一种对金属边角进行切割的毛刺去除机构制造技术

本实用新型专利技术涉及毛刺去除机构技术领域，具体地说，涉及一种对金属边角进行切割的毛刺去除机构，包括工作台，工作台顶端设有气缸，气缸的下端与切割打磨组件相连，工作台下端的两侧内壁上均开设第一滑槽，第一滑槽内滑动设置滑块，滑块通过转轴与滑轨的侧壁转动连接，滑轨与滑条滑动连接，滑条对称设置在回收屉的两侧，推动件的两端穿过工作台侧壁与滑块固定连接。本实用新型专利技术，气泵、空心板、喷头的配合，可将工作台上的碎屑清理，利用推动件推动滑块，使滑块带着回收屉滑动在第一滑槽内，使回收屉移出工作台，再通过滑轨与滑块的转动连接，将回收屉一端向上翻转，使回收屉呈倾斜状态，可将气泵吹走的碎屑进行收纳，避免碎屑洒落在地面上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种对金属边角进行切割的毛刺去除机构


[0001]本技术涉及毛刺去除机构
，具体地说，涉及一种对金属边角进行切割的毛刺去除机构。

技术介绍

[0002]在对金属板边角处进行切割后，边角通常会产生一些不规则的毛刺，毛刺对后期金属板的使用会造成影响，因此需要对金属板边角处进行打磨来将毛刺去除。
[0003]现有的去除毛刺的机构在打磨金属板时，会产生大量的碎屑，而现有的去除毛刺的机构没有对碎屑进行清理的装置，因此碎屑会堆积在工作台表面，碎屑越来越多后会洒落在地面上，从而对工作环境造成污染，鉴于此，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种对金属边角进行切割的毛刺去除机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种对金属边角进行切割的毛刺去除机构，包括工作台，所述工作台顶端设有气缸，所述气缸的下端与切割打磨组件相连，所述工作台上表面开设通槽，所述通槽与所述切割打磨组件对应，所述工作台一侧固定设置空心板，所述空心板一侧设有喷头，所述空心板的进气口与气泵的出气口相连，所述工作台下端的两侧内壁上均开设第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置滑块，所述滑块通过转轴与滑轨的侧壁转动连接，所述滑轨与滑条滑动连接，所述滑条对称设置在回收屉的两侧，推动件的两端穿过所述工作台侧壁与所述滑块固定连接，所述推动件与所述工作台侧壁滑动连接。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述切割打磨组件包括连接杆，所述连接杆下端设有切割刀，所述连接杆上端的两侧面均设有连接板，两个所述连接板均与打磨轮转动连接，所述打磨轮的转轴与电机的输出轴相连。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述回收屉一端开设对称的卡槽，所述卡槽与挡板的两端卡接配合。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述推动件包括对称的第一推杆，两个所述第一推杆的一端分别与U形杆的一端铰接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述工作台上表面开设若干小孔。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述工作台上端设有固定件，所述固定件位于所述通槽的一侧，所述固定件包括丝杆，所述丝杆与所述工作台一端转动连接，所述丝杆与内嵌丝杆螺母的固定板螺纹连接，所述固定板的另一端滑动在滑杆上，所述滑杆固定设置在所述工作台的另一端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该对金属边角进行切割的毛刺去除机构中，通过工作台表面的小孔，可使打磨产生的碎屑落入下方的回收屉内储存，气泵、空心板、喷头的配合，可将工作台上剩余的碎屑
进行清理，利用推动件推动滑块，使滑块带着回收屉滑动在第一滑槽内，从而使回收屉移出工作台下端，再通过滑轨与滑块的转动连接，将回收屉一端向上翻转，使回收屉呈倾斜状态，可将气泵吹走的碎屑进行收纳，避免碎屑洒落在地面上。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的回收屉、挡板结构拆分图；
