钢结构建筑的结构柱制造技术

本发明专利技术涉及钢结构建筑的结构柱，其包括混凝土基座、环形安装板、安装柱和结构柱柱体，所述混凝土基座顶部的中间位置设置有限位块，所述限位块能够插入至结构柱柱体内，所述限位块的顶部设置有嵌入块，所述嵌入块的两侧均设置有嵌入孔，所述结构柱柱体的两侧均设置有限位螺栓，所述限位螺栓可穿过结构柱柱体进入至嵌入孔内，所述结构柱柱体底部的四角处均开设有限位孔，所述限位孔的内壁设置有压紧弹簧，所述混凝土基座位于限位块四周的顶部均设置有限位柱。本发明专利技术连接比较紧密，大大降低了外界自然环境导致钢结构建筑倒塌的情况。自然环境导致钢结构建筑倒塌的情况。自然环境导致钢结构建筑倒塌的情况。

【技术实现步骤摘要】
钢结构建筑的结构柱


[0001]本专利技术涉及建筑结构
，尤其是涉及钢结构建筑的结构柱。

技术介绍

[0002]钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中，钢结构建筑的主要支撑部件就是结构柱。
[0003]现有的钢结构建筑的结构柱，如图8所示，包括混凝土基座（1）、环形安装板（2）、安装柱（3）和结构柱柱体（4），安装柱（3）浇筑在混凝土基座（1）内，环形安装板（2）固定在结构柱柱体（4）的底部，环形安装板（2）顶部的四角处均开设有固定孔，安装时，将安装柱（3）插入至固定孔内，将螺栓套在安装柱（3）上锁紧即可。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：结构柱柱体和混凝土基座之间只是采用四个螺栓进行固定，固定效果较差，当建筑受到较大风力时容易出现倒塌的情况发生，因此具有待改进的空间。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供钢结构建筑的结构柱，其优点在于：连接比较紧密，大大降低了外界自然环境导致钢结构建筑倒塌的情况。
[0006]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：钢结构建筑的结构柱，包括混凝土基座、环形安装板、安装柱和结构柱柱体，所述混凝土基座顶部的中间位置设置有限位块，所述限位块能够插入至结构柱柱体内，所述限位块的顶部设置有嵌入块，所述嵌入块的两侧均设置有嵌入孔，所述结构柱柱体的两侧均设置有限位螺栓，所述限位螺栓可穿过结构柱柱体进入至嵌入孔内，所述结构柱柱体底部的四角处均开设有限位孔，所述限位孔的内壁设置有压紧弹簧，所述混凝土基座位于限位块四周的顶部均设置有限位柱，所述限位柱与限位孔相适配，所述混凝土基座顶部的两侧均设置有固定柱，所述固定柱的外壁开设有螺纹，所述结构柱柱体的两侧均设置有支撑板，所述支撑板的外壁开设有插孔，所述固定柱能够插入至插孔内，所述固定柱通过螺帽将支撑板进行固定。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述结构柱柱体与环形安装板的连接处设置有若干等距离分布的加强板，所述加强板的截面呈直角三角形结构。
[0008]通过采用上述技术方案，加强板的设置，可方便将结构柱柱体与环形安装板之间连接的更加紧密，避免环形安装板脱落的情况发生。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述限位块和嵌入块的顶部均呈四棱台型结构，所述限位块和嵌入块的较小端朝上设置。
[0010]通过采用上述技术方案，呈四棱台型结构的设计，可使得限位块和嵌入块上窄下
宽，方便结构柱柱体套在上面，提高了操作的便捷性。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述限位块的两侧均开设有插槽，所述结构柱柱体的两侧内壁均设置有插板，所述插板与插槽相适配。
[0012]通过采用上述技术方案，当结构柱柱体套在限位块上时，插板能够插入至插槽内，提高了结构柱柱体与限位块连接的紧密性。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述插板远离结构柱柱体的一端截面呈半圆型结构。
[0014]通过采用上述技术方案，一端截面呈半圆型结构的设计，可使得插板与插槽接触处比较光滑，提高了操作的便捷性。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述限位柱的顶部呈圆台型结构。
[0016]通过采用上述技术方案，呈圆台型结构的设置，可使得限位柱上窄下宽，方便限位柱插入至限位孔内。
[0017]本专利技术进一步设置为：所述限位孔底部边缘处的截面呈等腰梯形结构。
[0018]通过采用上述技术方案，截面呈等腰梯形结构的设计，可使得限位孔的开口较大，方便限位柱插入至限位孔内。
[0019]本专利技术进一步设置为：所述结构柱柱体包括以下质量分数的原料组成：钢94.8%
‑
97.4%，碳0.5%
‑
2%，硅0.8%
‑
1.4%，强化剂0.3%
‑
1.2%和稳定剂0.6%
‑
