本实用新型专利技术提供一种外表面抛光装置，涉及螺母加工技术领域，包括外壳，所述外壳的的顶端设置有降温结构，所述外壳的一侧设置有调整结构，所述外壳的内部设置有打磨结构，所述打磨结构的一侧设置有握把，所述外壳的正上方设置有顶板，所述外壳的一端设置有转动轴，所述顶板和外壳之间通过转动轴转动连接，本机械结构的设计，通过设置的降温结构，操作前可向储水箱内部投放用于降温的微粉悬浮液，通过喷嘴喷洒至工件外表面，可避免工件表面磨损太快，使其表面保持一定湿度，利于打磨工序的进行，调节结构配合打磨结构，可在打磨不同规格工件时，对设备的打磨角度进行调节固定，从而达到设备适配不同规格螺母的打磨操作。设备适配不同规格螺母的打磨操作。设备适配不同规格螺母的打磨操作。
【技术实现步骤摘要】
一种外表面抛光装置
[0001]本技术涉及螺母加工
，尤其涉及一种外表面抛光装置。
技术介绍
[0002]螺母就是螺帽，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，在螺母进行生产加工的过程中需要对螺母的表面进行抛光处理。
[0003]现有的抛光装置是：对比文件CN217194533U公开了一种用于螺母加工的抛光机，“包括工作台，工作台顶端中部开设有条形滑槽，条形滑槽内滑动安装有滑块，工作台底端一端安装有第一步进电机，第一步进电机的输出轴上安装有第一丝杆，滑块的底端螺纹安装于第一丝杆上，滑块的顶端安装有夹持组件，夹持组件表面安装有螺母固定组件，工作台的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的一侧底端均安装有第二步进电机，第二步进电机的输出轴上安装有第二丝杆，两个第二丝杆上螺纹安装有抛光组件，本技术可以同时对多个螺母进行打磨，且打磨过程中无需工作人员手动对螺母进行翻面，大大提升了螺母抛光效率。”[0004]但是现有技术中，缺少使抛光工件保持湿度的结构，由于螺母在抛光后外部尺寸会发生变化，摩擦生热，外部升温，润滑作用减小，磨面失去光泽后，可能会导致打磨面形成黑斑，影响打磨效果，存在缺陷。
[0005]因此本技术提供一种外表面抛光装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，上述技术方案中，缺少使抛光工件保持湿度的结构，由于螺母在抛光后外部尺寸会发生变化，摩擦生热，外部升温，润滑作用减小，磨面失去光泽后，可能会导致打磨面形成黑斑，影响打磨效果，存在缺陷的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种外表面抛光装置，包括外壳，所述外壳的的顶端设置有降温结构，所述外壳的一侧设置有调整结构，所述外壳的内部设置有打磨结构，所述打磨结构的一侧设置有握把，所述外壳的正上方设置有顶板，所述外壳的一端设置有转动轴，所述顶板和外壳之间通过转动轴转动连接，所述降温结构包括储水箱，所述储水箱安装在外壳的顶端，所述储水箱的一侧固定连通有水管。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述外壳位于水管的一侧开设有槽洞，所述水管位于槽洞的一端固定连通有喷嘴，所述喷嘴固定在槽洞的一侧，所述调整结构包括第一侧板，所述第一侧板顶端与顶板相连接，所述第一侧板底端与外壳活动触接，所述第一侧板的一侧开设有凹槽，所述第一侧板的一侧设置有立板，所述立板的外侧设置有固定件，所述固定件贯穿立板与第一侧板活动连接。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：本机械结构的设计，通过设置的降温结构，操作前可向储水箱内部投放用于降温的微粉悬浮液，通过喷嘴喷洒至工件外表面，可避免工件表面磨损太快，使其表面保持一定湿度。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述立板位于凹槽的一侧开设有限位槽，所述立板远离固定件的一端开设有螺槽，所述螺槽的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱与第一侧板螺纹连接。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：螺柱可对立板的位置进行固定，立板的位置一旦固定后，打磨结构的位置将不会进行调节，从而起到位置固定的效果。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述打磨结构包括第二侧板，所述第二侧板顶端与顶板相连接，所述第二侧板底端与外壳活动触接，所述第二侧板的一侧固定连接有安装架，所述握把贯穿第二侧板与安装架相连接，所述安装架的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：握把可驱动安装架同步移动，电机受限与安装架的空间限定，因此，会随之同步移动，从而达到位置调节效果。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述齿轮的外表面啮合连接有链条，其中一个所述齿轮的外表面固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧设置有连接螺母，其中一个所述连接螺母与第二侧板相连接，另外一个所述连接螺母与限位槽活动连接。