本实用新型专利技术公开了一种建筑工程模板固定装置，包括装置本体，装置本体包括第一工程模板、第二工程模板和锁紧固定器，第一工程模板和第二工程模板呈横向等距方式分布，第一工程模板和第二工程模板表面四角处均开设有螺纹孔，锁紧固定器通过螺纹安装在螺纹孔内且锁紧固定器分别与第一工程模板和第二工程模板相连接；锁紧固定器包括螺纹锁紧杆、顶压块和转动盘，顶压块和转动盘均安装在螺纹锁紧杆右端且顶压块位于转动盘前端，顶压块呈圆形结构，转动盘外侧设有若干组呈环状等距方式分布的防滑块。该种装置可以十分便捷对工程模板进行安装工作，且操作便捷，可以提高工作人员安装效率，还可以保证工程模板安装的稳定性。还可以保证工程模板安装的稳定性。还可以保证工程模板安装的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程模板固定装置
[0001]本技术涉及建筑领域，具体为一种建筑工程模板固定装置。
技术介绍
[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等；按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。
[0003]现有的建筑工程模板有如下缺陷：
[0004]现有建筑工程模板在使用时，需要对模板固定在墙柱上，从而方便浇筑工作，而现有的工程模板固定不便捷，从而容易出现松动的情况发生，进一步不便于对模板进行固定和安装，影响工作人员进行浇筑工作。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑工程模板固定装置，解决了现有工程模板固定不便捷，从而容易出现松动的情况发生，进一步不便于对模板进行固定和安装，影响工作人员进行浇筑工作的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程模板固定装置，包括装置本体，所述装置本体包括第一工程模板、第二工程模板和锁紧固定器，所述第一工程模板和第二工程模板呈横向等距方式分布，所述第一工程模板和第二工程模板表面四角处均开设有螺纹孔，所述锁紧固定器通过螺纹安装在螺纹孔内且锁紧固定器分别与第一工程模板和第二工程模板相连接；
[0009]优选的，所述锁紧固定器包括螺纹锁紧杆、顶压块和转动盘，所述顶压块和转动盘均安装在螺纹锁紧杆右端且顶压块位于转动盘前端，所述顶压块呈圆形结构，所述转动盘外侧设有若干组呈环状等距方式分布的防滑块。
[0010]优选的，所述第一工程模板和第二工程模板底部均设有安装凹槽，所述第一工程模板和第二工程模板顶部均设有安装凸块。
[0011]优选的，所述第一工程模板和第二工程模板外侧四角处均设有螺纹套筒，所述螺纹套筒位于螺纹孔外侧，所述螺纹套筒呈圆柱状结构且内部为贯通式结构。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种建筑工程模板固定装置。具备以下有益效果：
[0014]该种建筑工程模板固定装置可以有效地便于工作人员对其进行安装、固定，且安装方式简单，提高了工作人员对模板安装的效率，而该种模板之间固定稳定性强，可以防止
脱落、松动的情况发生，大大方便了工作人员进行浇筑工作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术锁紧固定器的结构示意图。
[0018]图中，1、装置本体；2、第一工程模板；3、第二工程模板；4、锁紧固定器；5、螺纹孔；6、螺纹套筒；7、安装凹槽；8、安装凸块；9、螺纹锁紧杆；10、顶压块；11、转动盘；12、防滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种建筑工程模板固定装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括第一工程模板2、第二工程模板3和锁紧固定器4，所述第一工程模板2和第二工程模板3呈横向等距方式分布，所述第一工程模板2和第二工程模板3表面四角处均开设有螺纹孔5，所述锁紧固定器4通过螺纹安装在螺纹孔5内且锁紧固定器4分别与第一工程模板2和第二工程模板3相连接；
[0021]所述锁紧固定器4包括螺纹锁紧杆9、顶压块10和转动盘11，所述顶压块10和转动盘11均安装在螺纹锁紧杆9右端且顶压块10位于转动盘11前端，所述顶压块10呈圆形结构，所述转动盘11外侧设有若干组呈环状等距方式分布的防滑块12，在对模板进行安装时，工作人员对转动盘11进行转动，从而转动盘11会带动螺纹锁紧杆9进行转动，进一步通过螺纹，就可以带动第一工程模板2和第二工程模板3之间的距离进行减少，从而第一工程模板2和第二工程模板3分别对墙体进行贴合，进一步来对模板进行固定、安装工作。
[0022]所述第一工程模板2和第二工程模板3底部均设有安装凹槽7，所述第一工程模板2和第二工程模板3顶部均设有安装凸块8，安装凹槽7是为了便于插入其他工程模板的安装凸块8上，进一步来便于叠加式安装工作。
[0023]所述第一工程模板2和第二工程模板3外侧四角处均设有螺纹套筒6，所述螺纹套筒6位于螺纹孔5外侧，所述螺纹套筒6呈圆柱状结构且内部为贯通式结构，螺纹套筒6是为了便于螺纹锁紧杆9转动的稳定性，且可以便于顶压块10的顶压，进一步使第一工程模板2和第二工程模板3驱动。
[0024]工作原理：作业时，在对模板进行安装时，工作人员对转动盘11进行转动，从而转动盘11会带动螺纹锁紧杆9进行转动，进一步通过螺纹，就可以带动第一工程模板2和第二工程模板3之间的距离进行减少，从而第一工程模板2和第二工程模板3分别对墙体进行贴合，进一步来对模板进行固定、安装工作，而第一工程模板2和第二工程模板3的安装凹槽7是为了便于插入其他工程模板的安装凸块8上，进一步来便于叠加式安装工作。
[0025]本技术的1、装置本体；2、第一工程模板；3、第二工程模板；4、锁紧固定器；5、螺纹孔；6、螺纹套筒；7、安装凹槽；8、安装凸块；9、螺纹锁紧杆；10、顶压块；11、转动盘；12、
防滑块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有工程模板固定不便捷，从而容易出现松动的情况发生，进一步不便于对模板进行固定和安装，影响工作人员进行浇筑工作的问题，本技术通过上述部件的互相组合，可以十分便捷对工程模板进行安装工作，且操作便捷，可以提高工作人员安装效率，还可以保证工程模板安装的稳定性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程模板固定装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括第一工程模板(2)、第二工程模板(3)和锁紧固定器(4)，所述第一工程模板(2)和第二工程模板(3)呈横向等距方式分布，所述第一工程模板(2)和第二工程模板(3)表面四角处均开设有螺纹孔(5)，所述锁紧固定器(4)通过螺纹安装在螺纹孔(5)内且锁紧固定器(4)分别与第一工程模板(2)和第二工程模板(3)相连接；所述锁紧固定器(4)包括螺纹锁紧杆(9)、顶压块(10)和转动盘(11)，所述顶压块(10)和转动盘(11)均安装在螺纹锁紧杆(9)右端且顶压块(10)位于转...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾海杰，
申请(专利权)人：顾海杰，
类型：新型
国别省市：
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