本实用新型专利技术涉及一种快换钳口的多功能台虎钳,包括活动钳体、固定钳体、丝杆和把手,固定钳体上设有固定钳口,活动钳体上安装有快换组件和活动钳口组件,快换组件包括调节杆和拉杆,调节杆通过外螺纹安装在活动钳体上,通过内螺纹与拉杆的一端连接,外螺纹与内螺纹的旋向相反,拉杆的另一端穿过活动钳体卡接在活动钳口组件上,活动钳口组件与固定钳口相对应。旋向相反的内外螺纹使调节杆旋转一周,调节杆与拉杆之间相对移动两个螺距,提高了钳口组件的拆卸效率;活动钳口组件可根据工件形状、锥形工件的锥度自适应调节相应的角度,保证工件装夹牢固,满足不同工件的装夹需求,减少钳口数量,降低加工成本。降低加工成本。降低加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种快换钳口的多功能台虎钳
[0001]本技术涉及台虎钳
,具体涉及一种快换钳口的多功能台虎钳。
技术介绍
[0002]台钳又称台虎钳,是用来夹持工件的通用夹具。台虎钳包括活动钳体和固定钳体,活动钳体上通过螺钉安装有活动钳口,固定钳体上通过螺钉安装有固定钳口,工件放置在钳口内,通过将活动钳体向固定钳体移动,使活动钳口与固定钳口配合实现夹紧工件。
[0003]活动钳口和固定钳口的工作面一般为平面,在实际工作中,规则体的工件相对较少。由于工件的特殊外形轮廓,导致传统的平钳口无法根据实际情况调整与工件表面的贴合度,从而导致装夹不牢靠。若强行夹紧工件,则容易对工件的表面或本体造成损害,影响成品的表面精度。现有技术中,为了夹持不同直径的柱形体工件,常在钳口的工作面上设有V形槽或半圆形凹槽,通过更换钳口,满足不同尺寸工件的夹持需求。由于钳口通过螺钉安装在钳体上,当更换钳口时,需要先将活动钳体相对固定钳体移动一定距离,然后通过内六角扳手将钳口从钳体上拆下来,然后将新的钳口通过螺钉安装在钳体上,台虎钳使用一段时间后,钳口上易积聚油污,拆卸螺钉时需要先清理油污,不仅拆装效率低,而且两个钳口之间的空间有限,拆装时易碰伤手,给人们的使用过程带来了不便。
[0004]另外,现有技术一般通过工作面为平面的钳口夹持带有锥度的工件,导致状态不牢靠,若根据工件锥度加工不同锥度的钳体,不仅导致钳体的种类过多,不便于收纳,增加了加工成本,而且拆卸不便。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术中钳口不便更换的问题,提供一种快速更换钳口的台虎钳。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术中锥形工件装夹不牢靠的问题,提供一种多功能台虎钳。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种快换钳口的多功能台虎钳,包括活动钳体、固定钳体、丝杆和把手,所述活动钳体滑动安装在所述固定钳体上,所述丝杆的一端与所述把手连接,另一端穿过所述活动钳体与所述固定钳体螺纹连接,所述固定钳体上设有固定钳口,所述活动钳体上安装有快换组件和活动钳口组件,所述快换组件包括调节杆和拉杆,所述调节杆上设有外螺纹和内螺纹,所述调节杆通过外螺纹安装在所述活动钳体上,所述调节杆通过内螺纹与所述拉杆的一端连接,所述外螺纹与所述内螺纹的旋向相反,所述拉杆的另一端穿过所述活动钳体卡接在所述活动钳口组件上,所述活动钳口组件与所述固定钳口相对应。
[0008]本技术的有益效果是:通过将调节杆上的内外螺纹的旋向相反,调节杆旋转一周,调节杆与拉杆之间相对移动两个螺距,提高了钳口组件的拆卸效率;通过在钳口的外侧拆卸调节杆,操作空间不受限制,降低了拆卸的难度,调节杆的远离钳口工作面,减少了
油污堵塞调节杆,操作方便且避免手碰伤,保证使用的安全性。
[0009]在上述技术方案的基础上,本技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性,还可以对上述的技术方案作出如下的改进:
[0010]进一步,所述活动钳口组件包括快换底座和快换钳口,所述活动钳体上设有定位台,所述快换底座安装在所述定位台上,所述快换底座上设有向内凹的弧形槽,所述快换钳口的一侧设有与所述固定钳口相对应的工作面,另一侧设有向外凸出的导向体,所述导向体滑动设置在所述弧形槽内,所述活动钳口组件用于自适应调节所述快换钳口与所述固定钳口之间的角度。
[0011]采用上述进一步技术方案的有益效果是,通过导向体与弧形槽配合,使快换钳口沿着弧形槽滑动,从而自适应调节快换钳口与固定钳口之间的角度,满足不同锥度工件的装夹需求,装夹牢固,降低钳口数量,降低成本。
[0012]进一步,所述活动钳口组件还包括定位销,所述快换底座上设有与所述定位销相对应的定位孔,所述定位销的一端安装在所述活动钳体上,另一端插装在所述定位孔内。
