一种精钢石砂轮制造旋转加工台制造技术

技术编号:37870623 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-15 20:59
本实用新型专利技术涉及一种精钢石砂轮制造旋转加工台,包括底座,所述底座的上表面固定有加工台主体,所述加工台主体的下表面设有用于方便带动砂轮旋转打磨使用的旋转机构,所述旋转机构的上表面设有用于方便将砂轮进行夹持打磨使用的夹持机构,所述旋转机构包括固定在加工台主体下表面的调速电机,所述调速电机输出轴的外侧固定有转轴。该精钢石砂轮制造旋转加工台,通过设置了旋转机构,经调速电机、转轴、转盘、定位销和安装块以及固定螺栓等之间的相互配合,能够经调速电机输出轴驱动转轴带动转盘旋转进而带动砂轮进行旋转打磨使用,并且固定螺栓和定位销等能够便于根据砂轮内孔直径进行更换适配尺寸的夹持机构进行夹持固定。进行更换适配尺寸的夹持机构进行夹持固定。进行更换适配尺寸的夹持机构进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种精钢石砂轮制造旋转加工台


[0001]本技术涉及砂轮制造
,具体为一种精钢石砂轮制造旋转加工台。

技术介绍

[0002]精钢石砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同,一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成,工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是砂轮的工作部分,过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分,基体,用于承接磨料层,并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上,一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体;树脂结合剂选用铝合金、电木作基体,由铝、钢或电木加工而成,起支承工作层和装卡磨具的作用,砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。
[0003]中国专利公开号(CN 211760882 U)中公开的一种砂轮制造装置,其通过第一气缸和传动装置配合转动使穿孔器可上下移动,对工作轴上的砂轮进行穿孔,之后由第一打磨器和第二打磨器进行加工打磨,通过更换不同孔径的穿孔器和工作轴可以对砂轮进行不同孔径的穿孔,同时避免了在穿孔的过程中不能进行打磨,提高制造效率;还包括第一气缸、支板、传动装置、穿孔器、工作轴、第一打磨器、第二打磨器和砂轮,第一气缸的后端与支板的前端固定连接,第一气缸的输出端与传动装置传动连接,穿孔器可拆卸安装在传动装置的底端,工作轴位于穿孔器的下方,第一打磨器和第二打磨器分别位于工作轴的顶端两侧,砂轮放置在工作轴的顶端上,但是该专利中还存在着不便于在一次夹持固定后对精钢石砂轮进行外圈和表面打磨去毛刺的问题,现有技术中采用三爪卡盘对精钢石砂轮进行夹持固定,但三爪卡盘夹持固定需要对精钢石砂轮的外圈进行接触,这样就不便于对精钢石砂轮的外圈进行打磨去毛边,因为精钢石砂轮是将多种合金材料按相应分层堆积在模具内部并通过硬化后得到的,由此精钢石砂轮的外圈和表面均会存在毛边,需要对其进行打磨使平面水平和外圈外径与内径同心,避免使用时产生偏心影响打磨效果,因此就需要对精钢石砂轮的外圈和表面进行打磨,现有技术中就需要多次拆装更换打磨位置,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种精钢石砂轮制造旋转加工台,具备方便夹持打磨等优点,解决了现有的精钢石砂轮制造旋转加工台存在着不便于在一次夹持固定后对精钢石砂轮进行外圈和表面打磨去毛刺的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精钢石砂轮制造旋转加工台,包括底座,所述底座的上表面固定有加工台主体,所述加工台主体的下表面设有用于方便带动砂轮旋转打磨使用的旋转机构,所述旋转机构的上表面设有用于方便将砂轮进行夹持打磨使用的夹持机构;
[0006]所述旋转机构包括固定在加工台主体下表面的调速电机,所述调速电机输出轴的外侧固定有转轴,所述转轴的顶端贯穿并延伸至加工台主体的上方且固定有转盘,所述转
盘上表面固定有定位销,所述定位销的外表面滑动插接有安装块。
[0007]进一步,所述加工台主体的宽度与底座的宽度相等,所述加工台主体的在正面固定有控制器。
[0008]进一步,所述定位销的数量不少于两个,且均匀分布在转盘的上表面,所述安装块的外径小于转盘的外径。
[0009]进一步,所述安装块的外表面固定有固定板,所述固定板与转盘相对的一侧均开设有固定孔,且固定孔的内周壁螺纹连接有固定螺栓。
