一种吊模支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吊模支撑结构,包括限位部件和支撑部件，所述限位部件包括限位框和螺母，所述螺母固定在限位框的外端；所述支撑部件包括横柱，所述横柱的下方连接有支撑杆，上方连接有竖杆，所述横柱上设置有与螺母相对应的外螺纹段；所述支撑杆包括支撑杆A和两个对称设置的支撑杆B,所述外螺纹段的前侧设置竖杆和支撑杆B，后侧设置支撑杆A，所述支撑杆A和支撑杆B的下端连接有支脚。能够保证吊模支撑的稳固性，为后续混凝土浇筑质量提供保障。为后续混凝土浇筑质量提供保障。为后续混凝土浇筑质量提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种吊模支撑结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其是一种吊模支撑结构。

技术介绍

[0002]在传统的降板吊模施工中，常采用木方吊模的方法，该方法由于习惯散拆散拼，铁丝固定，通常容易造成木方与混凝土长时间接触吸收大量水分导致木方抗弯强度及刚度变低，吊模整体稳定性差，木方与混凝土粘结，拆模后出现麻面孔洞等质量问题。同时可能出现吊模支撑体系不合理，安装方法不当导致定位固定不到位的现象因此，需要一种结构简单，安装固定方便的吊模支撑结构，以保证吊模支撑的稳定性，减小对后续混凝土浇筑质量的影响。
[0003]专利号为CN201921699240.X，申请日为2019
‑
10
‑
11，公开了一种吊模支撑架；所采用的技术方案是：一种吊模支撑架，包括支撑架本体，所述支撑架本体上端设有悬挂部，所述支撑架本体下端设有支撑部，所述支撑部通过连接筋与悬挂部固定连接，所述支撑部设有水平段，所述水平段用于支撑固定木方；所述支撑部包括第一支撑筋、第二支撑筋、第三支撑筋，所述第一支撑筋、第二支撑筋、第三支撑筋顶端固定连接，所述第一支撑筋、第二支撑筋、第三支撑筋呈三角分布；所述第一支撑筋、第二支撑筋、第三支撑筋底端均设有固定部。
[0004]上述专利通过将模板和木方固定连接，确保降板有足够的结构强度和防水性能，具有制作简单、安装固定简单快速的特点。但是只能对吊模提供支撑的作用，不能对支撑模板进行限位,从而不能保证模板在混凝土浇筑时的稳固性，同时在固定时需钉入螺钉将支撑架与地模连接处固定，增加了螺钉材料的使用量，进而增加了材料成本，因此固定过程效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种吊模支撑结构，保证吊模支撑的稳固性，为后续混凝土浇筑质量提供保障。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种吊模支撑结构,包括限位部件和支撑部件，所述限位部件包括限位框和螺母，所述螺母固定在限位框的外端；
[0008]所述支撑部件包括横柱，所述横柱的下方连接有支撑杆，上方连接有竖杆，所述横柱上设置有与螺母相对应的外螺纹段；
[0009]所述支撑杆包括支撑杆A和两个对称设置的支撑杆B,所述外螺纹段的前侧设置竖杆和支撑杆B，后侧设置支撑杆A，所述支撑杆A和支撑杆B的下端连接有支脚。
[0010]所述支撑杆的上段呈倾斜状，下段折弯后呈竖直状，所述支撑杆A与横柱的夹角度为135
‑
150
°
，所述支撑杆B之间的夹角为45
‑
60
°
。
[0011]所述限位框为方形框体结构，且中间部分为镂空结构，所述镂空结构内设置有斜
杆。
[0012]所述支脚8为圆锥形的钢钉结构。
[0013]所述外螺纹段5上套有螺帽，所述螺帽设置在螺母2的右侧。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.通过限位框对支撑结构上的吊模进行固定与限位，保证在混凝土浇筑时吊模的稳定性，不影响混凝土浇筑质量，通过支脚钉入底模将吊模支撑结构固定在底模上，不需要单独使用钉子对该结构进行固定,节约了固定时间,操作简便快速,结构稳固。
[0016]2.通过限位框采用镂空结构，在满足对吊模进行限位的同时节省平板材料用量。
