一种操作机构及断路器制造技术

本发明专利技术公开了一种操作机构及断路器，涉及低压电器技术领域。本发明专利技术的操作机构，包括设置在壳体内的控制组件、旋转组件和第一辅助件，控制组件和第一辅助件分别与旋转组件转动连接，旋转组件的触头座与壳体内的动触头固定连接，第一辅助件位于触头座远离壳体内的静触头的一侧，第一辅助件的一端与触头座相抵持、另一端与弹性件固定连接，控制组件控制旋转组件转动，旋转组件驱动动触头靠近或远离静触头，动触头与所述静触头接触，弹性件处于拉伸状态。本发明专利技术提供的操作机构通过设置第一辅助件，在合闸状态时持续为动触头提供靠近静触头的压力，在分闸过程中使动、静触头快速分离，减少了动、静触头之间电弧的灼烧，提高了断路器的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种操作机构及断路器


[0001]本专利技术涉及低压电器
，具体而言，涉及一种操作机构及断路器。

技术介绍

[0002]断路器在电路中出现故障大电流时，能够迅速分断电路，从而保证电网不受损害。传统断路器的过电流保护通常采用瞬时脱扣器，当故障大电流发生时，利用瞬时脱扣器带动断路器分闸。
[0003]然而，在故障大电流来临初期，瞬时脱扣器还未使断路器解锁前，断路器的动触头受电动斥力的影响，产生远离静触头方向运动的趋势，动、静触头之间会产生一段很小的间距。在断路器解锁后，机构分闸初期，因动、静触头分离较慢，也会使动、静触头之间存在一段很小的间距。动、静触头之间的小间距使得有一段电弧在动、静触头之间持续烧灼，导致触头损耗较大，影响断路器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种操作机构及断路器，其能够在动触头受电动斥力而远离静触头时，将动触头压紧在静触头上，并在解锁之后拉动动触头，使其与静触头快速分离。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0006]一种操作机构，其包括设置在壳体内的控制组件、旋转组件和第一辅助件，控制组件和第一辅助件分别与旋转组件转动连接，旋转组件的触头座与壳体内的动触头固定连接，第一辅助件位于触头座远离壳体内的静触头的一侧，第一辅助件的一端与触头座相抵持、另一端与弹性件固定连接，控制组件控制旋转组件转动，旋转组件驱动动触头靠近或远离静触头，动触头与所述静触头接触，弹性件处于拉伸状态。
[0007]可选的，作为一种可实施的方式，触头座朝向第一辅助件的侧面设有限位槽，第一辅助件的两侧设有相对的限位轴，第一辅助件伸入限位槽内，限位轴搭接在限位槽的上表面，限位槽的上表面划分有相互连接的平直部和凹陷部，限位轴滑入凹陷部，第一辅助件将触头座固定。
[0008]可选的，作为一种可实施的方式，旋转组件还包括支架以及与支架转动连接的跳扣件和锁扣件，跳扣件与锁扣件相互扣合，跳扣件与锁扣件分离，弹性件拉动第一辅助件使支架转动，支架推动触头座转动使动触头与静触头分离。
[0009]可选的，作为一种可实施的方式，支架与触头座相互抵持，跳扣件和第一辅助件同轴设置，锁扣件、触头座和支架同轴设置。
[0010]可选的，作为一种可实施的方式，操作机构还包括脱扣器，脱扣器包括脱扣器本体和依次连接的第一水平杆、竖直杆和第二水平杆，第一水平杆和第二水平杆分别与竖直杆垂直，且第一水平杆和第二水平杆之间相互垂直，第一水平杆与脱扣器本体连接并伸入或伸出于脱扣器本体，锁扣件位于第一水平杆、第二水平杆和脱扣器本体之间，第二水平杆拉
动锁扣件转动以使锁扣件与跳扣件分离。
[0011]可选的，作为一种可实施的方式，控制组件包括滑动设置在壳体上的按钮以及设置在壳体内并与按钮依次转动连接的第一连杆、转动件和第二连杆，第二连杆还与旋转组件转动连接。
[0012]可选的，作为一种可实施的方式，支架的侧面设有凹槽，第一辅助件和触头座均设置在凹槽内。
[0013]可选的，作为一种可实施的方式，弹性件位于支架远离动触头的一侧，弹性件的端部与壳体固定连接。
[0014]可选的，作为一种可实施的方式，还包括转动设置在壳体内的第二辅助件，第二辅助件位于按钮和触头座之间，第二辅助件的一端能够在合闸过程中与触头座相抵持，以限制动触头的运动，第二辅助件的另一端能够在按钮的驱动下转动以与触头座分离。
[0015]一种断路器，其包括壳体和设置在壳体内的如上任意一项的操作机构。
[0016]本专利技术实施例的有益效果包括：
[0017]本专利技术提供的操作机构，包括设置在壳体内的控制组件、旋转组件和第一辅助件，控制组件和第一辅助件分别与旋转组件转动连接，旋转组件的触头座与壳体内的动触头固定连接，第一辅助件位于触头座远离壳体内的静触头的一侧，第一辅助件的一端与触头座相抵持、另一端与弹性件固定连接，控制组件控制旋转组件转动，旋转组件驱动动触头靠近或远离静触头，动触头与所述静触头接触，弹性件处于拉伸状态。上述操作机构通过设置第一辅助件，在合闸状态时持续为动触头提供靠近静触头的压力，当动触头受电动斥力的影响，产生远离静触头方向运动的趋势时，将动触头压紧在静触头上，并在分闸过程中拉动动触头，使其与静触头快速拉开间距，使动、静触头之间电弧快速往灭弧室的方向运动，有效减少了动、静触头之间电弧的灼烧，降低了触头损耗，提高了断路器的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的断路器在合闸状态下的结构示意图之一；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的断路器在分闸状态下的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的操作机构在合闸状态下的结构示意图之一；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的操作机构在分闸状态下的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例提供的操作机构在合闸状态下的结构示意图之二；
[0024]图6为本专利技术实施例提供的断路器在合闸状态下的结构示意图之二；
[0025]图7为本专利技术实施例提供的操作机构中第一辅助件的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术实施例提供的操作机构中第二辅助件的工作示意图。
[0027]图标：100
