一种电子线束生产用的端子自动连接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子线束生产用的端子自动连接机，包括底座、压台、压接组件、驱动件、送料组件，所述底座上端靠近压台一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有传动座，所述传动座的前端固定安装有电机，所述传动座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动连接有第一丝杆，所述凹槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有连接杆。该电子线束生产用的端子自动连接机，通过设置的传动座、凹槽、第一丝杆、第一滑块、连接杆、固定杆、电机、清扫刷的相互配合可以将压端子产生的废料进行清扫，自动实现清扫，提高了效率，稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线束生产用的端子自动连接机


[0001]本技术涉及线束加工设备
，特别涉及一种电子线束生产用的端子自动连接机。

技术介绍

[0002]线束用于连接输入、输出端子之间进行电传输或信号传输，广泛应用于各类带电装置和设备上。为了便于连接，线束的端部通常设有端子。在线束的加工过程中，需要在线束的端部压接端子，于是就需要压接装置进行压接，现有的压端子设备多数都为自动化。
[0003]现有技术中的电子线束生产用的端子自动连接机一般不能自动实现废料的清洁和收集，由于压接后会产生端子链废料，所以不及时的清理会影响后续的加工，并且清理收集一般为手动进行，影响效率。
[0004]在中国技术专利申请号：202121506441.0中公开了一种线束的自动压端子装置，该装置包括底座、压台、压接组件和第一驱动件；压台设置在底座上；压接组件活动设置在压台的上方，压接组件包括连接块以及与连接块相连接的压接头，第一驱动件与压接组件联动用于带动压接组件在z方向上移动，压接头与压台配合以压接端子；压台呈长条形，其上表面上形成有用于容纳线束的线束槽，线束槽的截面呈半圆形；压接头的下表面向上延伸形成有与压台相适配的压槽，压槽的顶面为弧形面，且压槽的深度小于压台的高度。该装置虽然设置了废料收集装置，但是废料进入收集装置需要手动置入，影响效率。
[0005]因此，提出一种电子线束生产用的端子自动连接机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种电子线束生产用的端子自动连接机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种电子线束生产用的端子自动连接机，包括底座、压台、压接组件、驱动件、送料组件，所述底座上端靠近压台一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有传动座，所述传动座的前端固定安装有电机，所述传动座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动连接有第一丝杆，所述凹槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆靠近压台的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部设置有清扫刷；
[0009]所述压台的前端设置有凹形斜板，所述底座外侧的上端固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板上设置有收集槽体，所述收集槽体上端外侧开设有通槽，所述通槽的内腔转动连接有第二丝杆，所述通槽内腔的一端滑动连接有第二滑块，所述收集槽体前端上方的一侧固定连接有旋转气缸，所述第二滑块的背面固定连接有推杆，所述第二滑块的顶部和底部对称固定连接有限位块。
[0010]优选的，所述通槽内腔的顶部和底部对称开设有与限位块适配的限位槽，并且限位块滑动连接于限位槽的内腔。
[0011]优选的，所述第二丝杆的一端与旋转气缸的输出轴固定连接，所述推杆位于收集槽体的内腔，所述收集槽体与L形支撑板滑动配合。
[0012]优选的，所述第一丝杆与第一滑块螺纹连接，并且第一丝杆的前端与电机的输出轴固定连接。
[0013]优选的，所述清扫刷与压台对应，并且清扫刷通过魔术贴与固定杆的底部粘接。
[0014]优选的，所述凹形斜板的上端与压台的前方对应，凹形斜板的下端位于收集槽体的正上方。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种电子线束生产用的端子自动连接机，具备以下有益效果：
[0017]1、该电子线束生产用的端子自动连接机，通过设置的传动座、凹槽、第一丝杆、第一滑块、连接杆、固定杆、电机、清扫刷的相互配合可以将压端子产生的废料进行清扫，自动实现清扫，提高了效率，稳定性高，凹形斜板。
