本实用新型专利技术公开了一种爬杆连接装置，包括多个连接钢管，相邻所述连接钢管的连接处设置有连接管，所述连接管由上至下依次包括上固定管、中固定管和下固定管，所述上固定管和下固定管分别插接在相邻连接钢管内，所述连接管内设置有用于固定连接钢管的固定组件。本实用新型专利技术的有益效果体现在：在该爬杆连接时，相邻连接钢管分别插入上固定管与下固定管内，待固定孔对准后，转动双向调节丝杆，双向调节丝杆带动两个固定板反方向移动，并插入固定孔内，使两件钢管固定在连接管外，即可完成爬杆的快速安装，在安装过程中不需要进行焊接工作，避免焊缝影响液压千斤顶的通过，且安装后结构稳定，保证工期的正常进行。保证工期的正常进行。保证工期的正常进行。
【技术实现步骤摘要】
一种爬杆连接装置
[0001]本技术涉及爬杆连接
，尤其涉及一种爬杆连接装置。
技术介绍
[0002]在竖井钢筋混凝土衬砌的过程中，一般采用的是滑模混凝土衬砌，而滑模在工作过程中一般都是通过钢管作为爬杆实现爬升，由于每根钢管长度有限，因此需要钢管由下至上逐根接长，而钢管的连接处一般都是通过焊接的方式进行连接，为防止液压千斤顶经过连接处出现卡顿的现象，因此对连接处的焊接质量与光滑度有着较高的要求，且竖井内爬杆连接的焊接量非常大，使得工程进度缓慢，影响工期。
[0003]因此，本方案特提出一种爬杆连接装置，以解决上述问题。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种爬杆连接装置，旨在解决爬杆相邻钢管连接的技术问题。
[0006]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种爬杆连接装置，包括多个连接钢管，相邻所述连接钢管的连接处设置有连接管，所述连接管由上至下依次包括上固定管、中固定管和下固定管，所述上固定管和下固定管分别插接在相邻连接钢管内，所述连接管内设置有用于固定连接钢管的固定组件；
[0007]所述固定组件包括转动连接在中固定管内的双向调节丝杆，所述双向调节丝杆外螺纹连接有两个对称分布且呈半框状的固定板，所述上固定管、下固定管和连接钢管内均开设有与固定板相适配的固定孔。
[0008]进一步地，所述中固定管两端均设置有多个定位凸起，所述连接钢管的两端均开设有与定位凸起相适配的定位凹槽。
[0009]进一步地，所述中固定管外开设有调节槽，所述双向调节丝杆的两端延伸至调节槽内并设置有内六角螺帽。
[0010]进一步地，所述调节槽内设置有密封盖，所述密封盖表面与中固定管外表面相贴合。
[0011]进一步地，所述固定板的两端均呈圆弧状，所述固定板的两端与连接钢管的外表面相贴合。
[0012]进一步地，所述中固定管的外径与连接钢管的外径相同，所述上固定管和下固定管的外径与连接钢管的内径相同。
[0013]本技术的有益效果体现在：在该爬杆连接时，相邻连接钢管分别插入上固定管与下固定管内，待固定孔对准后，转动双向调节丝杆，双向调节丝杆带动两个固定板反方向移动，并插入固定孔内，使两件钢管固定在连接管外，即可完成爬杆的快速安装，在安装
过程中不需要进行焊接工作，避免焊缝影响液压千斤顶的通过，且安装后结构稳定，保证工期的正常进行。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例的正剖结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施例的连接管立体结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、连接钢管；2、连接管；201、上固定管；202、中固定管；203、下固定管；3、固定组件；301、双向调节丝杆；302、固定板；303、内六角螺帽；304、密封盖；4、定位凸起。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]参见图1至图2：一种爬杆连接装置，包括多个连接钢管1，相邻连接钢管1的连接处设置有连接管2，连接管2由上至下依次包括上固定管201、中固定管202和下固定管203，上固定管201和下固定管203分别插接在相邻连接钢管1内，连接管2内设置有用于固定连接钢管1的固定组件3；
[0021]固定组件3包括转动连接在中固定管202内的双向调节丝杆301，双向调节丝杆301外螺纹连接有两个对称分布且呈半框状的固定板302，上固定管201、下固定管203和连接钢管1内均开设有与固定板302相适配的固定孔。
[0022]本技术，在该爬杆连接时，相邻连接钢管1分别插入上固定管201与下固定管203内，待固定孔对准后，转动双向调节丝杆301，双向调节丝杆301带动两个固定板302反方向移动，并插入固定孔内，使两件钢管固定在连接管2外，即可完成爬杆的快速安装，在安装过程中不需要进行焊接工作，避免焊缝影响液压千斤顶的通过，且安装后结构稳定，保证工期的正常进行。
[0023]在一实施例中，中固定管202两端均设置有多个定位凸起4，连接钢管1的两端均开设有与定位凸起4相适配的定位凹槽，通过定位凸起4与定位凹槽，便于使连接钢管1快速定位放置在连接管2外，避免长时间调节连接钢管1与连接管2的位置，造成时间浪费。
[0024]在一实施例中，中固定管202外开设有调节槽，双向调节丝杆301的两端延伸至调节槽内并设置有内六角螺帽303，通过内六角螺帽303，方便对双向调节丝杆301进行转动。
[0025]在一实施例中，调节槽内设置有密封盖304，密封盖304表面与中固定管202外表面相贴合，通过密封盖304对调节槽进行密封，保证中固定管202外表面的光滑，避免出现液压千斤顶经过时出现卡顿的现象。
[0026]在一实施例中，固定板302的两端均呈圆弧状，固定板302的两端与连接钢管1的外表面相贴合，待固定板302移动至连接钢管1表面贴合位置后，保证连接处的稳定性，同时也能保证连接钢管1外表面的光滑度。
[0027]在一实施例中，中固定管202的外径与连接钢管1的外径相同，保证相邻钢管连接处表面的光滑度，使液压千斤顶能顺利通过，上固定管201和下固定管203的外径与连接钢管1的内径相同，方便相邻连接钢管1的安装，同时也避免在使用的过程中连接处出现晃动的现象，影响爬杆的稳定性。
[0028]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种爬杆连接装置，包括多个连接钢管(1)，其特征在于：相邻所述连接钢管(1)的连接处设置有连接管(2)，所述连接管(2)由上至下依次包括上固定管(201)、中固定管(202)和下固定管(203)，所述上固定管(201)和下固定管(203)分别插接在相邻连接钢管(1)内，所述连接管(2)内设置有用于固定连接钢管(1)的固定组件(3)；所述固定组件(3)包括转动连接在中固定管(202)内的双向调节丝杆(301)，所述双向调节丝杆(301)外螺纹连接有两个对称分布且呈半框状的固定板(302)，所述上固定管(201)、下固定管(203)和连接钢管(1)内均开设有与固定板(302)相适配的固定孔。2.根据权利要求1所述的一种爬杆连接装置，其特征在于，所述中固定管(202)两端均设置有多个定位凸起(4)，所述连接钢管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福年，邵增富，胡福祥，杨晓泰，
申请(专利权)人：华电云南发电有限公司以礼河发电厂，
类型：新型
国别省市：
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