本发明专利技术公开了一种氯化氢浓度在线分析检测仪,其包括壳体,壳体内设有控制系统和与控制系统连接的检测系统,检测系统包括竖向设置的透明检测管以及分别连接在检测管上下两端的排气切换阀和进排料阀,本发明专利技术通过进排料阀将待检测气体和纯水依次通入检测管中,利用水能溶解大量氯化氢气体的原理,气体中氯化氢溶解于水中,液面稳定后,通过驱动机构带动非接触式光电液位检测器上升实现对液位高度位置的检测,利用控制系统计算出检测管中上段的气体体积,从而计算出待检测气体中氯化氢气体的体积含量,检测完毕后通过排气切换阀排出未溶解在水中的废气,通过排气切换阀和进排料阀的切换,实现废液排出和检测管的清洗。实现废液排出和检测管的清洗。实现废液排出和检测管的清洗。
【技术实现步骤摘要】
氯化氢浓度在线分析检测仪
[0001]本专利技术涉及一种氯化氢浓度在线分析检测仪,属于化工检测仪器
技术介绍
[0002]在氯化氢生产领域,通常使用氢气和氯气作为原料,在盐酸合成炉中燃烧后生成氯化氢气体,生产后需要对氯化氢的纯度进行检测。氯化氢检测仪适用于各种工业环境和特殊环境中的氯化氢浓度连续在线检测,现有技术的氯化氢检测仪管路控制复杂,这类检测仪普遍在样本管路、纯水管路、试剂管路、废液管路上均设置电磁阀,通过每个电磁阀的开闭实现加样、进水、加试剂、排废液等操作。这种检测仪管路复杂,电磁阀数量多,因此这类检测仪普遍体积大。现有技术氯化氢检测仪还存在检测不灵敏的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种氯化氢浓度在线分析检测仪,用以解决现有技术的氯化氢检测仪液路控制复杂、电磁阀数量多导致体积大的技术问题。
[0004]本专利技术采用如下技术方案:氯化氢浓度在线分析检测仪,其包括壳体,壳体内设有控制系统和与控制系统连接的检测系统,所述检测系统包括竖向设置的检测管以及分别连接在检测管上下两端的排气切换阀和进排料阀,所述进排料阀和排气切换阀均与控制系统连接,所述进排料阀上设有进气口、进水口、气液出口和排料口,进气口上连接有待检测气体管道,进水口上连接有纯水管道,纯水管道的进口位置高于检测管的顶端,纯水管道中的纯水在常压下以溢流的方式通过进水口进入到检测管中,气液出口与检测管底部连通,排料口上连接有排料管道;所述排气切换阀包括废气进口、废气出口和排空口,废气进口与检测管的上端连通,废气出口上连接有排气管道,排空口上连接有排空管道;所述检测管为透明管,检测管外设有液位传感器和驱动液位传感器沿检测管升降的驱动机构,液位传感器采用非接触式光电液位传感器,液位传感器和驱动机构均与控制系统连接,当纯水和待检测气体进入检测管中,待检测气体中氯化氢溶解到纯水中液面稳定后,驱动机构带动液位传感器移动到液面高度处,液位传感器记录液面高度值并向控制系统发出使驱动机构停止运行的信号,同时液位传感器将液面高度数据发送给控制系统,控制系统通过液面高度值计算出检测管内上段不溶于水的气体的体积,最终计算出待检测气体中氯化氢的体积浓度。
[0005]所述壳体内设有安装板,安装板上开设有与检测管平行的导向槽,所述驱动机构包括丝杆和升降电机,所述检测管和丝杆分别固定在安装板的两侧,丝杆竖向设置,丝杆上旋转装配有升降电机,升降电机上固定连接有从导向槽中穿出的安装座,所述液位传感器固定在安装座上,且液位传感器和升降电机分别位于安装板两侧。
[0006]所述安装板靠近升降电机的一侧上设有上限位开关和下限位开关,上限位开关和下限位开关均与控制系统连接,当升降电机触碰到上限位开关或下限位开关时,升降电机停止转动。
[0007]所述排气切换阀和进排料阀均固定在安装板上。
[0008]所述液位传感器的型号为EE
‑
SPX613。
[0009]所述检测管采用石英玻璃管,检测管的下段为粗段、上段为细段,所述液位传感器沿检测管的细段升降。
[0010]所述检测系统包括设置在壳体内的纯水罐,纯水罐的进口与设置在壳体上的纯水接口连接,纯水罐的出口通过纯水管道与进排料阀的进水口连接,纯水罐内设有与控制系统连接的液位计,纯水罐的出口位置高于检测管的顶端。
[0011]所述纯水罐的进口管道上设有纯水泵。
[0012]所述排料管道上设有排料泵。
[0013]所述控制系统包括通过导线连接的电源、控制电板和PLC模块,壳体上还设有与控制系统连接的触摸屏、电源开关和USB接口。
