一种芯模移动支撑架制造技术

本发明专利技术涉及一种芯模移动支撑架，包括可移动的支撑座、安装在所述支撑座上且高度可调的丝杆件、以及布置在所述丝杆件顶端的V型支撑板，所述V型支撑板的顶部加工有完全敞开的V型凹槽，在V型凹槽的两段上表面上还放置有两块缓冲板，所述V型凹槽的侧表面还设有用于卡住所述缓冲板的限位板。与现有技术相比，本发明专利技术能够满足对各种规格的芯模进行装载及移动。能够满足对各种规格的芯模进行装载及移动。能够满足对各种规格的芯模进行装载及移动。

【技术实现步骤摘要】
一种芯模移动支撑架


[0001]本专利技术属于芯模装载搬运
，涉及一种芯模移动支撑架。

技术介绍

[0002]目前对各种大芯模进行移动时，由于其体积大、重量大，装载搬运不方便，而且很容易产生安全风险。基于此，亟需一套可靠地、安全地运载支撑架。本专利技术也正是基于此而提出的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是为了提供一种芯模移动支撑架，以更好的实现对各种大芯模的装载与移动。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种芯模移动支撑架，包括可移动的支撑座、安装在所述支撑座上且高度可调的丝杆件、以及布置在所述丝杆件顶端的V型支撑板，所述V型支撑板的顶部加工有完全敞开的V型凹槽，在V型凹槽的两段上表面上还放置有两块缓冲板，所述V型凹槽的侧表面还设有用于卡住所述缓冲板的限位板。
[0006]进一步的，所述限位板设有四块，并对称布置在所述V型支撑板的两侧表面。
[0007]更进一步的，所述限位板在V型支撑板上的位置满足：限位板的上端向上突出V型凹槽的侧边缘。
[0008]进一步的，所述缓冲板为木质缓冲板。
[0009]进一步的，所述支撑座底端的四个端角位置设有四个重载移动轮，其中两个为单向移动轮，另外两个为万向移动轮。
[0010]更进一步的，所述万向移动轮为带刹车功能的万向轮。
[0011]更进一步的，所述重载移动轮与支撑座底端之间还设有平垫片与弹簧垫片，其中，所述重载移动轮安装在所述平垫片上，所述弹簧垫片固定连接所述支撑座，所述平垫片与所述弹簧垫片之间采用之间通过螺丝与螺母紧固。
[0012]进一步的，所述丝杆件的底端与所述支撑座螺纹配合，并通过丝杆件与所述支撑座的相对转动，实现丝杆件自身的高度调整。
[0013]更进一步的，所述丝杆件上还旋入有一旋转柄与一定位螺母，所述定位螺母位于所述旋转柄上方。
[0014]更优选的，所述定位螺母为梯形六角螺母。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术芯模移动支撑架的工作状态示意图；
[0017]图中标记说明：
[0018]1‑
支撑座，2
‑
丝杆件，3
‑
旋转柄，4
‑
限位板，5
‑
定位螺母，6
‑
万向移动轮，7
‑
缓冲板，8
‑
平垫片，9
‑
连接螺丝，10
‑
弹簧垫片，11
‑
六角螺母，12
‑
固定螺丝，13
‑
单向移动轮，14
‑
V型支撑板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0020]以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
[0021]为实现更好的对各种规格的芯模进行装载及移动，本专利技术提供了一种芯模移动支撑架，其结构参见图1和图2所示，包括可移动的支撑座1、安装在所述支撑座1上且高度可调的丝杆件2、以及布置在所述丝杆件2顶端的V型支撑板14，所述V型支撑板14的顶部加工有完全敞开的V型凹槽，在V型凹槽的两段上表面上还放置有两块缓冲板7，所述V型凹槽的侧表面还设有用于卡住所述缓冲板7的限位板4。
[0022]在一些具体的实施方式中，所述限位板4设有四块，并对称布置在所述V型支撑板14的两侧表面。
[0023]更具体的实施方式中，所述限位板4在V型支撑板14上的位置满足：限位板4的上端向上突出V型凹槽的侧边缘。
[0024]在一些具体的实施方式中，所述缓冲板7为木质缓冲板7。