[0015]图3为本技术实施例的固定件结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的切割打磨组件结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例的工作台结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]1、工作台；11、第一滑槽；12、滑块；13、通槽；2、气缸；3、切割打磨组件；31、连接杆；32、切割刀；33、连接板；34、电机；35、打磨轮；4、空心板；41、喷头；5、气泵；6、固定件；61、丝杆；62、固定板；63、滑杆；7、滑轨；8、回收屉；81、卡槽；82、挡板；83、滑条；9、推动件；91、第一推杆；92、U形杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例，请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种对金属边角进行切割的毛刺去除机构，包括工作台1，工作台1顶端设有气缸2，气缸2的下端与切割打磨组件3相连，工作台1上表面开设通槽13，通槽13与切割打磨组件3对应，为了将工作台1上端的碎屑进行清理，工作台1一侧固定设置空心板4，空心板4一侧设有喷头41，空心板4的进气口与气泵5的出气口相连，为了将碎屑接住，避免碎屑在清理时洒落在地面上，工作台1下端的两侧内壁上均开设第一滑槽11，第一滑槽11内滑动设置滑块12，滑块12通过转轴与滑轨7的侧壁转动连接，滑轨7与滑条83滑动连接，滑条83对称设置在回收屉8的两侧，推动件9的两端穿过工作台1侧壁与滑块12固定连接，推动件9与工作台1侧壁滑动连接。
[0023]本实施例中，将需要切割的金属板放置在通槽13上，利用气缸2带着切割打磨组件3对金属板进行切割打磨，打磨时产生的碎屑落在工作台1上端，打磨结束后，推动推动件9，将滑块12推动在第一滑槽11内，从而使回收屉8被移出工作台1下端，再利用滑轨7与滑块12的转动连接，将滑轨7与回收屉8进行翻转，使回收屉8倾斜在工作台1一侧，利用气泵5将气体吹入空心板4内，再由喷头41吹向工作台1，从而使碎屑被吹入回收屉8内。
[0024]为了对切割后的金属板进行打磨，切割打磨组件3包括连接杆31，连接杆31下端设有切割刀32，连接杆31上端的两侧面均设有连接板33，两个连接板33均与打磨轮35转动连接，打磨轮35的转轴与电机34的输出轴相连，切割刀32将金属板切割后，气缸2继续带着切割刀32下降至通槽13内，使打磨轮35与工件接触，电机34接通电源后带着打磨轮35转动，对金属板进行打磨。
[0025]为了便于将回收屉8内的碎屑清理，回收屉8一端开设对称的卡槽81，卡槽81与挡板82的两端卡接配合，通过卡接配合，可将挡板82从卡槽81内抽出，使回收屉8一侧没有遮挡物，便于碎屑的清理。
[0026]为了防止推动件9较长而不便进行收纳，推动件9包括对称的第一推杆91，两个第一推杆91的一端分别与U形杆92的一端铰接，利用第一推杆91与U形杆92的铰接，可将U形杆92向下翻转，从而缩短长度，便于放置，且U形杆92呈U形结构，便于工人进行推动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对金属边角进行切割的毛刺去除机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端设有气缸(2)，所述气缸(2)的下端与切割打磨组件(3)相连，所述工作台(1)上表面开设通槽(13)，所述通槽(13)与所述切割打磨组件(3)对应，所述工作台(1)一侧固定设置空心板(4)，所述空心板(4)一侧设有喷头(41)，所述空心板(4)的进气口与气泵(5)的出气口相连，所述工作台(1)下端的两侧内壁上均开设第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)内滑动设置滑块(12)，所述滑块(12)通过转轴与滑轨(7)的侧壁转动连接，所述滑轨(7)与滑条(83)滑动连接，所述滑条(83)对称设置在回收屉(8)的两侧，推动件(9)的两端穿过所述工作台(1)侧壁与所述滑块(12)固定连接，所述推动件(9)与所述工作台(1)侧壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的对金属边角进行切割的毛刺去除机构，其特征在于：所述切割打磨组件(3)包括连接杆(31)，所述连接杆(31)下端设有切割刀(32)，所述连接杆(31)上端的两侧面均设有连接板(33)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦耀，
申请(专利权)人：江门市世鹰不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：