本实用新型专利技术涉及线缆密封技术领域，具体公开了一种线缆密封装置和具有出线密封需求的设备，线缆密封装置用于对线缆进行密封，线缆密封装置包括壳体和防护管，壳体上设置有出线孔，用于供线缆贯穿设置，防护管密封设置在出线孔上，防护管外壁、内壁分别形成有第一密封结构、第二密封结构，出线孔的内壁形成有第三密封结构，第一密封结构与第三密封结构凹凸对应密封配合，第二密封结构用于与线缆外壁密封配合。本实用新型专利技术使得防护管外壁与壳体出线孔的内壁、以及防护管内壁与线缆外壁之间能够实现更加紧密的配合，密封效果更好，防止水气、灰尘从防护圈与壳体之间、或防护圈与线缆之间的缝隙中进入到装置内部，从而影响装置性能。从而影响装置性能。从而影响装置性能。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆密封装置和具有出线密封需求的设备
[0001]本技术涉及线缆密封
，具体涉及一种线缆密封装置和具有出线密封需求的设备。
技术介绍
[0002]现有技术中，如中国专利文献公开号为CN106876226A所公开的防水保险盒及具有其的车辆，其包括保险盒本体，所述保险盒本体上设有接线端口，所述接线端口内设有密封圈以密封电线与所述接线端口之间的间隙，所述密封圈形成有多道环形的密封部，即密封圈通过密封部来实现对密封电线与所述接线端口之间的间隙进行密封，具体的，其密封部为翅片状结构，且只形成于密封圈的外周，因此，难以实现对密封圈内周与密封电线之间的间隙进行密封，导致外部的水气、灰尘等物质容易通过密封圈内周与密封电线之间的缝隙中进入到保险盒本体内部，从而影响工作性能。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种线缆密封装置,以解决上述存在的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种线缆密封装置,用于对线缆进行密封，包括壳体和防护管，壳体上设置有用于供线缆贯穿设置的出线孔，防护管密封设置在出线孔内，防护管外壁、内壁分别形成有第一密封结构、第二密封结构，出线孔的内壁形成有第三密封结构，第一密封结构与第三密封结构凹凸对应密封配合，第二密封结构用于与线缆外壁密封配合，该设置使得防护管外壁与壳体出线孔的内壁、以及防护管内壁与线缆外壁之间能够实现更加紧密的配合，密封效果更好，防止水气、灰尘从防护圈与壳体之间、或防护圈与线缆之间的缝隙中进入到装置内部，从而影响装置性能。
[0005]在一个实施例中，第一密封结构、第二密封结构均为环形凸起，第三密封结构为与防护管外壁的环形凸起对应的环形凹槽，该设置保证出线孔内壁、防护管外壁在圆周方向上能够连续形成密封，进一步保证密封效果。
[0006]在一个实施例中，防护管为硅胶防护管，其具有较高的弹性，使得进一步提高防护管与壳体及线缆之间的密封性，保证紧密效果。
[0007]在一个实施例中，壳体包括互相装配的第一壳体和第二壳体，第一壳体上形成第一半出线孔，第二壳体上形成第二半出线孔，第一半出线孔和第二半出线孔形成所述出线孔，所述出线孔的内径略小于所述防护管的外径，第一壳体和第二壳体装配时，第一半出线孔和第二半出线孔逐渐相互靠拢，用于对防护管及线缆进行压紧密封，使得出线孔的环形凹槽与防护管外壁的环形凸起更加紧密地实现密封配合，从而进一步提高密封效果。
[0008]在一个实施例中，第一壳体对应第一半出线孔的两侧、第二壳体对应第二半出线孔的两侧分别设置有锁附孔，通过螺锁件与锁附孔锁附配合实现第一壳体与第二壳体固定装配，使得第一壳体与第二壳体能够更大程度的压紧防护管及线缆，从而进一步提高密封效果。
[0009]在一个实施例中，防护管包括密封部和限位部，密封部密封安装在出线孔内，限位部固定安装在壳体内，保证防护管能够稳定安装在壳体上。
[0010]在一个实施例中，壳体内设置有紧固件，其包括互相装配的第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件、第二紧固件上形成有限位槽，限位部固定安装在限位槽内，该设置进一步提高防护管安装在壳体上的稳定性。
[0011]在一个实施例中，限位部为圆形翅片结构，第一紧固件、第二紧固件上的限位槽相对拼合呈圆形限位槽，圆形翅片结构限位安装在圆形限位槽内，使得防护管整体的限位安装更加均衡稳定。
[0012]在一个实施例中，第一紧固件与第二紧固件之间相对形成有多个卡紧部，用于对线缆进行卡紧限位，防止位于壳体内部的线缆发生松动。
[0013]在一个实施例中，第二紧固件与第二壳体一体成型，便于生产，第一紧固件可拆卸固定安装在第一壳体上，保证限位部能够精准稳定安装在限位槽内。