[0013]采用上述进一步技术方案的有益效果是,通过定位销对快换底座进行定位,降低装配的难度,保证快换底座稳定的安装在活动钳体上。
[0014]进一步,所述导向体上设有定位槽,所述定位槽沿着所述导向体延伸,所述定位销穿过所述定位孔插装在所述定位槽内。
[0015]采用上述进一步技术方案的有益效果是,通过定位槽与定位销配合,避免导向体从弧形槽滑出,提高使用的便利性;且通过设置不同弧度的定位槽,对快换钳口调节的角度进行控制。
[0016]进一步,所述快换底座靠近所述快换钳口的一侧设有避让区。
[0017]采用上述进一步技术方案的有益效果是,避免快换钳口移动时,快换钳口与快换底座干涉,提高快换钳口的自适应调节角度的范围,满足不同锥度工件的装夹需求。
[0018]进一步,所述定位台上设有容纳槽,所述快换底座的下端面上设有凹坑,所述拉杆的端部设有凸起,所述凸起设置在所述容纳槽和所述凹坑内。
[0019]采用上述进一步技术方案的有益效果是,使该台虎钳整体结构更加紧凑,通过凸起与凹坑配合,既保证快换底座安装的稳定性,且连接简单,拆卸方便,提高拆卸效率。
[0020]进一步,所述弧形槽与所述导向体的横截面呈燕尾形。
[0021]采用上述进一步技术方案的有益效果是,保证快换钳口沿着快换底座稳定滑动,避免发生晃动,保证工件装夹的牢固性。
[0022]进一步,所述弧形槽至少设有一个,所述快换钳口和所述定位销的数量与所述弧形槽的数量相对应。
[0023]采用上述进一步技术方案的有益效果是,通过设置多个快换钳口,满足多个锥度相同或不同的工件的装夹需求,提高使用的便利性及通用性,减少钳口数量,降低加工成本。
[0024]进一步,所述调节杆的端部设有内六角,所述调节杆的外螺纹为左旋螺纹,所述内螺纹为右旋螺纹。
[0025]采用上述进一步技术方案的有益效果是,方便拆卸调节杆,降低操作的难度,且连接方便。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例1的立体示意图;
[0027]图2为本技术实施例1中快换组件安装时的示意图;
[0028]图3为本技术实施例1中多功能台虎钳的剖视图;
[0029]图4为本技术实施例1中快换组件和活动钳口组件的示意图;
[0030]图5为本技术实施例1中拉杆与快换底座连接的示意图;
[0031]图6为本技术实施例1中快换底座的示意图;
[0032]图7为本技术实施例1中快换钳口的示意图;
[0033]图8为本技术实施例2中快换底座的示意图;
[0034]图9为本技术实施例2中快换底座与定位销配合的示意图。
[0035]附图标记记录如下:1、活动钳体;101、容纳槽;2、固定钳体;3、快换底座;301、弧形槽;302、凹坑;303、避让区;4、快换钳口;401、导向体;402、定位槽;5、调节杆;6、拉杆;7、定位销;8、固定钳口;9、丝杆;10、螺母;11、弹簧;12、垫圈;13、弹性圆柱销;14、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快换钳口的多功能台虎钳,包括活动钳体(1)、固定钳体(2)、丝杆(9)和把手(14),所述活动钳体(1)滑动安装在所述固定钳体(2)上,所述丝杆(9)的一端与所述把手(14)连接,另一端穿过所述活动钳体(1)与所述固定钳体(2)螺纹连接,所述固定钳体(2)上设有固定钳口(8),其特征在于,所述活动钳体(1)上安装有快换组件和活动钳口组件,所述快换组件包括调节杆(5)和拉杆(6),所述调节杆(5)上设有外螺纹和内螺纹,所述调节杆(5)通过外螺纹安装在所述活动钳体(1)上,所述调节杆(5)通过内螺纹与所述拉杆(6)的一端连接,所述外螺纹与所述内螺纹的旋向相反,所述拉杆(6)的另一端穿过所述活动钳体(1)卡接在所述活动钳口组件上,所述活动钳口组件与所述固定钳口(8)相对应。2.根据权利要求1所述的多功能台虎钳,其特征在于,所述活动钳口组件包括快换底座(3)和快换钳口(4),所述活动钳体(1)上设有定位台,所述快换底座(3)安装在所述定位台上,所述快换底座(3)上设有向内凹的弧形槽(301),所述快换钳口(4)的一侧设有与所述固定钳口(8)相对应的工作面,另一侧设有向外凸出的导向体(401),所述导向体(401)滑动设置在所述弧形槽(301)内,所述活动钳口组件用于自适应调节所述快换钳口(4)与所述固定钳口(8)之间的角度。3.根据权利要求2所述的多...
【专利技术属性】
技术研发人员:王涛,赵书俊,张凯,林晓光,吴林涛,
申请(专利权)人:莱州鸿源台钳制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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