锯刨一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯刨一体机，包括床身、工作台、刨面组件、锯切组件、送板组件，所述床身上设置所述工作台，所述刨面组件、所述锯切组件分别设置于所述工作台上方、下方，所述锯切组件位于所述刨面组件的下游，工作台刨面组件采用两组，两组所述刨面组件位于两组所述刨边组件的下游，两组所述刨面组件分别由上方、下方朝向物料；所述送板组件用于输送物料；木方被放置于工作台上，并通过送板组件依次经过刨面组件、锯切组件，依次完成木方的刨削和锯切开条，以提高木工加工的工作效率，木条间的加工精度。的加工精度。的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
锯刨一体机


[0001]本技术涉及木工机械领域，尤其涉及到一种锯刨一体机。

技术介绍

[0002]在木材加工中一般需进行锯、刨等加工工序，现通常采用刨木机毛料的木材表面进行刨削加工后，再通过锯木机进行锯切开条，导致加工效率低、木材加工均匀度不高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术实施例提出一种锯刨一体机，包括床身、工作台、刨面组件、锯切组件、送板组件，所述床身上设置所述工作台，所述刨面组件、所述锯切组件分别设置于所述工作台上方、下方，所述锯切组件位于所述刨面组件的下游，工作台刨面组件采用两组，两组所述刨面组件位于两组所述刨边组件的下游，两组所述刨面组件分别由上方、下方朝向物料；所述送板组件用于输送物料。
[0004]根据本技术的一些实施例，所述刨面组件采用两组，两组所述刨面组件分别设置于所述工作台的上方、下方。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述刨面组件包括平刀轴、轴架，所述平刀轴水平转动装于所述轴架上，所述轴架的底部装有第一螺母，所述第一螺母上螺纹装有第一升降杆，所述第一升降杆的底端装有第一伞形齿，所述第一伞形齿啮合有第二伞形齿，所述第二伞形齿通过第一万向节与升缩杆连接，所述升缩杆通过万向节与操作杆连接。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述轴架的一侧装有前压板架，所述前压板架内升降装有压板座，所述压板座通过连杆与所述前压板架转动连接，所述前压板架上装有前压气缸，所述前压气缸用于下压所述压板座。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述轴架的另一侧设置有后压板，所述后压板装于固定架底部，所述固定架固定于滑板上，所述滑板滑动装于导轨板上，所述导轨板固定于所述轴架上；所述滑板上装有调节螺杆，所述调节螺杆与所述导轨板连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述锯切组件包括锯轴、锯轴座，所述锯轴上套装有主轴筒上，所述主轴筒转动装入所述锯轴座上，所述锯轴座滑动装于所述床身上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述锯轴座的底部装有第二螺母，所述第二螺母上装有第二升降丝杆，所述第二升降丝杆的底部装有蜗轮箱，所述蜗轮箱与升降电机连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述送板组件包括压辊轴、辊筒，所述压辊轴、所述辊筒均采用两个，两个所述压辊轴分别装入两个所述辊筒内，两个所述辊筒转动装于立柱上，所述立柱上装有下压气缸，所述下压气缸与所述辊筒连接，所述下压气缸用于下推所述辊筒。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述压辊轴上装有送料辊或橡胶辊。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述送料辊下方设置有下送料辊，所述送料辊、下送料辊上设置有齿纹。
[0013]本技术至少具有如下有益效果：
[0014]木方被放置于工作台上，并通过送板组件依次经过刨面组件、锯切组件，依次完成木方的刨削和锯切开条，以提高木工加工的工作效率，木条间的加工精度。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的整体示意图；
[0018]图2为本技术实施例的用于上刨面的刨面组件示意图；
