易拉盖拆封机构制造技术

技术编号:37868696 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-15 20:58
本实用新型专利技术提供的易拉盖拆封机构,包括相对设置的用于连接机架的第一侧板和第二侧板、分别同轴线转动连接第一侧板和第二侧板的两个主动摆臂、轴端分别连接两个主动摆臂的压辊、转动连接于第一侧板和第二侧板上的刀体固定架、连接于刀体固定架上的用于对易拉盖筒进行切纸操作的切刀组件、用于同步驱动两个主动摆臂转动的摆臂齿轮减速机组、电连接摆臂齿轮减速机组的电箱,摆臂齿轮减速机组连接第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板开设有供压辊的轴端移动的空间,切刀组件位于压辊的下方。本实用新型专利技术提供的易拉盖拆封机构,能够实现对易拉盖筒的自动下压和切纸操作,自动操作,无需人工配合,能够提高生产效率。能够提高生产效率。能够提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
易拉盖拆封机构


[0001]本技术涉及易拉罐瓶盖筒切纸设备
,特别是涉及一种易拉盖拆封机构。

技术介绍

[0002]目前,对于已经包装呈筒状的易拉罐瓶盖,在对其进行切剥纸处理前需要先将易拉盖筒上料到上盖机的切剥纸的位置。
[0003]由于现有的设备在对易拉盖筒进行剥切纸之前,没有对易拉盖筒进行稳定的下压,使得切纸过程中,易拉盖筒容易跑位,导致切纸线不齐,无法保证顺利的剥纸操作。这给整个切剥纸的操作的顺利完成,带来了不小的麻烦,严重影响切剥纸的效率。
[0004]目前也有生产厂商研究出了新的配件来实现对易拉盖筒的下压定位,但是通常是只对下压结构进行上下的移位,没有对左右进行移位,在适应不同直径参数的易拉盖筒时,无法保证沿着径向对易拉盖筒进行下压,如此也容易导致易拉盖筒的跑位,不便于精准切剥纸的操作。
[0005]因此,需要提供一种易拉盖拆封机构以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术主要解决的技术问题是提供一种易拉盖拆封机构,利用摆臂齿轮减速机组驱动间接带动压辊实现上下以及相应的左右位置的移动,以实现对目标易拉盖筒的下压,再配合固定的切刀组件,自动实现易拉盖筒的自动切纸操作。
[0007]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种易拉盖拆封机构,包括相对设置的用于连接机架1的第一侧板6和第二侧板7、分别同轴线转动连接第一侧板6和第二侧板7的两个主动摆臂8、轴端分别连接两个主动摆臂8的压辊9、转动连接于第一侧板6和第二侧板7上的刀体固定架13、连接于刀体固定架13上的用于对易拉盖筒进行切纸操作的切刀组件14、用于同步驱动两个主动摆臂8转动的摆臂齿轮减速机组10、电连接摆臂齿轮减速机组10的电箱,摆臂齿轮减速机组10连接第一侧板6和第二侧板7,第一侧板6和第二侧板7开设有供压辊9的轴端移动的空间,切刀组件14位于压辊9的下方。
[0008]在一实施例中,主动摆臂8包括转动连接其转轴的扇形摆臂主体81、一体成型于扇形摆臂主体81上的摆臂辅助板82,扇形摆臂主体81外缘设置有与摆臂齿轮减速机组10相齿合的锯齿,摆臂辅助板82上设置有条形轨道孔821以及滑动设置于条形轨道孔821内的摆臂滑块822,压辊9的两轴端分别与相对应的摆臂滑块822连接。
[0009]在一实施例中,每个摆臂滑块822连接有一个轴承座径向压簧83,该轴承座径向压簧83连接相应的摆臂辅助板82。
[0010]在一实施例中,进一步包括设置于第一侧板6上的压辊定位光电架11、至少两个用于检测扇形摆臂主体81转动角度的角度光电探测器12;角度光电探测器12连接于压辊定位光电架11上,角度光电探测器12电连接电箱。
[0011]在一实施例中,所述的至少两个角度光电探测器12包括三个角度光电探测器12,且三个角度光电探测器12检测到的扇形摆臂主体81的转动角度不同。
[0012]在一实施例中,摆臂齿轮减速机组10包括设置于第一侧板6上的摆臂齿轮减速机101、连接摆臂齿轮减速机101的摆臂齿轮驱动电机102、各自通过摆臂齿轮轴103转动连接第一侧板6和第二侧板7的摆臂齿轮104,摆臂齿轮104与相应的扇形摆臂主体81相齿合,摆臂齿轮减速机101的输出齿轮与同设在第一侧板6上的摆臂齿轮104相齿合。
[0013]在一实施例中,切刀组件14包括安装在刀体固定架13上的刀体安装板141、一线排布在刀体安装板141上的多个锯齿刀片142、用于一一对应锁紧多个锯齿刀片142在刀体安装板141上的多个刀片锁紧板143。
[0014]本技术的有益效果是:利用摆臂齿轮减速机组驱动间接带动压辊实现上下以及相应的左右位置的移动,以实现对目标易拉盖筒的下压,再配合固定的切刀组件,自动实现易拉盖筒的自动切纸操作。
