一种焊接件的拼摆焊接工装制造技术

本实用新型专利技术属于焊接工装技术领域，尤其为一种焊接件的拼摆焊接工装，包括下限位座与上限位座，所述下限位座内腔对称设置有两组滚轮，所述滚轮一侧设置有对其进行安装的安装架，所述安装架一端设置有连接杆，所述下限位座两侧内壁均设置有连接座，所述连接杆外部套设有第二弹簧，所述连接杆一端通过连接绳设置有第二卡扣；能够对需要拼接的焊接件进行快速对位，使顶部、主体与底部的三部分焊接件位于同一直线上，使得主上的衔接块与顶部、底部开设的衔接槽快速对位，不用人工调节各部件的位置进行对位，提高拼接焊接件各组件之间的对位速度，且本新型结构灵活，便于操作，便于将焊接件放入与取出，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接件的拼摆焊接工装


[0001]本技术属于焊接工装
，具体涉及一种焊接件的拼摆焊接工装。

技术介绍

[0002]在对一些较为轻薄的散料进行焊接时，需要将焊接件的各部件进行拼接后再进行焊接，为保证焊接件成品的形状，在生产焊接件的各部件时会设置衔接槽与衔接块，通过人工拼接后再进行焊接，但这种焊接件有一定的批量，单纯靠量尺手工拼摆焊接,效率低下，在进行拼接时，对衔接块与衔接槽对位较为费力，且焊接后不能保证相对尺寸，使得焊后成品和其它的配合件出现比较大的误差。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种焊接件的拼摆焊接工装，具有能够对需要拼接的焊接件进行快速对位，使顶部、主体与底部的三部分焊接件位于同一直线上，使得主上的衔接块与顶部、底部开设的衔接槽快速对位，不用人工调节各部件的位置进行对位，提高拼接焊接件各组件之间的对位速度，本新型结构灵活，便于操作，便于将焊接件放入与取出，操作简单，使用方便用于解决...的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种焊接件的拼摆焊接工装，包括下限位座与上限位座，所述下限位座内腔对称设置有两组滚轮，所述滚轮一侧设置有对其进行安装的安装架，所述安装架一端设置有连接杆，所述下限位座两侧内壁均设置有连接座，所述连接杆外部套设有第二弹簧，所述连接杆一端通过连接绳设置有第二卡扣，所述上限位座两侧均设置有活动杆，所述活动杆外侧套设有第一弹簧，所述活动杆一端通过连接绳设置有第一卡扣，所述下限位座两侧上方与下方分别设置有与所述第二卡扣、所述第一卡扣相匹配的第二卡块、第一卡块。
[0005]其中，所述安装架底部通过连接轴设置有若干个滚轮，两组所述滚轮沿所述下限位座内腔底部中心线对称设置。
[0006]其中，所述下限位座与所述上限位座两侧均设置有凸块，所述活动杆一端穿过所述下限位座一侧凸块后通过连接绳与所述第一卡扣连接，所述第一弹簧两端分别与所述下限位座、所述上限位座上凸块固定连接。
[0007]其中，所述第二弹簧两端分别与所述安装架、所述连接座固定连接。
[0008]其中，所述连接座内部开设有通槽，所述连接杆一端穿过通槽后通过连接绳与所述第二卡扣相连。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本新型能够对需要拼接的焊接件进行快速对位，使顶部、主体与底部的三部分焊接件位于同一直线上，使得主上的衔接块与顶部、底部开设的衔接槽快速对位，不用人工调节各部件的位置进行对位，提高拼接焊接件各组件之间的对位速度，本新型结构灵活，便于操作，便于将焊接件放入与取出，操作简单，使用方便。
[0011]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术中滚轮与安装架的连接结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中A部的放大图。
[0016]图中：1、下限位座；11、连接座；12、第二卡块；13、第一卡块；2、上限位座；21、活动杆；22、第一弹簧；23、第一卡扣；3、滚轮；31、安装架；311、连接杆；312、第二卡扣；32、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种焊接件的拼摆焊接工装，包括下限位座1与上限位座2，下限位座1内腔对称设置有两组滚轮3，滚轮3一侧设置有对其进行安装的安装架31，安装架31一端设置有连接杆311，下限位座1两侧内壁均设置有连接座11，连接杆311外部套设有第二弹簧32，连接杆311一端通过连接绳设置有第二卡扣312，上限位座2两侧均设置有活动杆21，活动杆21外侧套设有第一弹簧22，活动杆21一端通过连接绳设置有第一卡扣23，下限位座1两侧上方与下方分别设置有与第二卡扣312、第一卡扣23相匹配的第二卡块12、第一卡块13。