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操作机构；110
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控制组件；111
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按钮；112
‑
第一连杆；113
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转动件；114
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第二连杆；120
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旋转组件；121
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触头座；1211
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限位槽；1211a
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平直部；1211b
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凹陷部；122
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支架；1221
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凹槽；123
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跳扣件；124
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锁扣件；125
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弹性件；126
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固定轴；130
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第一辅助件；131
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限位轴；141
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第一水平杆；142
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竖直杆；143
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第二水平杆；144
‑
脱扣器本体；150
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第二辅助件；200
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断路器；210
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壳体；211
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凸台；220
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动触头；230
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静触头。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作机构(100)，其特征在于，包括设置在壳体(210)内的控制组件(110)、旋转组件(120)和第一辅助件(130)，所述控制组件(110)和所述第一辅助件(130)分别与所述旋转组件(120)转动连接，所述旋转组件(120)的触头座(121)与所述壳体(210)内的动触头(220)固定连接，所述第一辅助件(130)位于所述触头座(121)远离所述壳体(210)内的静触头(230)的一侧，所述第一辅助件(130)的一端与所述触头座(121)相抵持、另一端与弹性件(125)固定连接，所述控制组件(110)控制所述旋转组件(120)转动，所述旋转组件(120)驱动所述动触头(220)靠近或远离所述静触头(230)，所述动触头(220)与所述静触头(230)接触，所述弹性件(125)处于拉伸状态。2.根据权利要求1所述的操作机构(100)，其特征在于，所述触头座(121)朝向所述第一辅助件(130)的侧面设有限位槽(1211)，所述第一辅助件(130)的两侧设有相对的限位轴(131)，所述第一辅助件(130)伸入所述限位槽(1211)内，所述限位轴(131)搭接在所述限位槽(1211)的上表面，所述限位槽(1211)的上表面划分有相互连接的平直部(1211a)和凹陷部(1211b)，所述限位轴(131)滑入所述凹陷部(1211b)，所述第一辅助件(130)将所述触头座(121)固定。3.根据权利要求1所述的操作机构(100)，其特征在于，所述旋转组件(120)还包括支架(122)以及与所述支架(122)转动连接的跳扣件(123)和锁扣件(124)，所述跳扣件(123)与所述锁扣件(124)相互扣合，所述跳扣件(123)与所述锁扣件(124)分离，所述弹性件(125)拉动所述第一辅助件(130)使所述支架(122)转动，所述支架(122)推动所述触头座(121)转动使所述动触头(220)与所述静触头(230)分离。4.根据权利要求3所述的操作机构(100)，其特征在于，所述支架(122)与所述触头座(121)相互抵持，所述跳扣件(123)和所述第一辅助件(130)同轴设置，所述锁扣件(124)、所述触头座(121)和所述支架(122)同轴设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭琼，廖茹嘉，杨娜，赵小苇，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：