[0014]本专利技术的有益效果:本专利技术设置透明的检测管,通过在检测管上下两端分别设置排气切换阀和进排料阀,通过进排料阀先后将待检测气体和纯水依次通入检测管中,利用氯化氢气体能全部溶解在水中的原理,纯水在自然溢流状态下,当气体中氯化氢完全溶解后,检测管上部会有一段残留气体,液面稳定后通过驱动机构带动非接触式光电液位检测器上升,光电液位检测器实现对液位高度位置的检测,利用控制系统计算出检测管中残留气体的体积含量,从而能够计算出待检测气体中氯化氢气体的体积含量,检测完毕后通过排气切换阀排出未溶解在水中的废气,通过排气切换阀和进排料阀的切换,实现废液排出和检测管的清洗。本专利技术结构紧凑,将检测管直接与排气切换阀和进排料阀连接,通过排气切换阀和进排料阀的切换就能实现检测,因此能大大减小整个检测仪的体积,增大了检测仪的使用范围。而且本专利技术通过驱动机构带动非接触式光电液位检测器移动来检测液位的高度值,然后再计算出氯化氢的体积浓度,计算过程简单,能实现快速精确的检测。
[0015]优选的,驱动机构采用升降机构和丝杆具有控制精确,反馈灵敏的特点。
[0016]优选的,上限位开关和下限位开关能对电机的行程进行控制。
[0017]优选的,排气切换阀和进排料阀固定在安装板上,使得整体结构更加稳定和紧凑。
[0018]优选的,石英玻璃管具有透明度高、性能稳定,不易被化学物质腐蚀的特点,非常适合用于检测含氯化氢气体。
[0019]优选的,纯水罐可以储存纯水,保证仪器随时可以使用,检测过程中纯水罐内若无纯水时,纯水罐内液位计将缺水信号发送给控制系统,控制系统控制纯水泵从纯水进口处连接的纯水模块中抽取纯水到纯水罐中,保持出水罐中始终有纯水。
[0020]优选的,设置排料泵使检测系统在完成检测后能快速排放废液。
[0021]优选的,设置触摸屏可以设置检测量等参数,满足用户的多种需求。
附图说明
[0022]图1是本专利技术一种实施例的氯化氢浓度在线分析检测仪的分解示意图;图2是图1的氯化氢浓度在线分析检测仪的内部平面视图;图3是图1的氯化氢浓度在线分析检测仪的立体图;图4是图1的氯化氢浓度在线分析检测仪在另一个角度的立体图;图5是图1中检测管和液位传感器处的安装分解图;
图6是图1的氯化氢浓度在线分析检测仪的液路控制原理图。
[0023]图中: 1
‑
壳体,21
‑
电源,22
‑
控制电板,23
‑
PLC模块,24
‑
触摸屏,25
‑
电源开关,26
‑
USB接口,3
‑
进排料阀,31
‑
进气口,32
‑
进水口,33
‑
气液出口,34
‑
排料口,34.1
‑
排料泵,4
‑
排气切换阀,41
‑
废气进口,42
‑
废气出口,43
‑
排空口,5
‑
检测管,6
‑
液位传感器,7
‑
安装板,71
‑
导向槽,8
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驱动机构,81
‑
丝杆,82
‑
升降电机,83
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.氯化氢浓度在线分析检测仪,其包括壳体,壳体内设有控制系统和与控制系统连接的检测系统,其特征在于:所述检测系统包括竖向设置的检测管以及分别连接在检测管上下两端的排气切换阀和进排料阀,所述进排料阀和排气切换阀均与控制系统连接,所述进排料阀上设有进气口、进水口、气液出口和排料口,进气口上连接有待检测气体管道,进水口上连接有纯水管道,纯水管道的进口位置高于检测管的顶端,纯水管道中的纯水在常压下以溢流的方式通过进水口进入到检测管中,气液出口与检测管底部连通,排料口上连接有排料管道;所述排气切换阀包括废气进口、废气出口和排空口,废气进口与检测管的上端连通,废气出口上连接有排气管道,排空口上连接有排空管道;所述检测管为透明管,检测管外设有液位传感器和驱动液位传感器沿检测管升降的驱动机构,液位传感器采用非接触式光电液位传感器,液位传感器和驱动机构均与控制系统连接,当纯水和待检测气体进入检测管中,待检测气体中氯化氢溶解到纯水中液面稳定后,驱动机构带动液位传感器移动到液面高度处,液位传感器记录液面高度值并向控制系统发出使驱动机构停止运行的信号,同时液位传感器将液面高度数据发送给控制系统,控制系统通过液面高度值计算出检测管内上段不溶于水的气体的体积,最终计算出待检测气体中氯化氢的体积浓度。2.根据权利要求1所述的氯化氢浓度在线分析检测仪,其特征在于:所述壳体内设有安装板,安装板上开设有与检测管平行的导向槽,所述驱动机构包括丝杆和升降电机,所述检测管和丝杆分别固定在安装板的两侧,丝杆竖向设置,丝杆上旋转装配有升降电机,升降电机上固定连接有从...
【专利技术属性】
技术研发人员:于文杰,成庆,蔡嘉帅,
申请(专利权)人:江苏一脉科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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