附图说明
[0015]图1、图2和图5是本技术的易拉盖拆封机构的两个不同视角下的立体结构示意图;
[0016]图3是图1所示主动摆臂8、压辊定位光电架11以及角度光电探测器12相连接的立体结构示意图;
[0017]图4是图1所示摆臂齿轮减速机组10的立体结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合图示对本技术的技术方案进行详述。
[0019]图2和图2所示结构,未图示刀体固定架13和切刀组件14。
[0020]如图1、图2和图5所示的易拉盖拆封机构,包括相对设置的用于连接机架1的第一侧板6和第二侧板7、分别同轴线转动连接第一侧板6和第二侧板7的两个主动摆臂8、轴端分别连接两个主动摆臂8的压辊9、用于同步驱动两个主动摆臂8转动的摆臂齿轮减速机组10、电连接摆臂齿轮减速机组10的电箱,摆臂齿轮减速机组10连接第一侧板6和第二侧板7,第一侧板6和第二侧板7开设有供压辊9的轴端移动的空间。
[0021]本实施例中,摆臂齿轮减速机组10在工作时带动主动摆臂8转动,从而带动压辊9的位置发生上下移位,实现对其下目标易拉盖筒的下压操作。
[0022]进一步地,如图3所示,在一实施例中,主动摆臂8包括转动连接其转轴的扇形摆臂主体81、一体成型于扇形摆臂主体81上的摆臂辅助板82,扇形摆臂主体81外缘设置有与摆臂齿轮减速机组10相齿合的锯齿,摆臂辅助板82上设置有条形轨道孔821以及滑动设置于条形轨道孔821内的摆臂滑块822,压辊9的两轴端分别与相对应的摆臂滑块822连接。
[0023]进一步参看图3所示,在一实施例中,每个摆臂滑块822连接有一个轴承座径向压簧83,该轴承座径向压簧83连接相应的摆臂辅助板82。从而在压辊9下压目标易拉盖筒时,存在一定的弹性空间,防止刚性下压造成易拉盖筒的损毁。
[0024]如图1和图3所示,在一实施例中,进一步包括设置于第一侧板6上的压辊定位光电架11、至少两个用于检测扇形摆臂主体81转动角度的角度光电探测器12;角度光电探测器
12连接于压辊定位光电架11上,角度光电探测器12电连接电箱。
[0025]在扇形摆臂主体81转动的过程中,利用角度光电探测器12检测扇形摆臂主体81转动角度,再利用该光电信号控制摆臂齿轮减速机组10的工作状态,可以根据扇形摆臂主体81的转动角度和目标转动角度相比较,来控制摆臂齿轮减速机组10是否停止工作。这样就可以根据目标易拉盖筒的直径参数预设扇形摆臂主体81的转动角度的最大转角。
[0026]在一实施例中,所述的至少两个角度光电探测器12包括三个角度光电探测器12,且三个角度光电探测器12检测到的扇形摆臂主体81的转动角度不同。利用三个角度光电探测器12可以适应4中不同直径尺寸的易拉盖筒的压盖操作。其中,在除去这三个角度光电探测器12的情况下,本技术的易拉盖拆封机构只只用对一种尺寸的易拉盖筒的下压盖操作。
[0027]如图1和图4所示,在一实施例中,摆臂齿轮减速机组10包括设置于第一侧板6上的摆臂齿轮减速机101、连接摆臂齿轮减速机101的摆臂齿轮驱动电机102、各自通过摆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.易拉盖拆封机构,其特征在于,包括相对设置的用于连接机架(1)的第一侧板(6)和第二侧板(7)、分别同轴线转动连接第一侧板(6)和第二侧板(7)的两个主动摆臂(8)、轴端分别连接两个主动摆臂(8)的压辊(9)、转动连接于第一侧板(6)和第二侧板(7)上的刀体固定架(13)、连接于刀体固定架(13)上的用于对易拉盖筒进行切纸操作的切刀组件(14)、用于同步驱动两个主动摆臂(8)转动的摆臂齿轮减速机组(10)、电连接摆臂齿轮减速机组(10)的电箱,摆臂齿轮减速机组(10)连接第一侧板(6)和第二侧板(7),第一侧板(6)和第二侧板(7)开设有供压辊(9)的轴端移动的空间,切刀组件(14)位于压辊(9)的下方。2.根据权利要求1所述的易拉盖拆封机构,其特征在于,主动摆臂(8)包括转动连接其转轴的扇形摆臂主体(81)、一体成型于扇形摆臂主体(81)上的摆臂辅助板(82),扇形摆臂主体(81)外缘设置有与摆臂齿轮减速机组(10)相齿合的锯齿,摆臂辅助板(82)上设置有条形轨道孔(821)以及滑动设置于条形轨道孔(821)内的摆臂滑块(822),压辊(9)的两轴端分别与相对应的摆臂滑块(822)连接。3.根据权利要求2所述的易拉盖拆封机构,其特征在于,每个摆臂滑块(822)连接有一个轴承座径向压簧(83),该轴承座径向压簧(83)连接相应的摆臂辅助板(82)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛俊章
申请(专利权)人:聚术机电中山有限公司
类型:新型
国别省市:

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