[0018]本实施方案中：通过设置下限位座1与上限位座2，将焊接件的顶板、底板进行限位，下限位座1与上限位座2的型腔设置为与焊接件的底板、顶板相匹配的形状，能够将顶板、底板卡合连接在下限位座1、上限位座2内部，将需要拼接的焊接件进行拼接后，使主板体从两组滚轮3之间通过，使拼接完成的焊接件主板体能够沿下限位座1内腔底部的中心线滑动，从而焊接拼接件底部的凸块能够与下限位座1内部焊接件底板上的衔接槽快速对位，通过两组滚轮3，限制主板体的滑动轨迹，在下限位座1内腔直线移动，在主板体底部的凸块经过衔接槽时能够直接对位，在拼接完成的焊接件与底板顶板垂直时，在主板体滑动的过程中，使其底部的衔接块一定能够与底板上的衔接槽进行对位，能够减少人工对位的时间，提高对焊接件拼接的效率，通过设置连接杆311、第二弹簧32与第二卡扣312，组成能够拉动安装滚轮3的安装架31移动的机构，在焊接件与底板的对位完成后，使滚轮3向外移动，接触对焊接件的限位，从而便于将焊接件取出，在将焊接件放入下限位座1内后，使第二卡扣312与第二卡块12分离，使滚轮3复位，通过两组滚轮3的夹持，使焊接件主板体能够移动至中心线处，对焊接件主板体进行定位，通过设置活动杆21、第一弹簧22与第一卡扣23，能够使上限位座2下移，在焊接件与底板对位后，通过上限位座2带动顶板下移，使顶板上开设的衔接槽与焊接件顶部的凸块快速对位衔接，在顶板与焊接件主板体对位衔接后，解除第一卡扣23与第一卡块13的限位，使上限位座2向上复位，便于将对位完成的拼接焊接件取出进行焊接，本新型能够对需要拼接的焊接件进行快速对位，使顶部、主体与底部的三部分焊接件位于同一直线上，使得主上的衔接块与顶部、底部开设的衔接槽快速对位，不用人工调节各部件的位置进行对位，提高拼接焊接件各组件之间的对位速度，本新型结构灵活，便于操作，便于将焊接件放入与取出，操作简单，使用方便。
[0019]安装架31底部通过连接轴设置有若干个滚轮3，两组滚轮3沿下限位座1内腔底部中心线对称设置；通过设置若干个滚轮3，能够使焊接件主板体在滑动的过程中保持直线，直至起底部所有的凸块完成与底板的对位，将两组滚轮3沿下限位座1内腔底部中心线对称设置，使焊接件主板体能够沿直线滑动，从而使主板体与顶板、底板保持平行，从而能过准确对位。
[0020]下限位座1与上限位座2两侧均设置有凸块，活动杆21一端穿过下限位座1一侧凸块后通过连接绳与第一卡扣23连接，第一弹簧22两端分别与下限位座1、上限位座2上凸块固定连接；通过设置第一弹簧22，对下限位座1、上限位座2进行连接，在完成拼接后，能够快速解除对焊接件的限位，将焊接件取出。
[0021]第二弹簧32两端分别与安装架31、连接座11固定连接；通过第二弹簧32使安装架31与连接座11或的连接，限制滚轮3的移动距离，在解除第二卡扣312与第二卡块12的限位后，使滚轮3能够快速复位。
[0022]连接座11内部开设有通槽，连接杆311一端穿过通槽后通过连接绳与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接件的拼摆焊接工装，其特征在于：包括下限位座(1)与上限位座(2)，所述下限位座(1)内腔对称设置有两组滚轮(3)，所述滚轮(3)一侧设置有对其进行安装的安装架(31)，所述安装架(31)一端设置有连接杆(311)，所述下限位座(1)两侧内壁均设置有连接座(11)，所述连接杆(311)外部套设有第二弹簧(32)，所述连接杆(311)一端通过连接绳设置有第二卡扣(312)，所述上限位座(2)两侧均设置有活动杆(21)，所述活动杆(21)外侧套设有第一弹簧(22)，所述活动杆(21)一端通过连接绳设置有第一卡扣(23)，所述下限位座(1)两侧上方与下方分别设置有与所述第二卡扣(312)、所述第一卡扣(23)相匹配的第二卡块(12)、第一卡块(13)。2.根据权利要求1所述的一种焊接件的拼摆焊接工装，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：管相忠，
申请(专利权)人：青岛弘源工业品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：