一种BOPP薄膜自动切膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种BOPP薄膜自动切膜机构，采用的技术方案是，包括工作台、支撑柱、立板、滚轴、N型架、液压杆一、支撑板、U型架、液压杆二、支撑台、活动柱、螺母、弹簧、压板、上切刀、开口、固定板和下切刀。一种BOPP薄膜自动切膜机构内设置有压板，能够在切割前，对BOPP薄膜切割部位压紧，防止对BOPP薄膜拉扯，造成BOPP薄膜大面积损伤；设置有上切刀和下切刀能够在切割BOPP薄膜的时候，形成双向切割，确保不存在切割粘连的情况，从而保证切割质量。从而保证切割质量。从而保证切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种BOPP薄膜自动切膜机构


[0001]本技术属于BOPP薄膜制作领域，涉及一种BOPP薄膜自动切膜机构。

技术介绍

[0002]BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜。
[0003]BOPP薄膜在不间断的生产过程中，需要进行等长度切割，进行打卷后，变为成品，切割的时候，通过刀片的切断，完成分离，由于BOPP薄膜具有塑性，切割过程中会对BOPP薄膜整体进行拉扯，造成BOPP薄膜大面积的损伤，从而影响使用；而且在切割过程中，单个刀片的切割更加容易造成粘连未切断的情况。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术采用的技术方案是：包括工作台，所述工作台上方中部固定安装有N型架，所述N型架内侧下部活动安装有支撑板，所述支撑板下方中部固定安装有上切刀，所述支撑板下部两端分别活动安装有压板，所述工作台下方中部固定安装有U型架，所述U型架内侧上部活动安装有下切刀，所述N型架和U型架均通过螺栓方式固定安装，便于清理和维修。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述工作台下方固定安装有四组支撑柱，所述支撑柱使用方管，采用焊接方式固定安装。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述N型架内侧顶面固定安装有两组液压杆一，两组所述液压杆一下方固定安装有支撑板，所述液压杆一通过管道连接于外部的液压基站。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板两端分别通过两组螺母活动安装有活动柱，两组所述活动柱下方固定安装有压板，所述有活动柱外侧安装有弹簧，所述弹簧位于支撑板和压板之间，所述压板采用不锈钢材料制成，与活动柱通过焊接方式固定。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述U型架内侧底面固定安装有两组液压杆二，两组所述液压杆二上方固定安装有固定板，所述固定板上方固定安装有下切刀，所述液压杆二通过管道连接于外部的液压基站。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述工作台上方中部固定安装有支撑台，所述支撑台中部设置有开口，所述支撑台通过多层相同形状的板叠加而成，使用螺栓进行固定。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述工作台上方一端固定安装有两组立板，两组所述立板之间的上部转动安装有两组滚轴，所述滚轴采用不锈钢材料制成，表面光滑，并且不容易产生静电，能够更加顺畅传送BOPP薄膜。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述上切刀和下切刀的工作面均设置为斜面，所述上切刀处的斜面和下切刀处的斜面平行设置。
[0012]本技术的一种BOPP薄膜自动切膜机构有益效果：一种BOPP薄膜自动切膜机构内设置有压板，能够在切割前，对BOPP薄膜切割部位压紧，防止对BOPP薄膜拉扯，造成BOPP薄膜大面积损伤；
[0013]设置有上切刀和下切刀能够在切割BOPP薄膜的时候，形成双向切割，确保不存在切割粘连的情况，从而保证切割质量。
附图说明
[0014]图1为本实用的一种BOPP薄膜自动切膜机构的整体结构图；
[0015]图2为本实用的一种BOPP薄膜自动切膜机构的上切刀结构图；
[0016]图3为本实用的一种BOPP薄膜自动切膜机构的支撑台结构图；
[0017]图4为本实用的一种BOPP薄膜自动切膜机构的下切刀结构图；
[0018]图中：1
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工作台、2
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支撑柱、3
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立板、4
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滚轴、5
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N型架、6
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液压杆一、7
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支撑板、8
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U型架、9
