一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机，属于彩钢板加工技术领域，一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机，包括架体，固定在架体底部内壁的工作台，还包括：固定在架体顶部内壁的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有折弯板；所述折弯板与工作台相互配合；设置在架体内壁的第一喷头；设置在架体侧壁的吹气组件；折弯板向下移动，按压彩钢板，然后推动彩钢板继续向下，折弯板截面厚度较厚的一端压动彩钢板底部悬空的一端，然后向下，与工作台卡和，对彩钢板进行折弯，在折弯板向下移动的同时，吹气组件自动工作，使第一喷头吹气，将彩钢板表面的灰尘吹走，对彩钢板上的灰尘进行清理。尘进行清理。尘进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机


[0001]本技术涉及彩钢板加工
，尤其涉及一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机。

技术介绍

[0002]彩钢板即彩涂钢板，是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。
[0003]在彩钢板加工过程中，经常需要对彩钢板进行折弯，以满足使用要求，此时，就需要将彩钢板放置在折弯机上，进行折弯作业。
[0004]但是，目前市场上，现有的彩钢板加工用液压折弯机，尤其是针对一些尺寸较小，厚度较薄的彩钢板，在进行折弯时，无法自动对彩钢板表面的灰尘进行清理，导致折弯后的彩钢板，无法快速投入使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，在进行折弯时，无法自动对彩钢板表面的灰尘进行清理等问题，而提出的一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机，包括架体，固定在架体底部内壁的工作台，还包括：固定在架体顶部内壁的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有折弯板；所述折弯板与工作台相互配合；设置在架体内壁的第一喷头；设置在架体侧壁的吹气组件，当所述折弯板向下移动时，带动所述吹气组件工作，所述第一喷头自动吹气。
[0008]为了使第一喷头自动吹气，优选的，所述吹气组件包括：固定在折弯板顶部的导向板，所述导向板上设有直齿板；转动在架体侧壁的转轴，所述转轴上固定连接有齿轮和风扇，所述齿轮与直齿板啮合连接；固定在架体侧壁的箱体，所述风扇位于箱体内；所述箱体侧壁设有透气网，所述箱体远离透气网的一侧连通有第一管道，所述第一管道远离箱体的一端与第一喷头相连通。
[0009]为了提高折弯时的稳定性，优选的，还包括：滑动在折弯板上的第一滑杆，所述第一滑杆延伸至折弯板底部的一端固定连接有第一相贴板；所述第一滑杆延伸至折弯板顶部的一点固定连接有固定板；固定连接在折弯板顶部的限位板，所述限位板顶部内壁与固定板之间连接有第一弹簧。
[0010]为了提高折弯时的稳定性，优选的，还包括：滑动在工作台上的第二滑杆，所述第二滑杆延伸出工作台顶部的一端固定连接有第二相贴板；所述第二滑杆延伸至工作台底部的一端固定连接有往复板，所述往复板与架体底部之间连接有第二弹簧。
[0011]为了提高除尘效果，优选的，还包括：固定在架体底部的活塞组件，所述活塞组件的动力端与往复板固定连接；所述活塞组件上连接有第二管道和第三管道，所述工作台上
设有第二喷头，所述第三管道远离活塞组件的一端与第二喷头相连通；所述第二管道和第三管道内设有单向阀。
[0012]优选的，当所述往复板与活塞组件底部相贴时，所述第二相贴板与工作台最高处平齐。
[0013]优选的，所述架体底部固定连接有导向杆，所述往复板滑动在导向杆上。
[0014]为了便于取出彩钢板，优选的，还包括固定在架体上的气缸，所述气缸的输出端连接有推板；所述推板与工作台相贴；所述推板位于工作台远离第二相贴板的一侧。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机，具备以下有益效果：
[0016]1、该彩钢板加工用自清洁式液压折弯机，折弯板向下移动，按压彩钢板，然后推动彩钢板继续向下，折弯板截面厚度较厚的一端压动彩钢板底部悬空的一端，然后向下，与工作台卡和，对彩钢板进行折弯，在折弯板向下移动的同时，吹气组件自动工作，使第一喷头吹气，将彩钢板表面的灰尘吹走，对彩钢板上的灰尘进行清理。
[0017]2、该彩钢板加工用自清洁式液压折弯机，在对彩钢板进行折弯时，彩钢板悬空处的一端受力向下折弯，同步带动第二相贴板向下移动，带动往复板向下移动，拉伸第二弹簧，当折弯完成后，退回折弯板时，在第二弹簧的反作用力下，第二相贴板向上移动，带动折弯后的彩钢板向上移动，便于工人将其取出。