[0018]2、该电子线束生产用的端子自动连接机，收集槽体的设置便于对清扫的废料进行集中的收集，L形支撑板的设置便于收集槽体的取放，通过设置的旋转气缸、推杆、通槽、第二丝杆、第二滑块、限位块的相互配合可以方便将收集槽体中堆积的废料推倒，避免了堆积在一处，提高了收集槽体的空间利用率。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术图1中A处放大图；
[0021]图3是本技术清扫刷和传动座的整体结构示意图；
[0022]图4是本技术L形支撑板和收集槽体的整体结构示意图；
[0023]图5是本技术图4中B处放大图。
[0024]图中：1、底座；2、压台；3、压接组件；4、驱动件；5、送料组件；6、支架；7、传动座；8、清扫刷；9、凹形斜板；10、L形支撑板；11、收集槽体；12、凹槽；13、第一丝杆；14、第一滑块；15、连接杆；16、固定杆；17、电机；18、通槽；19、旋转气缸；20、推杆；21、第二丝杆；22、第二滑块；23、限位块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1
‑
5所示，一种电子线束生产用的端子自动连接机，包括底座1、压台2、压接组件3、驱动件4、送料组件5，底座1、压台2、压接组件3、驱动件4、送料组件5均为现有技术，底座1上端靠近压台2一侧固定连接有支架6，支架6的顶部固定连接有传动座7，传动座7的前端固定安装有电机17，传动座7的顶部开设有凹槽12，凹槽12的内腔转动连接有第一丝杆13，凹槽12的内腔滑动连接有第一滑块14，第一丝杆13与第一滑块14螺纹连接，并且第一丝杆13的前端与电机17的输出轴固定连接，第一滑块14的顶部固定连接有连接杆15，连接杆15靠近压台2的一端固定连接有固定杆16，固定杆16的底部设置有清扫刷8，清扫刷8与压台
2对应，并且清扫刷8通过魔术贴与固定杆16的底部粘接，便于拆卸更换，通过设置的传动座7、凹槽12、第一丝杆13、第一滑块14、连接杆15、固定杆16、电机17、清扫刷8的相互配合可以将压端子产生的废料进行清扫，自动实现清扫，提高了效率，稳定性高；
[0027]压台2的前端设置有凹形斜板9，底座1外侧的上端固定连接有L形支撑板10，L形支撑板10上设置有收集槽体11，凹形斜板9的上端与压台2的前方对应，凹形斜板9的下端位于收集槽体11的正上方，凹形斜板9、收集槽体11的设置便于对清扫的废料进行集中的收集，收集槽体11与L形支撑板10滑动配合，L形支撑板10的设置便于收集槽体11的取放，收集槽体11上端外侧开设有通槽18，通槽18的内腔转动连接有第二丝杆21，通槽18内腔的一端滑动连接有第二滑块22，收集槽体11前端上方的一侧固定连接有旋转气缸19，第二丝杆21的一端与旋转气缸19的输出轴固定连接，第二滑块22的背面固定连接有推杆20，推杆20位于收集槽体11的内腔，通过设置的旋转气缸19、推杆20、通槽18、第二丝杆21、第二滑块22、限位块23的相互配合可以方便将收集槽体11中堆积的废料推倒，避免了堆积在一处，提高了收集槽体11的空间利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线束生产用的端子自动连接机，包括底座(1)、压台(2)、压接组件(3)、驱动件(4)、送料组件(5)，其特征在于：所述底座(1)上端靠近压台(2)一侧固定连接有支架(6)，所述支架(6)的顶部固定连接有传动座(7)，所述传动座(7)的前端固定安装有电机(17)，所述传动座(7)的顶部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内腔转动连接有第一丝杆(13)，所述凹槽(12)的内腔滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的顶部固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)靠近压台(2)的一端固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的底部设置有清扫刷(8)；所述压台(2)的前端设置有凹形斜板(9)，所述底座(1)外侧的上端固定连接有L形支撑板(10)，所述L形支撑板(10)上设置有收集槽体(11)，所述收集槽体(11)上端外侧开设有通槽(18)，所述通槽(18)的内腔转动连接有第二丝杆(21)，所述通槽(18)内腔的一端滑动连接有第二滑块(22)，所述收集槽体(11)前端上方的一侧固定连接有旋转气缸(19)，所述第二滑块(22)的背面固定连接有推杆(20)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋奕华，朱琦刚，
申请(专利权)人：苏州市格莱特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：