本实用新型专利技术公开了一种不锈钢转轴激光打孔装置，包括机架，所述机架顶端的外侧壁设置有防护结构，且防护挡板底端的两侧均设置有卡槽，所述机架的顶端安装有限位座，所述限位座内部的两端均设置有调节结构。本实用新型专利技术通过设置有防护结构，防护结构中的防护挡板通过卡座和卡槽卡合安装在机架顶端的边缘处，在该激光打孔装置对不锈钢转轴加工的过程中进行防护，避免对不锈钢转轴加工时产生的火花飞溅，同时还可避免外部的物体或是人伸入到机架的内部影响机架的加工，有效的提高了该激光打孔装置的安全防护性。装置的安全防护性。装置的安全防护性。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢转轴激光打孔装置
[0001]本技术涉及精密机加工
，具体为一种不锈钢转轴激光打孔装置。
技术介绍
[0002]随着碳达峰碳中和目标的提出，国内对于风电、光伏大基地建设日益重视，跟踪支架的市场也在逐步打开。一方面，大基地普遍布局在西北地区，这些地方的地面环境、日照条件等本就适合安装跟踪支架；另一方面，大基地的电站开发多由大型央企、国企主导，他们往往更看重项目的长远收益，也乐于应用跟踪支架这类新技术。通过对目前风光大基地的相关调研发现，跟踪支架的渗透率已经远高于此前的大型地面电站项目，跟踪支架更适用于高直射比、双面组件、大型地面集中式等电站项目，大基地等大型光伏项目的建设，为跟踪支架的应用带来广阔市场。
[0003]水平单轴追踪式光伏支架在跟踪方式中平单轴跟踪是用得较多的方式，分南北向轴线跟踪与东西向轴线跟踪，东西向轴线跟踪比固定倾斜安装没有明显优点，南北向轴线跟踪效果要好于东西向轴线跟踪。平单轴跟踪特别适用在纬度低的地区。平单轴跟踪阵列中，每块电池阵列有自己的转轴，转轴与地面的南北方向线平行，转轴安装在支架上，电池阵列可绕自己的转轴旋转。旋转由太阳跟踪控制装置控制，使电池板转轴垂直面与太阳光平行。
[0004]其中，水平单轴追踪式光伏支架的转轴是不锈钢板材弯折形成的截面呈正四边形的空心长方体，由于轴体整体长度及尺寸较大，从而导致整体重量较大，因此，轴体的四个侧面上会有等间距分布的通孔以减轻整体重量而减少钢材成本及运输及安装成本。常规的板材切割后打孔再弯折成长方体的方式，通孔的存在会导致在弯折过程中出现应力拉扯而出现较大变形，不利于转轴成型。因此，开发出弯折后在四个侧面激光打孔的工艺，在同一激光打孔设备上完成四个面的打孔并完成整个长度上的打孔。但是，不锈钢转轴激光打孔装置对不锈钢转轴进行打孔时，会产生一定的火花飞溅出来，存在一定的安全隐患。因此，现提供一种不锈钢转轴激光打孔装置，通过在打孔装置的上方安装有防护结构可避免打孔时火花的飞溅，安全大大提高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢转轴激光打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的存在一定的安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢转轴激光打孔装置，包括机架，所述机架顶端的外侧壁设置有防护结构，所述防护结构包括卡座，所述卡座的外侧壁套装有防护挡板，且防护挡板底端的两侧均设置有卡槽，所述机架的顶端安装有限位座，所述限位座内部的两端均设置有调节结构。
[0007]优选的，所述卡座的横截面小于卡槽的横截面，所述卡座与卡槽之间构成卡合结构。
[0008]优选的，所述调节结构包括槽体，所述槽体设置于限位座内部的两端，所述槽体的内部均活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均设置有滑槽，且滑槽的内部均活动设置有滑块。
[0009]优选的，所述滑块的横截面小于滑槽的横截面，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述螺纹杆设置有四组，四组所述螺纹杆关于限位座的中轴线呈对称分布。
[0011]优选的，所述调节结构的一端均安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的一端均安装有夹持块。
[0012]优选的，所述夹持块设置有四组，四组所述夹持块关于调节结构的中轴线呈对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有防护结构，防护结构中的防护挡板通过卡座和卡槽卡合安装在机架顶端的边缘处，在该激光打孔装置对不锈钢转轴加工的过程中进行防护，避免对不锈钢转轴加工时产生的火花飞溅，同时还可避免外部的物体或是人伸入到机架的内部影响机架的加工，有效的提高了该激光打孔装置的安全防护性；