[0025]在一些具体的实施方式中，所述支撑座1底端的四个端角位置设有四个重载移动轮，其中两个为单向移动轮13，另外两个为万向移动轮6。
[0026]更具体的实施方式中，所述万向移动轮6为带刹车功能的万向轮。
[0027]更具体的实施方式中，所述重载移动轮与支撑座1底端之间还设有平垫片8与弹簧垫片10，其中，所述重载移动轮安装在所述平垫片8上，所述弹簧垫片10固定连接所述支撑座1，所述平垫片8与所述弹簧垫片10之间采用之间通过螺丝与螺母紧固。
[0028]在一些具体的实施方式中，所述丝杆件2的底端与所述支撑座1螺纹配合，并通过丝杆件2与所述支撑座1的相对转动，实现丝杆件2自身的高度调整。
[0029]更具体的实施方式中，所述丝杆件2上还旋入有一旋转柄3与一定位螺母5，所述定位螺母5位于所述旋转柄3上方。旋转柄3可以采用一六角螺母以及固定在六角螺母上的若干根圆棒组成，其不仅可以实现对丝杆件2的转动调节，也可以方便对其定位锁紧。
[0030]更优选的实施方式中，所述定位螺母5为梯形六角螺母11。
[0031]以上各实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两组合或更多的组合实施。
[0032]下面结合具体实施例来对上述实施方式进行更详细的说明。
[0033]实施例1：
[0034]为实现更好的对各种规格的芯模进行装载及移动，本实施例提供了一种芯模移动支撑架，其结构参见图1和图2所示，包括可移动的支撑座1、安装在支撑座1上且高度可调的丝杆件2、以及布置在丝杆件2顶端的V型支撑板14，V型支撑板14的顶部加工有完全敞开的V型凹槽，在V型凹槽的两段上表面上还放置有两块缓冲板7，V型凹槽的侧表面还设有用于卡
住缓冲板7的限位板4。
[0035]限位板4设有四块，并对称布置在V型支撑板14的两侧表面。限位板4在V型支撑板14上的位置满足：限位板4的上端向上突出V型凹槽的侧边缘。缓冲板7为木质缓冲板7。
[0036]请再参见图1所示，支撑座1底端的四个端角位置设有四个重载移动轮，其中两个为单向移动轮13，另外两个为万向移动轮6。万向移动轮6为带刹车功能的万向轮。重载移动轮与支撑座1底端之间还设有平垫片8与弹簧垫片10，其中，重载移动轮安装在平垫片8上，弹簧垫片10固定连接支撑座1，平垫片8与弹簧垫片10之间采用之间通过连接螺丝9与六角螺母11紧固。
[0037]丝杆件2的底端与支撑座1螺纹配合，并通过丝杆件2与支撑座1的相对转动，实现丝杆件2自身的高度调整。丝杆件2上还旋入有一旋转柄3与一定位螺母5，定位螺母5位于旋转柄3上方。定位螺母5为梯形六角螺母11。
[0038]本实施例的具体工作过程如下：
[0039]组装时，首先把两个带刹车的万向移动轮6和两个单向移动轮13用平垫片8、弹簧垫片10安装在移动支撑架上。把旋转柄3和定位螺母5旋在丝杆件2上，再把丝杆件2安装于支撑座1上。用固定螺丝12把4块限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯模移动支撑架，其特征在于，包括可移动的支撑座、安装在所述支撑座上且高度可调的丝杆件、以及布置在所述丝杆件顶端的V型支撑板，所述V型支撑板的顶部加工有完全敞开的V型凹槽，在V型凹槽的两段上表面上还放置有两块缓冲板，所述V型凹槽的侧表面还设有用于卡住所述缓冲板的限位板。2.根据权利要求1所述的一种芯模移动支撑架，其特征在于，所述限位板设有四块，并对称布置在所述V型支撑板的两侧表面。3.根据权利要求2所述的一种芯模移动支撑架，其特征在于，所述限位板在V型支撑板上的位置满足：限位板的上端向上突出V型凹槽的侧边缘。4.根据权利要求1所述的一种芯模移动支撑架，其特征在于，所述缓冲板为木质缓冲板。5.根据权利要求1所述的一种芯模移动支撑架，其特征在于，所述支撑座底端的四个端角位置设有四个重载移动轮，其中两个为单向移动轮，另外两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海峰，
申请(专利权)人：上海中核八所科技有限公司，
类型：发明
国别省市：