[0010]进一步,所述夹持机构包括固定在安装块上表面的立柱,所述立柱的外表面固定有夹持座,所述立柱的顶端固定有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹套管的外表面固定有夹持板,所述螺纹套管的底端固定有夹持塞管。
[0011]进一步,所述夹持板的下表面与螺纹套管的底端位于同一水平线,所述夹持板的外径与夹持座的外径相等。
[0012]进一步,所述夹持板与夹持座相对的一侧均固定有防滑垫,所述螺纹柱的外径与立柱的外径相等。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该精钢石砂轮制造旋转加工台,通过设置了旋转机构,经调速电机、转轴、转盘、定位销和安装块以及固定螺栓等之间的相互配合,能够经调速电机输出轴驱动转轴带动转盘旋转进而带动砂轮进行旋转打磨使用,并且固定螺栓和定位销等能够便于根据砂轮内孔直径进行更换适配尺寸的夹持机构进行夹持固定。
[0015]2、该精钢石砂轮制造旋转加工台,通过设置了夹持机构,经立柱、夹持座、螺纹柱、螺纹套管和夹持板以及夹持塞管等之间的相互配合,能够利用拧动螺纹套管在螺纹柱上旋转配合夹持板对不同厚度的砂轮进行夹持,利用夹持板和夹持座配合对砂轮夹持形成法兰连接避免砂轮脱落。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术旋转机构示意图;
[0018]图3为本技术夹持机构示意图。
[0019]图中:1底座、2加工台主体、3旋转机构、301调速电机、302转轴、303转盘、304定位销、305安装块、306固定板、307固定孔、308固定螺栓、4夹持机构、401立柱、402夹持座、403螺纹柱、404螺纹套管、405夹持板、406夹持塞管、407防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,本实施例中的一种精钢石砂轮制造旋转加工台,包括底座1,底座1的上表面固定有加工台主体2,加工台主体2的下表面设有用于方便带动砂轮旋转打磨使用的
旋转机构3,旋转机构3的上表面设有用于方便将砂轮进行夹持打磨使用的夹持机构4。
[0022]本实施例中的,加工台主体2的宽度与底座1的宽度相等,加工台主体2的在正面固定有控制器,本技术的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接,本申请中出现的电器均为现有技术中常见的电器,本申请不再过多进行赘述。
[0023]请参阅图2,为了对砂轮制造进行夹持旋转打磨使用,本实施例中的旋转机构3包括固定在加工台主体2下表面的调速电机301,将砂轮利用夹持机构4进行夹持并将相应的打磨器移动到砂轮表面和外圈,使用者操作控制器启动与之通过导线电性连接的调速电机301,经输出轴驱动转轴302带动转盘303旋转,调速电机301输出轴的外侧固定有转轴302,转轴302的顶端贯穿并延伸至加工台主体2的上方且固定有转盘303,转盘303上表面固定有定位销304,定位销304的外表面滑动插接有安装块305,在进行夹持砂轮前,使用者先根据所需加工砂轮的内孔直径旋转带有相应尺寸夹持机构4的安装块305。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精钢石砂轮制造旋转加工台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定有加工台主体(2),所述加工台主体(2)的下表面设有用于方便带动砂轮旋转打磨使用的旋转机构(3),所述旋转机构(3)的上表面设有用于方便将砂轮进行夹持打磨使用的夹持机构(4);所述旋转机构(3)包括固定在加工台主体(2)下表面的调速电机(301),所述调速电机(301)输出轴的外侧固定有转轴(302),所述转轴(302)的顶端贯穿并延伸至加工台主体(2)的上方且固定有转盘(303),所述转盘(303)上表面固定有定位销(304),所述定位销(304)的外表面滑动插接有安装块(305)。2.根据权利要求1所述的一种精钢石砂轮制造旋转加工台,其特征在于:所述加工台主体(2)的宽度与底座(1)的宽度相等,所述加工台主体(2)的在正面固定有控制器。3.根据权利要求1所述的一种精钢石砂轮制造旋转加工台,其特征在于:所述定位销(304)的数量不少于两个,且均匀分布在转盘(303)的上表面,所述安装块(305)的外径小于转盘(303)的外径。4.根据权利要求1所述的一种精钢石砂轮制造旋转加工台,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪类东
申请(专利权)人:湖北德梦科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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