一种带有预热功能的蒸养釜制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸养釜技术领域，具体涉及一种带有预热功能的蒸养釜，该蒸养釜包括釜体，釜体上开设有蒸养蒸汽入口，釜体内壁布置有预热管组件，釜体的周向外壁还开设有预热蒸汽入口和预热蒸汽出口，预热管组件包括预热单元，其沿釜体长度方向依次布置有至少两个，预热单元包括沿进气管段和出气管段，以及沿蛇形预热管；预热管组件的所有预热单元的进气管段依次连通以形成预热总进管、出气管依次连通以形成预热总出管，所述预热总进管与所述预热蒸汽入口连通，所述预热总出管与所述预热蒸汽出口连通；本实用新型专利技术完成了对现有蒸养釜的改进，大大解决了现有技术中热水在流动过程中降温明显，无法满足釜体整体预热需求的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有预热功能的蒸养釜


[0001]本技术涉及蒸养釜
，具体涉及一种带有预热功能的蒸养釜。

技术介绍

[0002]蒸养釜的作用是对混凝土砌块、管桩以及石膏等材料的蒸养养护。以一个蒸养周期为例，蒸养釜要经过升压（升温）、恒压（恒温）、降压（降温）三个阶段，每次蒸养约80％的饱和蒸汽在釜内变成冷凝水，其中约85％的冷凝水在升压（升温）阶段（约2h）析出，其余15％的冷凝水会在之后析出。析出的冷凝水会产生以下问题：冷凝水积聚在釜内，会使与之接触的釜内钢板产生严重的腐蚀；另外，由于上升的饱和蒸汽和下沉的冷凝水的问题，会使釜体上下产生温度差，即釜内顶部温度高、其底部温度低。釜内的高低温差一方面会使制品蒸养不均匀，影响制品的强度，另一方面也会造成釜体的上拱变形，从而导致釜壁产生较大的温差压力。为解决该问题，当前主要是在釜体上安装自动疏水装置，利用疏水装置及时排水来降低温差，但是这种排水的方式实际上会降低釜内温度，影响蒸养效率。
[0003]实际上，在授权公告号为CN217318518U的技术专利文件公开了一种高温蒸养釜，该高温蒸养釜设置有预热机构，预热机构包括保温水箱，保温水箱的一侧设置有用于对保温水箱内部的水进行加热的加热器，保温水箱还连接有输出热水的出水管，出水管连接有缠绕在蒸养釜内腔外壁的预热循环管，预热循环管连接有将循环水输回保温水箱的回水管。上述蒸养釜在蒸养开始前，首先借助出水管向预热循环管内提供热水，以使蒸养釜内部温度升高至一定温度，而后再通入蒸汽至蒸养釜内蒸养混凝土制品，这样可以有效避免大量蒸汽直接进入蒸养釜内因为温差过大而产生大量冷凝水的问题。
[0004]但是上述装置仍存在一定的问题：1）热水从釜体长度方向的一端流向另一端，流动路径较长，再加上热水的温度本身就较低（不到100℃），导致入口处温度较高，出口处温度较低，在靠近出口的位置，预热效果明显变差，达不到预热需求；2）整个预热循环管为与釜体内壁尺寸适配的一体式结构，体积较大，在装入釜体内时采用整体移入的方式安装，安装难度较大。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种带有预热功能的蒸养釜，以解决现有技术中热水在流动过程中降温明显，无法满足釜体整体预热需求的技术问题。
[0006]为解决上述问题，本技术提供的带有预热功能的蒸养釜采用如下技术方案：
[0007]一种带有预热功能的蒸养釜，包括釜体，釜体上开设有蒸养蒸汽入口，釜体内壁布置有预热管组件，所述釜体的周向外壁还开设有连通所述预热管组件的预热蒸汽入口和预热蒸汽出口，所述预热管组件包括：
[0008]预热单元，其沿釜体长度方向依次布置有至少两个，所述预热单元包括沿釜体周向间隔分布的进气管段和出气管段，以及沿釜体周向连通布置于所述进气管段和出气管段之间的蛇形预热管；
[0009]所述预热管组件的所有预热单元的进气管段依次连通以形成预热总进管、出气管段依次连通以形成预热总出管，所述预热总进管与所述预热蒸汽入口连通，所述预热总出管与所述预热蒸汽出口连通。
[0010]进一步地，所述预热管组件的沿釜体长度方向任意相邻的两个预热单元的进气管段对接连通；所述预热管组件的沿釜体长度方向任意相邻的两个预热单元的出气管段对接连通。
[0011]进一步地，所述预热管组件的沿釜体长度方向任意相邻的两个预热单元的进气管段采用焊接的方式对接，所述预热管组件的沿釜体长度方向任意相邻的两个预热单元的出气管段采用焊接的方式对接。
