一种压裂液返排液处理装置制造方法及图纸

技术编号:37871719 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-15 21:00
本实用新型专利技术涉及压裂液返排液处理技术领域,公开了一种压裂液返排液处理装置,包括底板,所述底板顶端两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆另一端相互靠近的一侧通过连杆连接有安装块,所述安装块相互靠近的一侧分别固定连接在反应釜顶端两侧,所述底板顶端中部开设有开槽,所述开槽内部滑动连接有推块,所述底板顶端固定连接有电机二,所述电机二驱动端贯穿底板固定连接有凸轮。本实用新型专利技术中,运转电机二使凸轮转动,并利用凸轮、推板与弹簧的配合实现使推块能够进行往复运动,并通过推块顶端的连接板与支撑杆、连杆、安装块的配合使反应釜能够进行震荡,使处理剂与返排液进行充分混合反应。混合反应。混合反应。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂液返排液处理装置


[0001]本技术涉及压裂液返排液处理
,尤其涉及一种压裂液返排液处理装置。

技术介绍

[0002]废压裂液是油水井压裂过程中产生的混合废液,是在油水井压裂作业结束后,从地层中返排的废液;废压裂液主要组成有增稠剂、各种添加剂、地层中返出的油污、压裂液与地层发生反应后的终端产物、压裂液破胶后产生的较小分子量的有机产物等,在对返排进行处理时需要用到处理装置。
[0003]在使用处理装置对返排液进行处理时需要在返排液内部加入处理剂,与其进行反应,但往往在加注处理剂时多为人工加注,不便于很好的控制加注量,同时在使返排液与处理剂进行反应时往往使用搅拌的方式无法使两者进行充分的混合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压裂液返排液处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种压裂液返排液处理装置,包括底板,所述底板顶端两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆另一端相互靠近的一侧均转动连接有连杆,所述连杆相互靠近的一端均固定连接有安装块,所述安装块相互靠近的一侧分别固定连接在反应釜顶端两侧,所述底板顶端中部开设有开槽,所述开槽内部滑动连接有推块,所述底板顶端固定连接有电机二,所述电机二驱动端贯穿底板固定连接有凸轮,所述推块一侧设置推板,所述推板另一侧固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接在开槽内侧壁,所述推块顶端固定连接有连接板,所述连接板另一端铰接在反应釜底端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述反应釜顶端一侧固定连接有输料管,所述输料管另一端固定连接有箱体,所述反应釜内侧壁顶端开设有两个滑槽,两个所述滑槽内部均滑动连接有滑块,所述滑块另一端分别固定连接在挡板两侧,所述挡板内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端贯穿反应釜底端固定连接有电机一,所述电机一固定连接在反应釜底端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述挡板一侧内部滑动连接有固定杆,所述固定杆一端固定连接在反应釜底端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述反应釜底端一侧固定连接有管道,所述管道靠近反应釜的一端内部固定连接有过滤网。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述箱体顶端一侧铰接有封闭板,所述箱体一侧固定连接有锁紧结构。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述推块远离推板的一侧设置有凸轮,所述反应釜顶端铰接有盖板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述弹簧内部设置有限位杆,所述限位杆一端固定连接在推板靠近弹簧的一端,所述限位杆另一端贯穿开槽侧壁。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,运转电机二使凸轮转动,并利用凸轮、推板与弹簧的配合实现使推块能够进行往复运动,并通过推块顶端的连接板与支撑杆、连杆、安装块的配合使反应釜能够进行震荡,使处理剂与返排液进行充分混合反应。
[0020]2、本技术中,当需要对返排液进行处理时可运转电机一使螺杆转,通过螺纹杆的转动推动挡板向下移动,从而使输料管漏出,使箱体内部的处理剂可以通过输料管落入到反应釜内部,实现处理剂的定量添加。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种压裂液返排液处理装置的主视立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种压裂液返排液处理装置的反应釜的正视立体剖视图;
