一种机械配件制造用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械配件制造用打磨装置，具体涉及打磨装置领域，包括工作板，所述工作板的顶部开设有传送带槽，所述传送带槽的内部转动连接有传送带，所述工作板的两侧均滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的顶部固定设有第一液压推杆，所述工作板的顶部两侧均设有挤压板，所述第一液压推杆的移动端与挤压板固定连接。本实用新型专利技术通过设置夹持板，当配件进入支撑架内，两个挤压板将配件松开，然后第二液压推杆开始运行，推动移动板向配件移动，然后夹持板与配件接触，然后对夹持板进行挤压，从而推动第二滑动块，然后对第一弹簧进行挤压，然后夹持板既可以对配件进行挤压，又不会对配件造成损坏。不会对配件造成损坏。不会对配件造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件制造用打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，更具体地说，本技术涉及一种机械配件制造用打磨装置。

技术介绍

[0002]现代制造业中，通过对设备上的机械配件进行批量加工，增加了设备的维修效率，同时为设备的正常运行提供了保障，当设备出现故障时，通过快速更换机械配件，能很快恢复设备的运行状态，提高了生产制造效率。配件通常通过铸造、冲压等方式制成，通过铸造、冲压等方式加工出的零件通常带有毛刺，配件成型前需要对其进行打磨，这就需要用到打磨装置。
[0003]现有申请号为CN201920228334.2的技术，公开了一种机械配件制造用打磨设备，包括底板，底板的顶端连接有第一侧板，第二侧板的背面通过支架连接有伺服电机，第一转杆的一端穿过第二侧板连接有涡轮，其中一个第一侧板的一侧连接有套筒，套筒的内腔中连接有蜗杆，蜗杆的一端连接有第一夹板，其中另一个第一侧板安装有抽风机，连接管的一端穿过第一侧板连接有第二夹板，顶板的顶端设有滑动装置，滑动装置连接有转动电机，第二转杆的底端连接有砂轮。该技术涡轮的设置方式，利用涡轮的转动带动与之啮合连接的蜗杆进行水平方向的移动，便于对机械配件的夹持，而转动电机对机械配件的表面进行打磨，实现了对不同大小的机械配件都能进行夹持打磨的目的。
[0004]但是在该结构实际使用时，在对配件进行打磨前，需要操作人员用手将配件放到两个夹板之间，然后再用两块夹板将配件夹持住过后，才能将手松开，可能会因为操作人员的操作不当，继而给工作人员带来安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种机械配件制造用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械配件制造用打磨装置，包括工作板，所述工作板的顶部开设有传送带槽，所述传送带槽的内部转动连接有传送带，所述工作板的两侧均滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的顶部固定设有第一液压推杆，所述工作板的顶部两侧均设有挤压板，所述第一液压推杆的移动端与挤压板固定连接；
[0007]所述工作板的顶部固定设有支撑架，所述支撑架的底部两侧均开设有过物槽，所述支撑架的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧固定设有固定板，所述固定板的两侧均固定设有第二液压推杆，所述固定板远离滑块的一侧设有移动板，所述第二液压推杆的移动端与移动板固定连接；
[0008]所述移动板的顶部两侧均开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部固定设有第一弹簧，两个所述第一弹簧相对的一侧固定设有第二滑动块，两个所述第二滑动块之间固
定设有夹持板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块的底部开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定设有弧形块，所述滑槽的顶部开设有多个弧形槽，所述弧形块与弧形槽相适配。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有第三滑动块，所述第三滑动块的一侧插设有限位杆，所述限位杆与支撑架固定连接，并与第三滑动块滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述第三滑动块的底部固定设有连接板，所述连接板的底部滑动连接有打磨块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板的底部固定设有第三液压推杆，所述第三液压推杆的移动端与打磨块固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的一侧固定设有电机，所述电机的输出端与螺纹杆同轴传动连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置夹持板，与现有技术相比，当配进入支撑架内，两个挤压板将配件松开，然后第二液压推杆开始运行，推动移动板向配件移动，然后夹持板与配件接触，然后对夹持板进行挤压，从而推动第二滑动块，然后对第一弹簧进行挤压，然后夹持板既可以对配件进行挤压，又不会对配件造成损坏；