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：抛光轮与电机之间通过齿轮和链条进行驱动，确保了抛光轮的动力来源，以便对螺母外部进行打磨操作。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述连接轴的一端固定连接有抛光轮，所述抛光轮的外部套设有防护板，所述防护板与连接螺母相连接。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：防护板可避免抛光轮打磨过程中，废屑的飞溅，起到间接保护的效果。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0019]本技术中，通过设置的降温结构，操作前可向储水箱内部投放用于降温的微粉悬浮液，通过喷嘴喷洒至工件外表面，可避免工件表面磨损太快，使其表面保持一定湿度，利于打磨工序的进行，调节结构配合打磨结构，可在打磨不同规格工件时，对设备的打磨角度进行调节固定，从而达到设备适配不同规格螺母的打磨操作。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种外表面抛光装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的一种外表面抛光装置的降温结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的一种外表面抛光装置的调整结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的一种外表面抛光装置的打磨结构安装示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、外壳；2、降温结构；3、调整结构；4、打磨结构；5、握把；6、转动轴；7、顶板；
[0026]21、储水箱；22、水管；23、槽洞；24、喷嘴；
[0027]31、第一侧板；32、凹槽；33、立板；34、固定件；35、限位槽；36、螺槽；37、螺柱；
[0028]41、第二侧板；42、安装架；43、电机；44、齿轮；45、链条；46、连接螺母；47、防护板；
48、抛光轮；49、连接轴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]实施例
[0031]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种外表面抛光装置，包括外壳1，外壳1的的顶端设置有降温结构2，外壳1的一侧设置有调整结构3，外壳1的内部设置有打磨结构4，打磨结构4的一侧设置有握把5，外壳1的正上方设置有顶板7，外壳1的一端设置有转动轴6，顶板7和外壳1之间通过转动轴6转动连接，降温结构2包括储水箱21，储水箱21安装在外壳1的顶端，储水箱21的一侧固定连通有水管22，外壳1位于水管22的一侧开设有槽洞23，水管22位于槽洞23的一端固定连通有喷嘴24，喷嘴24固定在槽洞23的一侧，顶板7的顶端开设有安装槽，因此储水箱21能通过安装槽与顶板7相连接，储水箱21的内部可放置利于打磨的微粉悬浮液，具体来说，使用时，先向储水箱21内部置入微粉悬浮液，随后将储水箱21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外表面抛光装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端设置有降温结构(2)，所述外壳(1)的一侧设置有调整结构(3)，所述外壳(1)的内部设置有打磨结构(4)，所述打磨结构(4)的一侧设置有握把(5)，所述外壳(1)的正上方设置有顶板(7)，所述外壳(1)的一端设置有转动轴(6)，所述顶板(7)和外壳(1)之间通过转动轴(6)转动连接，所述降温结构(2)包括储水箱(21)，所述储水箱(21)安装在外壳(1)的顶端，所述储水箱(21)的一侧固定连通有水管(22)。2.根据权利要求1所述的一种外表面抛光装置，其特征在于：所述外壳(1)位于水管(22)的一侧开设有槽洞(23)，所述水管(22)位于槽洞(23)的一端固定连通有喷嘴(24)，所述喷嘴(24)固定在槽洞(23)的一侧，所述调整结构(3)包括第一侧板(31)，所述第一侧板(31)顶端与顶板(7)相连接，所述第一侧板(31)底端与外壳(1)活动触接，所述第一侧板(31)的一侧开设有凹槽(32)，所述第一侧板(31)的一侧设置有立板(33)，所述立板(33)的外侧设置有固定件(34)，所述固定件(34)贯穿立板(33)与第一侧板(31)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种外表面抛光装置，其特征在于：所述立板(33)位于凹槽(32)的一侧开设有限位槽(35)，所述立板(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖谋涛，
申请(专利权)人：深圳市力达精工工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。