[0012]进一步地，所述预热单元中的蛇形预热管、进气管段和出气管段之间均通过焊接固定。
[0013]进一步地，沿釜体的周向间隔分布有至少两组所述预热管组件。
[0014]进一步地，所述预热管组件的数量为两组，且两组预热管组件在釜体的周向上相互对称。
[0015]进一步地，釜体内壁布置有蒸汽喷管，蒸汽喷管连通所述蒸养蒸汽入口，且所述蒸汽喷管的轴向上间隔开设有多个蒸汽喷孔。
[0016]进一步地，所述预热蒸汽入口和预热蒸汽出口在釜体的长度方向上处于釜体中间。
[0017]进一步地，所述蛇形预热管的一端连接在与对应进气管段的端部具有设定间隔的位置，另一端连接在与对应出气管段的端部具有设定间隔的位置，所述设定间隔用于使相邻预热单元之间形成安装操作位。
[0018]进一步地，所述蒸养蒸汽入口在釜体的长度方向上处于釜体中间。
[0019]本技术所提供的带有预热功能的蒸养釜的有益效果是：
[0020]1）采用蒸汽来代替热水，蒸汽的温度高于热水，使用时降温更慢，对釜体各个位置的预热效果更好，同时，预热蒸汽入口和预热蒸汽出口设置在釜体的周向外壁，这样，预热蒸汽是从釜体外周直接进入釜体内的，不再是从端部进入，预热蒸汽能够更加快速地流向釜体内壁的预热管组件进行预热；
[0021]2）预热管组件由至少两个预热单元组成，这样，在安装时，可以将各个预热单元依次放入釜体内壁进行布置，避免了像现有技术那样将整个一体式预热管一次性放入釜体内壁，大大降低了安装难度；
[0022]3）通过预留设定间隔，相当于为预热单元的安装留出了操作空间，避免安装一个预热单元时与已经安装的预热单元之间发生干涉。
[0023]通过上述设置，本技术完成了对现有蒸养釜的改进，大大解决了现有技术中热水在流动过程中降温明显，无法满足釜体整体预热需求的技术问题。
附图说明
[0024]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0025]图1为本技术所提供的带有预热功能的蒸养釜的主视图；
[0026]图2为本技术所提供的带有预热功能的蒸养釜的仰视图；
[0027]图3为本技术所提供的带有预热功能的蒸养釜的立体示意图一；
[0028]图4为图3中的局部放大示意图；
[0029]图5为本技术所提供的带有预热功能的蒸养釜的立体示意图二。
[0030]附图标记说明：
[0031]101、快开门；102、安全阀；103、温度传感器；104、真空泵接口；105、排水阀；106、支座；107、手动放气阀；108、电动控制阀；109、压力表；
[0032]1、釜体；2、蒸养蒸汽入口；3、预热管组件；4、预热蒸汽入口；5、预热蒸汽出口；6、蛇形预热管；7、蒸汽喷管；8、弧形半区；9、预热总进管；10、进气管段；11、出气管段；12、设定间隔；13、预热总出管。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有预热功能的蒸养釜，包括釜体，釜体上开设有蒸养蒸汽入口，釜体内壁布置有预热管组件，其特征在于：所述釜体的周向外壁还开设有连通所述预热管组件的预热蒸汽入口和预热蒸汽出口，所述预热管组件包括：预热单元，其沿釜体长度方向依次布置有至少两个，所述预热单元包括沿釜体周向间隔分布的进气管段和出气管段，以及沿釜体周向连通布置于所述进气管段和出气管段之间的蛇形预热管；所述预热管组件的所有预热单元的进气管段依次连通以形成预热总进管、出气管段依次连通以形成预热总出管，所述预热总进管与所述预热蒸汽入口连通，所述预热总出管与所述预热蒸汽出口连通。2.根据权利要求1所述的带有预热功能的蒸养釜，其特征在于：所述预热管组件的沿釜体长度方向任意相邻的两个预热单元的进气管段对接连通；所述预热管组件的沿釜体长度方向任意相邻的两个预热单元的出气管段对接连通。3.根据权利要求2所述的带有预热功能的蒸养釜，其特征在于：所述预热管组件的沿釜体长度方向任意相邻的两个预热单元的进气管段采用焊接的方式对接，所述预热管组件的沿釜体长度方向任意相邻的两个预热单元的出气管段采用焊接的方式对接。4.根据权利要求1所述的带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：千长春，胡国振，樊济赏，杨文波，杨仝，
申请(专利权)人：河南省机械院机械装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：