[0015]2、通过设置有伸缩气缸和夹持块，四组夹持块的设置在伸缩气缸的推动前后移动对不锈钢转轴进行夹持使其稳固的摆放在限位座的内部，使得该打孔装置对不锈钢转轴的打孔更加精准，同时伸缩气缸的设置还便于对不同粗细的不锈钢转轴进行夹持，夹持的适用性也大大增加；
[0016]3、通过设置有调节结构，调节结构设置于伸缩气缸的一端，伸缩气缸一侧的夹持块对不锈钢转轴进行夹持时，通过在机架内部的两端设置有调节结构，调节结构中的夹持块可以在限位座的内部左右移动，将四组夹持块之间的间距调节到合适的大小，从而便于对不同长度的不锈钢转轴进行夹持，使用效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的限位座俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的夹持块侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、防护结构；201、防护挡板；202、卡座；203、卡槽；3、限位座；4、调节结构；401、螺纹杆；402、槽体；403、滑槽；404、滑块；5、伸缩气缸；6、夹持块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种不锈钢转轴激光打孔装置，包括机架1，机架
1顶端的外侧壁设置有防护结构2，防护结构2包括卡座202，卡座202的外侧壁套装有防护挡板201，且防护挡板201底端的两侧均设置有卡槽203，机架1的顶端安装有限位座3，限位座3内部的两端均设置有调节结构4。由于卡座202的横截面小于卡槽203的横截面，卡座202与卡槽203之间构成卡合结构，卡合结构的设计便于对防护挡板201进行拆装，便于根据实际使用需求进行拆装，使用更加方便。使用时，取来防护挡板201将其底端的卡槽203对着机架1上的卡座202卡入即可见该防护挡板201安装好在打孔的过程中进行防护。
[0024]其中一个实施例中，调节结构4包括槽体402，槽体402设置于限位座3内部的两端，槽体402的内部均活动设置有螺纹杆401，螺纹杆401的一端均设置有滑槽403，且滑槽403的内部均活动设置有滑块404。由于滑块404的横截面小于滑槽403的横截面，滑块404与滑槽403之间构成滑动结构，滑动结构的设计对伸缩气缸5以及夹持块6的调节移动进行导向，使得该伸缩气缸5以及夹持块6的调节更加平稳。
[0025]其中一个实施例中，螺纹杆401设置有四组，四组螺纹杆401关于限位座3的中轴线呈对称分布，四组夹持块6都可进行调节，使用效果更好。具体地，如图2和图3所示，使用时，转动螺纹杆401通过滑块404在滑槽403内部的导向带动螺纹杆401外侧壁安装的伸缩气缸5在限位座3的内部进行移动，移动到合适的位置即可，从而将限位座3一端的夹持块6移动到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢转轴激光打孔装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)顶端的外侧壁设置有防护结构(2)，所述防护结构(2)包括卡座(202)，所述卡座(202)的外侧壁套装有防护挡板(201)，且防护挡板(201)底端的两侧均设置有卡槽(203)，所述机架(1)的顶端安装有限位座(3)，所述限位座(3)内部的两端均设置有调节结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢转轴激光打孔装置，其特征在于：所述卡座(202)的横截面小于卡槽(203)的横截面，所述卡座(202)与卡槽(203)之间构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢转轴激光打孔装置，其特征在于：所述调节结构(4)包括槽体(402)，所述槽体(402)设置于限位座(3)内部的两端，所述槽体(402)的内部均活动设置有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：高阳，
申请(专利权)人：吴江市栎玛仕精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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