[0014]在一个实施例中，防护管还包括加强部，其位于密封部远离限位部的一端，加强部的外壁形成有多个加强凸筋，出线孔的内壁设置有固定槽，加强部上靠近密封部一侧的加强凸筋密封安装在固定槽内，进一步提高防护管在壳体上的安装稳定性，同时也提高了防护管与壳体之间的密封效果，加强部上远离密封部一侧的加强凸筋位于壳体外，则能够提高防护管对线缆的固定强度，防止发生弯折。
[0015]在一个实施例中，加强凸筋包括环形凸筋和条形凸筋，条形凸筋位于相邻的两个环形凸筋之间，该设置进一步提高了防护管对线缆的固定强度。
[0016]本技术还提供一种具有出线密封需求的设备，包括上述任一所述的线缆密封装置。
[0017]在一个实施例中，所述设备为便携式直流充电模块，还包括输入电源线、输出电源线和直流充电枪头，线缆密封装置的出线孔为两个，输入电源线、输出电源线的一端分别密封安装在线缆密封装置的两个出线孔内，输出电源线的另一端与直流充电枪头电连接。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术包括壳体和防护管，用于对线缆进行密封，壳体上设置有出线孔，用于供线缆贯穿设置，防护管密封设置在出线孔上，防护管外壁、内壁分别形成有第一密封结构、第二密封结构，出线孔的内壁形成有第三密封结构，第一密封结构与第三密封结构凹凸对应密封配合，第二密封结构用于与线缆外壁密封配合，该设置使得防护管外壁与壳体出线孔的内壁、以及防护管内壁与线缆外壁之间能够实现更加紧密的配合，密封效果更好，防止水气、灰尘从防护圈与壳体之间、或防护圈与线缆之间的缝隙中进入到装置内部，从而影响装置性能。
附图说明
[0020]图1是本技术的实施例1的装配剖视图；
[0021]图2是本技术的实施例1的第二壳体的结构示意图；
[0022]图3是本技术的实施例1的防护管的侧视图；
[0023]图4是本技术的实施例1的防护管的倾斜视角图；
[0024]图5是本技术的实施例1的防护管的剖视图；
[0025]图6是本技术的实施例1的第一紧固件的示意图；
[0026]图7是本技术的实施例2的便携式直流充电模块外观示意图(一)；
[0027]图8是本技术的实施例2的便携式直流充电模块外观示意图(二)。
[0028]附图标注：1第一壳体，2第二壳体，3出线孔，31固定槽，32第三密封结构，4线缆，5防护管，51密封部，511第一密封结构，512第二密封结构，52限位部，53加强部，531环形凸筋，532条形凸筋，6第一紧固件，7第二紧固件，8限位槽，9卡紧部，10螺锁件，11锁附孔，12输入电源线，13输出电源线，14直流充电枪头，15线缆密封装置。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]实施例1。
[0031]参阅图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆密封装置,用于对线缆进行密封，其特征在于：包括壳体和防护管，壳体上设置有用于供线缆贯穿设置的出线孔，防护管密封设置在出线孔内，防护管外壁、内壁分别形成有第一密封结构、第二密封结构，出线孔的内壁形成有第三密封结构，第一密封结构与第三密封结构凹凸对应密封配合，第二密封结构用于与线缆外壁密封配合。2.根据权利要求1所述的线缆密封装置,其特征在于：第一密封结构、第二密封结构均为环形凸起，第三密封结构为与防护管外壁的环形凸起对应的环形凹槽。3.根据权利要求1所述的线缆密封装置,其特征在于：防护管为硅胶防护管。4.根据权利要求1所述的线缆密封装置,其特征在于：壳体包括互相装配的第一壳体和第二壳体，第一壳体上形成第一半出线孔，第二壳体上形成第二半出线孔，第一半出线孔和第二半出线孔形成所述出线孔，所述出线孔的内径略小于所述防护管的外径，第一壳体和第二壳体装配时，第一半出线孔和第二半出线孔逐渐相互靠拢，用于对防护管及线缆进行压紧密封。5.根据权利要求4所述的线缆密封装置,其特征在于：第一壳体对应第一半出线孔的两侧、第二壳体对应第二半出线孔的两侧分别设置有锁附孔，通过螺锁件与锁附孔锁附配合实现第一壳体与第二壳体固定装配。6.根据权利要求4所述的线缆密封装置,其特征在于：防护管包括密封部和限位部，密封部密封安装在出线孔内，限位部固定安装在壳体内。7.根据权利要求6所述的线缆密封装置,其特征在于：壳体内设置有紧固件，其包括互相装配的第一紧固件和第二紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐毅鸿，陈可璜，许明洁，
申请(专利权)人：厦门宏发汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。