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液压杆二、10
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支撑台、11
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活动柱、12
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螺母、13
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弹簧、14
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压板、15
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上切刀、16
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开口、17
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固定板、18
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下切刀。
具体实施方式
[0019]如图1至图4所示，本技术公开了一种BOPP薄膜自动切膜机构，采用的技术方案是，包括工作台1，工作台1上方中部固定安装有N型架5，N型架5内侧下部活动安装有支撑板7，支撑板7下方中部固定安装有上切刀15，支撑板7下部两端分别活动安装有压板14，工作台1下方中部固定安装有U型架8，U型架8内侧上部活动安装有下切刀18，一种BOPP薄膜自动切膜机构内设置有压板14，能够在切割前，对BOPP薄膜切割部位压紧，防止对BOPP薄膜拉扯，造成BOPP薄膜大面积损伤；设置有上切刀15和下切刀18能够在切割BOPP薄膜的时候，形成双向切割，确保不存在切割粘连的情况，从而保证切割质量。
[0020]工作台1下方固定安装有四组支撑柱2，四组支撑柱2为BOPP薄膜自动切膜机构提供支撑，使BOPP薄膜自动切膜机构能够稳定工作。
[0021]N型架5内侧顶面固定安装有两组液压杆一6，两组液压杆一6下方固定安装有支撑板7，两组液压杆一6通过伸缩，能够带动支撑板7上下运动，用于BOPP薄膜切割。
[0022]支撑板7两端分别通过两组螺母12活动安装有活动柱11，两组活动柱11下方固定安装有压板14，有活动柱11外侧安装有弹簧13，弹簧13位于支撑板7和压板14之间，活动柱11在支撑板7处向上活动，弹簧13通过弹力，使压板14压紧BOPP薄膜。
[0023]U型架8内侧底面固定安装有两组液压杆二9，两组液压杆二9上方固定安装有固定板17，固定板17上方固定安装有下切刀18，两组液压杆二9通过伸缩，用于控制下切刀18上下运动，实现对BOPP薄膜的切割。
[0024]工作台1上方中部固定安装有支撑台10，支撑台10中部设置有开口16，设置的支撑台10用于支撑压板14，使其压紧BOPP薄膜，开口16用于上切刀15和下切刀18的通过。
[0025]工作台1上方一端固定安装有两组立板3，两组立板3之间的上部转动安装有两组滚轴4，两组滚轴4为BOPP薄膜提供引导，使BOPP薄膜能够稳定进入切割区域。
[0026]上切刀15和下切刀18的工作面均设置为斜面，设置的斜面能够使切割力转化为垂直力，在切割BOPP薄膜的时候更加锋利。
[0027]本技术的一种BOPP薄膜自动切膜机构工作原理：一种BOPP薄膜自动切膜机构属于BOPP薄膜自动切膜机中的一部分，在使用的时候，传送装置将BOPP薄膜送入切割部位，控制两组液压杆一6伸长，使支撑板7下降，带动下方的两组压板14下降，压板14接触BOPP薄膜，并且将BOPP薄膜压紧在支撑台10上，弹簧13被压缩，活动柱11沿着支撑板7滑动，上切刀15继续下降，控制两组液压杆二9伸长，带动固定板17上升，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOPP薄膜自动切膜机构，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上方中部固定安装有N型架（5），所述N型架（5）内侧下部活动安装有支撑板（7），所述支撑板（7）下方中部固定安装有上切刀（15），所述支撑板（7）下部两端分别活动安装有压板（14），所述工作台（1）下方中部固定安装有U型架（8），所述U型架（8）内侧上部活动安装有下切刀（18）。2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜自动切膜机构，其特征在于：所述工作台（1）下方固定安装有四组支撑柱（2）。3.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜自动切膜机构，其特征在于：所述N型架（5）内侧顶面固定安装有两组液压杆一（6），两组所述液压杆一（6）下方固定安装有支撑板（7）。4.根据权利要求3所述的一种BOPP薄膜自动切膜机构，其特征在于：所述支撑板（7）两端分别通过两组螺母（12）活动安装有活动柱（11），两组所述活动柱（11）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林慕珊，陈泳，刘奇琛，黄树江，
申请(专利权)人：广东新纪源复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：