一种复合型纺纱线套线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合型纺纱线套线装置，包括底板，所述底板顶部左侧的中轴处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有插块，所述插块的顶部插接有收卷辊，所述收卷辊的顶部设置有壳体，所述壳体内腔底部的右侧固定连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过底板、第一电机、插块、收卷辊、壳体、电动伸缩杆、连接板、限位销、第一电动推杆、竖板、拉力传感器、弹性伸缩杆、转轴、压辊、固定块、第二电动推杆、横板、第二电机、丝杆、螺纹套、导纱环和PLC控制器的配合，解决了现有的复合型纺纱线套线装置在工作时不具备导纱功能，导致无法均匀套线，而且收卷不紧实，以及收卷辊不方便更换，导致工作效率低的问题。导致工作效率低的问题。导致工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型纺纱线套线装置


[0001]本技术涉及纺纱线套线
，具体为一种复合型纺纱线套线装置。

技术介绍

[0002]纺纱按天然纤维分为棉纺、麻纺、绢纺、和毛纺，工艺流程和设备不尽相同，化学纤维纯纺、混纺大多采用棉、麻、绢、毛纺纱工艺，复合纺纱线是通过多种纺纱线在通过捻合后形成的一种纺纱线，具备弹性高，抗拉强度大，使用寿命长等多种优点。
[0003]现有的复合型纺纱线套线装置在工作时不具备导纱功能，导致无法均匀套线，而且收卷不紧实，以及收卷辊不方便更换，导致工作效率低，为此，我们提出一种复合型纺纱线套线装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合型纺纱线套线装置，具备方便使用的优点，解决了现有的复合型纺纱线套线装置在工作时不具备导纱功能，导致无法均匀套线，而且收卷不紧实，以及收卷辊不方便更换，导致工作效率低的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型纺纱线套线装置，包括底板，所述底板顶部左侧的中轴处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有插块，所述插块的顶部插接有收卷辊，所述收卷辊的顶部设置有壳体，所述壳体内腔底部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板底部的左侧活动连接有限位销，所述限位销的底部与收卷辊插接，所述壳体内腔左侧的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧固定连接有竖板，所述竖板左侧的顶部固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的左侧固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部活动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有压辊，所述底板顶部的右前端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧固定连接有横板，所述横板顶部的中轴处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面固定连接有导纱环。
[0007]优选的，所述底板顶部左侧的前端和后端均固定连接有竖柱，且竖柱的顶部与壳体固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹套内腔的后侧滑动连接有滑杆，且滑杆的底部与横板固定连接。
[0009]优选的，所述壳体右侧的顶部开设有通槽，所述壳体右侧的底部固定连接有PLC控制器。
[0010]优选的，所述底板顶部的右前端固定连接有固定块，所述固定块的正面与第二电动推杆固定连接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种复合型纺纱线套线装置，具备以下有益
效果：
[0013]1、本技术通过底板、第一电机、插块、收卷辊、壳体、电动伸缩杆、连接板、限位销、第一电动推杆、竖板、拉力传感器、弹性伸缩杆、转轴、压辊、固定块、第二电动推杆、横板、第二电机、丝杆、螺纹套、导纱环和PLC控制器的配合，解决了现有的复合型纺纱线套线装置在工作时不具备导纱功能，导致无法均匀套线，而且收卷不紧实，以及收卷辊不方便更换，导致工作效率低的问题。
[0014]2、本技术通过设置竖柱，稳定了壳体的工作，对壳体进行了支撑，通过设置滑杆，稳定了螺纹套的工作，对螺纹套进行了平衡支撑，通过设置固定块，稳定了第二电动推杆的工作，对第二电动推杆进行了限位。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术壳体剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、第一电机；3、插块；4、收卷辊；5、壳体；6、电动伸缩杆；7、连接板；8、限位销；9、第一电动推杆；10、竖板；11、拉力传感器；12、弹性伸缩杆；13、转轴；14、压辊；15、固定块；16、第二电动推杆；17、横板；18、第二电机；19、丝杆；20、螺纹套；21、导纱环；22、PLC控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种复合型纺纱线套线装置，包括底板1，底板1顶部左侧的中轴处固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有插块3，插块3的顶部插接有收卷辊4，收卷辊4的顶部设置有壳体5，壳体5内腔底部的右侧固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶部固定连接有连接板7，连接板7底部的左侧活动连接有限位销8，限位销8的底部与收卷辊4插接，壳体5内腔左侧的顶部固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的右侧固
定连接有竖板10，竖板10左侧的顶部固定连接有拉力传感器11，拉力传感器11的左侧固定连接有弹性伸缩杆12，弹性伸缩杆12的底部活动连接有转轴13，转轴13的底部固定连接有压辊14，底板1顶部的右前端设置有第二电动推杆16，第二电动推杆16的一侧固定连接有横板17，横板17顶部的中轴处固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有丝杆19，丝杆19的表面螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20的正面固定连接有导纱环21。
[0023]通过上述技术方案，通过PLC控制器22设置拉力值，并控制第一电机2、第二电机18和第二电动推杆16进行工作，通过第一电机2带动插块3转动，插块3带动收卷辊4转动，对纺纱线进行收卷，通过第二电动推杆16带动横板17移动，横板17带动第二电机18移动，第二电机18带动丝杆19移动，丝杆19带动螺纹套20移动，螺纹套20带动导纱环21移动，即可调节导纱环21的前后位置，通过第二电机18带动丝杆19转动，丝杆19带动螺纹套20移动，螺纹套20带动导纱环21竖直移动，使得收卷均匀，在拉力传感器11检测到拉力值与设置值不同时，PLC控制器22会控制第一电动推杆9工作，通过第一电动推杆9带动竖板10移动，竖板10带动拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型纺纱线套线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧的中轴处固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有插块(3)，所述插块(3)的顶部插接有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)的顶部设置有壳体(5)，所述壳体(5)内腔底部的右侧固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的顶部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部的左侧活动连接有限位销(8)，所述限位销(8)的底部与收卷辊(4)插接，所述壳体(5)内腔左侧的顶部固定连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的右侧固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)左侧的顶部固定连接有拉力传感器(11)，所述拉力传感器(11)的左侧固定连接有弹性伸缩杆(12)，所述弹性伸缩杆(12)的底部活动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的底部固定连接有压辊(14)，所述底板(1)顶部的右前端设置有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼祥，
申请(专利权)人：福州翔隆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：