0.9%；所述结构柱柱体的制造方法包括以下步骤：步骤一：将钢加入至熔炼炉中加热融化盛钢液，然后向钢液中加入碳，硅，强化剂和稳定剂，加入后混合均匀；步骤二：准备好相应的结构柱柱体模具，将钢液倒入至模具内，待钢液完成将模具填充后静置进行冷却，当钢液完成凝固后进行脱模；步骤三：脱模后，利用切割机将多余的部分进行切割，切割后利用打磨机将结构柱柱体的表面打磨均匀，打磨后涂上一层防锈膜即可。
[0020]本专利技术的上述专利技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：钢结构建筑的结构柱的使用方法，包括以下步骤：步骤一：首先，在需要进行搭建钢结构建筑的地面挖坑，挖坑后，在坑内按照一定的比例制作浇筑模具；步骤二：模具制作完成后，将限位柱、固定柱和安装柱预埋在模具内的对应位置，然后向模具内浇筑首先混合后的混凝土，浇筑后，将混凝土表面刮平；步骤三：待混凝土内的水分蒸发后即可凝固，此时即可得到混凝土基座，将事先制作好的结构柱柱体与混凝土基座上的限位柱、固定柱、安装柱和限位块完全对接，对接后，利用拧上螺帽进行固定。
[0021]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.使用时，需要进行搭建钢结构建筑的地面挖坑，挖坑后，在坑内按照一定的比例制作浇筑模具，模具制作完成后，将限位柱、固定柱和安装柱预埋在模具内的对应位置，然后向模具内浇筑首先混合后的混凝土，浇筑后，将混凝土表面刮平，待混凝土内的水分蒸发后即可凝固，此时即可得到混凝土基座，将事先制作好的结构柱柱体与混凝土基座上的限位柱、固定柱、安装柱和限位块完全对接，对接后，利用拧上螺帽进行固定，可实现从多个部位实现结构柱柱体与混凝土基座之间的连接，连接比较紧密，大大降低了外界自然环境导
致钢结构建筑倒塌的情况；2.加强板可方便将结构柱柱体与环形安装板之间连接的更加紧密，避免环形安装板脱落的情况发生；呈四棱台型结构的限位块和嵌入块上窄下宽，方便结构柱柱体套在上面，提高了操作的便捷性；3.当结构柱柱体套在限位块上时，插板能够插入至插槽内，提高了结构柱柱体与限位块连接的紧密性；一端截面呈半圆型结构的插板与插槽接触处比较光滑，提高了操作的便捷性。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0023]图2是本专利技术的剖视结构示意图。
[0024]图3是图1中A处的放大结构示意图。
[0025]图4是图2中B处的放大结构示意图。
[0026]图5是本专利技术凸显结构柱柱体的结构示意图。
[0027]图6是本专利技术凸显结构柱柱体的原料组成结构示意图。
[0028]图7是本专利技术的使用流程结构示意图。
[0029]图8是现有技术钢结构建筑结构柱的结构示意图。
[0030]图中，1、混凝土基座；2、环形安装板；3、安装柱；4、结构柱柱体；5、限位块；6、嵌入块；7、嵌入孔；8、限位螺栓；9、限位孔；10、压紧弹簧；11、限位柱；12、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构建筑的结构柱，包括混凝土基座（1）、环形安装板（2）、安装柱（3）和结构柱柱体（4），其特征在于：所述混凝土基座（1）顶部的中间位置设置有限位块（5），所述限位块（5）能够插入至结构柱柱体（4）内，所述限位块（5）的顶部设置有嵌入块（6），所述嵌入块（6）的两侧均设置有嵌入孔（7），所述结构柱柱体（4）的两侧均设置有限位螺栓（8），所述限位螺栓（8）可穿过结构柱柱体（4）进入至嵌入孔（7）内，所述结构柱柱体（4）底部的四角处均开设有限位孔（9），所述限位孔（9）的内壁设置有压紧弹簧（10），所述混凝土基座（1）位于限位块（5）四周的顶部均设置有限位柱（11），所述限位柱（11）与限位孔（9）相适配，所述混凝土基座（1）顶部的两侧均设置有固定柱（12），所述固定柱（12）的外壁开设有螺纹，所述结构柱柱体（4）的两侧均设置有支撑板（13），所述支撑板（13）的外壁开设有插孔（14），所述固定柱（12）能够插入至插孔（14）内，所述固定柱（12）通过螺帽将支撑板（13）进行固定。2.根据权利要求1所述的钢结构建筑的结构柱，其特征在于：所述结构柱柱体（4）与环形安装板（2）的连接处设置有若干等距离分布的加强板（15），所述加强板（15）的截面呈直角三角形结构。3.根据权利要求1所述的钢结构建筑的结构柱，其特征在于：所述限位块（5）和嵌入块（6）的顶部均呈四棱台型结构，所述限位块（5）和嵌入块（6）的较小端朝上设置。4.根据权利要求3所述的钢结构建筑的结构柱，其特征在于：所述限位块（5）的两侧均开设有插槽（16），所述结构柱柱体（4）的两侧内壁均设置有插板（17），所述插板（17）与插槽（16）相适配。5.根据权利要求4所述的钢结构建筑的结构柱，其特征在于：所述插板（17）远离结构柱柱体（4）的一端截面呈半圆型结构。6.根据权利要求1所述的钢结构建筑的结构柱，其特征在于：所述限位柱（11）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴智勇，黄颖，付小利，颜国伟，
申请(专利权)人：厦门市样式工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：