[0017]3.通过对吊模进行有效固定从而防止了吊模上浮下陷左右跑位，避免了采用木方吊模方法易出现的渗水现象，易于混凝土的找平。
[0018]4、通过将支撑杆倾斜设置，提高了吊模支撑结构的防倾倒能力，在承受重物的过程中不容易倾倒。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构图；
[0020]图2为图1的正面结构示意图；
[0021]图3为限位框的结构示意图；
[0022]图4为吊模支撑结构示意图；
[0023]图5为图4的A处结构示意图；
[0024]图6为图4的正面结构示意图；
[0025]图7为图4的背面结构示意图；
[0026]图中所示：1
‑
限位框；2
‑
螺母；3
‑
横柱；4
‑
竖杆；5
‑
外螺纹段；6
‑
支撑杆A；7
‑
支撑杆B；8
‑
支脚；9
‑
底膜；10
‑
吊模。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0028]如图1至7所示，一种吊模支撑结构,包括限位部件和支撑部件，所述限位部件包括限位框1和螺母2，所述螺母2固定在限位框1的外端；
[0029]所述支撑部件包括横柱3，所述横柱3的下方连接有支撑杆，上方连接有竖杆4，所述横柱3上设置有与螺母2相对应的外螺纹段5；
[0030]所述支撑杆包括支撑杆A6和两个对称设置的支撑杆B7,所述外螺纹段5的前侧设置竖杆4和支撑杆B7，后侧设置支撑杆A6，所述支撑杆A6和支撑杆B7的下端连接有支脚8。
[0031]通过限位框1对支撑结构上的吊模10进行固定与限位，保证在混凝土浇筑时吊模的稳定性，不影响混凝土浇筑质量，通过支脚钉入底模9将吊模支撑结构固定在底模9上，不需要单独使用钉子对该结构进行固定,节约了固定时间,操作简便快速,结构稳固。
[0032]所述支撑杆的上段呈倾斜状，下段折弯后呈竖直状，所述支撑杆A6与横柱的夹角度为135
‑
150
°
，所述支撑杆B7之间的夹角为45
‑
60
°
，通过将支撑杆倾斜设置，提高了吊模支撑结构的防倾倒能力，在承受重物的过程中不容易倾倒。
[0033]所述限位框1为方形框体结构，且中间部分为镂空结构，所述镂空结构内设置有斜
杆，通过限位框1采用镂空结构，在满足对吊模进行限位的同时节省平板材料用量。
[0034]所述支脚8为圆锥形的钢钉结构，通过钢钉扎入底膜9内，稳定性更强，避免发生滑动。
[0035]所述外螺纹段5上套有螺帽，所述螺帽设置在螺母2的右侧，将螺帽旋转靠近螺母2，将螺母2固定，从而使限位框1固定吊模10，防止限位框1限位吊模10时发生松懈。
[0036]通过对吊模10进行有效固定从而防止了吊模10上浮下陷左右跑位，避免了采用木方吊模10方法易出现的渗水现象，易于混凝土的找平。
[0037]在吊模支撑结构布置位置及中心线确定后，将支撑杆A6上的支脚8钉入底膜9内，再将支撑杆B7上的支脚8钉入底膜9内，使吊模支撑结构固定在底膜9上，根据吊模10的厚度调节螺母2在外螺纹段5上的位置，使限位框1与竖杆4之间的距离与吊模10的厚度相对应，将吊模10放置在限位框1与竖杆4之间，吊模支撑结构承重吊模10，然后旋转螺母2在外螺纹段5上滑动，限位框1跟随螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊模支撑结构,包括限位部件和支撑部件，其特征在于：所述限位部件包括限位框(1)和螺母(2)，所述螺母(2)固定在限位框(1)的外端；所述支撑部件包括横柱(3)，所述横柱(3)的下方连接有支撑杆，上方连接有竖杆(4)，所述横柱(3)上设置有与螺母(2)相对应的外螺纹段(5)；所述支撑杆包括支撑杆A(6)和两个对称设置的支撑杆B(7),所述外螺纹段(5)的前侧设置竖杆(4)和支撑杆B(7)，后侧设置支撑杆A(6)，所述支撑杆A(6)和支撑杆B(7)的下端连接有支脚(8)。2.如权利要求1所述的一种吊模支撑结构，其特征在于；所述支撑杆的上段呈倾斜状，下段折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：付敏，刘艾，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：