内部贯穿有第一连接杆，所述第一连接杆的右端前侧面固定有侧板，且侧板的内侧设置有热气喷头，所述热气喷头的右端连接有齿盘，且齿盘的顶端啮合连接有条齿，所述条齿的后侧面固定有电动伸缩杆，所述支撑杆后侧面固定的矩形板的内部贯穿有第二连接杆，且第二连接杆的后侧固定有第三连接杆；
[0008]所述第三连接杆的后侧面固定有喷码头，所述第三连接杆的内部滑动安装有支杆，所述支杆的底端卡合安装有废液收集桶。
[0009]优选的，所述搅拌箱的内部同心圆设置有搅拌叶。
[0010]优选的，所述清理杆底端的毛刷位于防尘板的上表面，所述清理杆的顶端通过旋
转密封圈安装在处理箱的顶端。
[0011]优选的，所述水泵输出端的管道与搅拌箱底端的管道相连接，且喷码头通过管道与搅拌箱相连接。
[0012]优选的，所述热气喷头与侧板构成转动结构。
[0013]优选的，所述废液收集桶与支杆的连接方式为卡合连接，且废液收集桶的直径尺寸大于喷码头的直径尺寸。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够自动加温的油墨喷码机，避免防尘板被堵塞，控制热空气的温度，降温时，自动加温，方便均匀烘干被喷码部位，便于后期处理废液收集桶内的废液；
[0015]1.设置有传动机构、清理杆和防尘板，传动机构带动清理杆和搅拌叶同时旋转，在搅拌油墨的同时清理烘干结构中的防尘板，避免防尘板被堵塞；
[0016]2.设置有加热箱、加热器和温度传感器，温度传感器实时监测从加热箱内流出的热空气，当温度降低时，加热器加热空气，实现自动加温；
[0017]3.设置有热气喷头、齿盘和条齿，条齿的伸缩带动齿盘和热气喷头转动，利用热气喷头的前后转动，方便均匀烘干被喷码部位；
[0018]4.设置有支杆和废液收集桶，废液收集桶卡合安装在支杆上，支杆与第三连接杆构成滑动结构，通过滑动支杆和废液收集桶，方便调节废液收集桶的位置，方便拆装废液收集桶与支杆，从而便于后期处理废液收集桶内的废液。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0020]图2为本技术自动喷码机本体正视剖切结构示意图；
[0021]图3为本技术侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术废液收集桶与支杆连接整体结构示意图。
[0023]图中：1、自动喷码机本体；2、搅拌箱；3、处理箱；4、传动机构；5、清理杆；6、防尘板；7、吸收罩；8、水泵；9、气泵；10、加热箱；11、加热器；12、支撑杆；13、矩形板；14、第一连接杆；15、侧板；16、热气喷头；17、齿盘；18、条齿；19、第二连接杆；20、第三连接杆；21、喷码头；22、支杆；23、废液收集桶；24、温度传感器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种能够自动加温的油墨喷码机，包括自动喷码机本体1、搅拌箱2、处理箱3、传动机构4、清理杆5、防尘板6、吸收罩7、水泵8、气泵9、加热箱10、加热器11、支撑杆12、矩形板13、第一连接杆14、侧板15、热气喷头16、齿盘17、条齿18、第二连接杆19、第三连接杆20、喷码头21、支杆22、废液收集桶23和温度传感器24，如图2所示，自动喷码机本体1的内部设置有搅拌箱2和处理箱3，搅拌箱2的内部固定有
防尘板6，搅拌箱2上方设置有电机，电机安装在自动喷码机本体1的内部顶壁上，传动机构4由齿轮和链条组合而成，电机的输出端连接有传动机构4内左端的齿轮，传动机构4左右两端齿轮分别固定有搅拌叶和清理杆5，搅拌箱2的内部同心圆设置有搅拌叶，清理杆5底端的毛刷位于防尘板6的上表面，清理杆5的顶端通过旋转密封圈安装在处理箱3的顶端；
[0026]通过进料管向搅拌箱2的内部投入油墨，电机带动搅拌叶旋转搅拌油墨，喷码头21通过管道与搅拌箱2相连接，向喷码头21投入油墨，从喷码头21内喷出油墨；
[0027]在喷码的同时，打开气泵9，气泵9的输入端连接处理箱3的右端，外界的空气穿过吸收罩7进入处理箱3的内部，经过防尘板6过滤之后通过气泵9的输出端流向加热箱10，加热器11加热空气，然后热空气从热气喷头16的内部喷出，加热箱10的内部设置有温度传感器24，温度传感器24检测到空气温度较低时加热器11自动加热空气，清理杆5的旋转清理防尘板6；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动加温的油墨喷码机，包括自动喷码机本体(1)、加热箱(10)和喷码头(21)，其特征在于：所述自动喷码机本体(1)的内部设置有搅拌箱(2)，且搅拌箱(2)的右侧设置有处理箱(3)，所述搅拌箱(2)上方设置有电机，所述搅拌箱(2)上方电机的输出端连接有传动机构(4)，所述传动机构(4)由齿轮和链条组合而成，所述传动机构(4)左右两端齿轮分别固定有搅拌叶和清理杆(5)，所述搅拌箱(2)的内部固定有防尘板(6)，且搅拌箱(2)的右端固定有吸收罩(7)，所述搅拌箱(2)的左侧安装有水泵(8)，所述自动喷码机本体(1)的右侧设置有气泵(9)；所述加热箱(10)的内部安装有加热器(11)，所述加热箱(10)的内部右壁安装有温度传感器(24)，所述加热箱(10)的上表面固定有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的前后侧面均固定有矩形板(13)，且支撑杆(12)前侧面固定的矩形板(13)的内部贯穿有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的右端前侧面固定有侧板(15)，且侧板(15)的内侧设置有热气喷头(16)，所述热气喷头(16)的右端连接有齿盘(17)，且齿盘(17)的顶端啮合连接有条齿(18)，所述条齿(18)的后侧面固定有电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉冰，周力，周勇，陈耀，周毅，
申请(专利权)人：上海赛德码智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：