[0016]2、通过设置第三液压推杆，与现有技术相比，当对配件进行打磨时，电机开始运行，带动螺纹杆的转动，继而带动第三滑动块的移动，可以在打磨过程中对打磨块进行移动，有利于对配件的打磨更加充分，同时第三液压推杆可以对打磨块进行移动，使其打磨的更加精细。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1中P
‑
P处截面俯视结构示意图。
[0019]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的连接板的侧视结构示意图。
[0021]附图标记为：1、工作板；2、传送带槽；3、传送带；4、第一滑动块；5、第一液压推杆；6、挤压板；7、支撑架；8、过物槽；9、滑槽；10、滑块；11、固定板；12、第二液压推杆；13、移动板；14、第一弹簧槽；15、第一弹簧；16、第二滑动块；17、夹持板；18、第二弹簧槽；19、第二弹簧；20、弧形块；21、弧形槽；22、螺纹杆；23、第三滑动块；24、限位杆；25、连接板；26、打磨块；27、第三液压推杆；28、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
4所示的一种机械配件制造用打磨装置，包括工作板1，工作板1的顶部开设有传送带槽2，传送带槽2的内部转动连接有传送带3，工作板1的两侧均滑动连接有第一滑动块4，第一滑动块4的顶部固定设有第一液压推杆5，工作板1的顶部两侧均设有挤压板6，第一液压推杆5的移动端与挤压板6固定连接；
[0024]工作板1的顶部固定设有支撑架7，支撑架7的底部两侧均开设有过物槽8，支撑架7的内壁两侧均开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑块10，两个滑块10相对的一侧固定设有固定板11，固定板11的两侧均固定设有第二液压推杆12，固定板11远离滑块10的一侧设有移动板13，第二液压推杆12的移动端与移动板13固定连接；
[0025]移动板13的顶部两侧均开设有第一弹簧槽14，第一弹簧槽14的内部固定设有第一弹簧15，两个第一弹簧15相对的一侧固定设有第二滑动块16，两个第二滑动块16之间固定设有夹持板17，可以对配件进行限位和固定，防止配件在打磨的过程中产生移动。
[0026]在一些实施例中，根据图3所示的，滑块10的底部开设有第二弹簧槽18，第二弹簧槽18的内部固定设有第二弹簧19，第二弹簧19的底部固定设有弧形块20，滑槽9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件制造用打磨装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的顶部开设有传送带槽(2)，所述传送带槽(2)的内部转动连接有传送带(3)，所述工作板(1)的两侧均滑动连接有第一滑动块(4)，所述第一滑动块(4)的顶部固定设有第一液压推杆(5)，所述工作板(1)的顶部两侧均设有挤压板(6)，所述第一液压推杆(5)的移动端与挤压板(6)固定连接；所述工作板(1)的顶部固定设有支撑架(7)，所述支撑架(7)的底部两侧均开设有过物槽(8)，所述支撑架(7)的内壁两侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)相对的一侧固定设有固定板(11)，所述固定板(11)的两侧均固定设有第二液压推杆(12)，所述固定板(11)远离滑块(10)的一侧设有移动板(13)，所述第二液压推杆(12)的移动端与移动板(13)固定连接；所述移动板(13)的顶部两侧均开设有第一弹簧槽(14)，所述第一弹簧槽(14)的内部固定设有第一弹簧(15)，两个所述第一弹簧(15)相对的一侧固定设有第二滑动块(16)，两个所述第二滑动块(16)之间固定设有夹持板(17)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用打磨装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚祥祥，刘涛，刘加尚，
申请(专利权)人：安徽嘉谊精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：