[0018]3、该彩钢板加工用自清洁式液压折弯机，往复板向下移动的同时，同步将气体吸入活塞筒内，当折弯完后后，通过第二弹簧的反作用力，第二相贴板将折弯后的彩钢板向上推动的同时，往复板同步推动活塞板向上移动，将气体通过第二喷头喷出，对折弯后的彩钢板底部的灰尘，进行清除。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机图1中A部分的放大图；
[0021]图3为本技术提出的一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机直齿板的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机箱体的结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机风扇的俯视图。
[0024]图中：1、架体；101、液压缸；102、折弯板；103、工作台；2、第一滑杆；201、第一相贴板；202、固定板；203、第一弹簧；204、限位板；3、导向板；301、直齿板；302、转轴；303、齿轮；4、箱体；401、风扇；402、透气网；403、第一管道；404、第一喷头；5、第二滑杆；501、往复板；502、第二相贴板；503、第二弹簧；504、导向杆；6、活塞组件；601、第二管道；602、第三管道；603、第二喷头；7、气缸；701、推板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1：
[0028]参照图1
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5，一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机，包括架体1，固定在架体1底部内壁的工作台103，还包括：固定在架体1顶部内壁的液压缸101，液压缸101的输出端固定连接有折弯板102；折弯板102与工作台103相互配合。
[0029]折弯板102与工作台103相互配合指的是：
[0030]如图1，工作台103的截面厚度，一端的高度高于另一端，换而言之，就是一端厚，一端薄，折弯板102的截面厚度，与工作台103相反，也就是说，一端薄，一端厚，当液压缸101向下运动时，折弯板102较厚的一端与工作台103较薄的一端卡和，相互卡在一起。
[0031]设置在架体1内壁的第一喷头404，第一喷头404的个数为10...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机，包括架体(1)，固定在架体(1)底部内壁的工作台(103)，其特征在于，还包括：固定在架体(1)顶部内壁的液压缸(101)，所述液压缸(101)的输出端固定连接有折弯板(102)；所述折弯板(102)与工作台(103)相互配合；设置在架体(1)内壁的第一喷头(404)；设置在架体(1)侧壁的吹气组件，当所述折弯板(102)向下移动时，带动所述吹气组件工作，所述第一喷头(404)自动吹气。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机，其特征在于，所述吹气组件包括：固定在折弯板(102)顶部的导向板(3)，所述导向板(3)上设有直齿板(301)；转动在架体(1)侧壁的转轴(302)，所述转轴(302)上固定连接有齿轮(303)和风扇(401)，所述齿轮(303)与直齿板(301)啮合连接；固定在架体(1)侧壁的箱体(4)，所述风扇(401)位于箱体(4)内；所述箱体(4)侧壁设有透气网(402)，所述箱体(4)远离透气网(402)的一侧连通有第一管道(403)，所述第一管道(403)远离箱体(4)的一端与第一喷头(404)相连通。3.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机，其特征在于，还包括：滑动在折弯板(102)上的第一滑杆(2)，所述第一滑杆(2)延伸至折弯板(102)底部的一端固定连接有第一相贴板(201)；所述第一滑杆(2)延伸至折弯板(102)顶部的一点固定连接有固定板(202)；固定连接在折弯板(102)顶部的限位板(204)，所述限位板(204)顶部内壁与固定板(202)之间连接有第一弹簧(203)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树林，韩波，李林，韩冠民，
申请(专利权)人：东莞市安泰彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：