[0023]图3为本技术提出的一种压裂液返排液处理装置的反应釜的俯视立体剖视图;
[0024]图4为本技术提出的一种压裂液返排液处理装置的底板的主视立体剖视图;
[0025]图5为本技术提出的一种压裂液返排液处理装置的箱体的主视立体图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底板;2、支撑杆;3、安装块;4、箱体;5、盖板;6、连杆;7、反应釜;8、管道;9、推板;10、限位杆;11、连接板;12、螺纹杆;13、挡板;14、固定杆;15、电机一;16、输料管;17、滑槽;18、滑块;19、电机二;20、凸轮;21、固定块;22、弹簧;23、锁紧结构;24、封闭板;25、开槽;26、过滤网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种压裂液返排液处理装置,包括底板1,底板1顶端两侧均固定连接有支撑杆2,支撑杆2另一端相互靠近的一侧均转动连接有连杆6,连杆6相互靠近的一端均固定连接有安装块3,安装块3相互靠近的一侧分别固定连接在反应釜7顶端两侧,底板1顶端中部开设有开槽25,开槽25内部滑动连接有推块21,底板1顶端固定连接有电机二19,电机二19驱动端贯穿底板1固定连接有凸轮20,推块21一侧设置推板9,推板9另一侧固定连接有弹簧22,弹簧22另一端固定连接在开槽25内侧壁,推块21顶端固定连接有连接板11,连接板11另一端铰接在反应釜7底端,运转电机二19使凸轮20转动,并利用凸轮20、推板9与弹簧22的配合实现使推块21能够进行往复运动,并通过推块21
顶端的连接板11与支撑杆2、连杆6、安装块3的配合使反应釜7能够进行震荡,使处理剂与返排液进行充分混合反应。
[0030]反应釜7顶端一侧固定连接有输料管16,输料管16另一端固定连接有箱体4,反应釜7内侧壁顶端开设有两个滑槽17,两个滑槽17内部均滑动连接有滑块18,滑块18另一端分别固定连接在挡板13两侧,挡板13内部螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12一端贯穿反应釜7底端固定连接有电机一15,电机一15固定连接在反应釜7底端,当需要对返排液进行处理时可运转电机一15使螺杆转,通过螺纹杆12的转动推动挡板13向下移动,从而使输料管16漏出,使箱体4内部的处理剂可以通过输料管16落入到反应釜7内部,实现处理剂的定量与自动添加,挡板13一侧内部滑动连接有固定杆14,固定杆14一端固定连接在反应釜7底端,利用固定杆14的运转实现防止挡板13随着螺纹杆12的转动而转动,反应釜7底端一侧固定连接有管道8,管道8靠近反应釜7的一端内部固定连接有过滤网26,利用管道8的运转实现将处理过后的返排液输送出反应釜7,同时利用过滤网26的运转防止处理过后的返排液内部的沉淀物一同输送出反应釜7,箱体4顶端一侧铰接有封闭板24,箱体4一侧固定连接有锁紧结构23,利用封闭板24的运转实现对箱体4进行封闭,同时通过锁紧机构对封闭板24进行固定,推块21远离推板9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂液返排液处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端两侧均固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)另一端相互靠近的一侧均转动连接有连杆(6),所述连杆(6)相互靠近的一端均固定连接有安装块(3),所述安装块(3)相互靠近的一侧分别固定连接在反应釜(7)顶端两侧,所述底板(1)顶端中部开设有开槽(25),所述开槽(25)内部滑动连接有推块(21),所述底板(1)顶端固定连接有电机二(19),所述电机二(19)驱动端贯穿底板(1)固定连接有凸轮(20),所述推块(21)一侧设置推板(9),所述推板(9)另一侧固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)另一端固定连接在开槽(25)内侧壁,所述推块(21)顶端固定连接有连接板(11),所述连接板(11)另一端铰接在反应釜(7)底端。2.根据权利要求1所述的一种压裂液返排液处理装置,其特征在于:所述反应釜(7)顶端一侧固定连接有输料管(16),所述输料管(16)另一端固定连接有箱体(4),所述反应釜(7)内侧壁顶端开设有两个滑槽(17),两个所述滑槽(17)内部均滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)另一端分别固定连接在挡板(13)两侧,所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘先锋周生学刘鹏刘海男阮海明秦磊
申请(专利权)人:安洁士环保上海股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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