[0019]图3为本技术实施例的用于下刨面的刨面组件示意图；
[0020]图4为本技术实施例的前压板示意图；
[0021]图5为本技术实施例的后压板示意图；
[0022]图6为本技术实施例的锯切组件示意图；
[0023]图7为本技术实施例的送板组件示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1，一种锯刨一体机，包括床身100、工作台200、刨面组件300、锯切组件400、送板组件500，所述床身100上设置所述工作台200，所述刨面组件300、所述锯切组件400分别设置于所述工作台200上方、下方，所述锯切组件400位于所述刨面组件300的下游，工作台200刨面组件300采用两组，两组所述刨面组件300位于两组所述刨边组件的下游，两组所述刨面组件300分别由上方、下方朝向物料；所述送板组件500用于输送物料；木方被放置于工作台200上，并通过送板组件500依次经过刨面组件300、锯切组件400，依次完成木方的刨削和锯切开条，以提高木工加工的工作效率，木条间的加工精度。
[0026]参照图1至3所示，刨面组件300采用两组，两组刨面组件300分别设置于工作台200的上方、下方，分别对木方的底面与顶面进行刨削。
[0027]刨面组件300包括平刀轴310、轴架320，平刀轴310水平转动装于轴架320上，轴架320的底部装有第一螺母，第一螺母上螺纹装有第一升降杆，第一升降杆的底端装有第一伞形齿，第一伞形齿啮合有第二伞形齿，第二伞形齿通过第一万向节与升缩杆连接，升缩杆通过万向节与操作杆连接。
[0028]转动操作杆，使操作杆通过第一万向节使第二伞形齿转动，从而使第一伞形齿带动第一升降杆转动，从而使轴架320做升降动作，从而调整平刀轴310的高度，以适应不同规
格的木方。
[0029]参照图4所示，在轴架320的一侧装有前压板架330，前压板架330内升降装有压板座340，压板座340通过连杆与前压板架330转动连接，前压板架330上装有前压气缸350，前压气缸350用于下压压板座340，压板座340上装有前压板3100。
[0030]参照图5所示，在轴架320的另一侧设置有后压板360，后压板360装于固定架370底部，固定架370固定于滑板380上，滑板380滑动装于导轨板390上，导轨板390固定于轴架320上；滑板380上装有调节螺杆，调节螺杆与导轨板390连接。
[0031]通过前压板3100、后压板360压料，以方便对短木方进行加工。
[0032]参照图6所示，锯切组件400包括锯轴410、锯轴座420，锯轴410上套装有主轴筒430上，主轴筒430转动装入锯轴座420上，锯轴座420滑动装于床身100上。
[0033]锯轴座420的底部装有第二螺母，第二螺母上装有第二升降丝杆，第二升降丝杆的底部装有蜗轮箱，蜗轮箱与升降电机连接，以使锯轴座420通过升降，调整锯片的位置，以适应不同规格的木方。
[0034]参照图7所示，送板组件500包括压辊轴510、辊筒520，压辊轴510、辊筒520均采用两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯刨一体机，其特征在于，包括床身(100)、工作台(200)、刨面组件(300)、锯切组件(400)、送板组件(500)，所述床身(100)上设置所述工作台(200)，所述锯切组件(400)位于所述刨面组件(300)的下游，所述送板组件(500)用于输送物料。2.根据权利要求1所述的一种锯刨一体机，其特征在于，所述刨面组件(300)采用两组，两组所述刨面组件(300)分别设置于所述工作台(200)的上方、下方。3.根据权利要求2所述的一种锯刨一体机，其特征在于，所述刨面组件(300)包括平刀轴(310)、轴架(320)，所述平刀轴(310)水平转动装于所述轴架(320)上，所述轴架(320)的底部装有第一螺母，所述第一螺母上螺纹装有第一升降杆，所述第一升降杆的底端装有第一伞形齿，所述第一伞形齿啮合有第二伞形齿，所述第二伞形齿通过第一万向节与升缩杆连接，所述升缩杆通过万向节与操作杆连接。4.根据权利要求3所述的一种锯刨一体机，其特征在于，所述轴架(320)的一侧装有前压板架(330)，所述前压板架(330)内升降装有压板座(340)，所述压板座(340)通过连杆与所述前压板架(330)转动连接，所述前压板架(330)上装有前压气缸(350)，所述前压气缸(350)用于下压所述压板座(340)，所述压板座(340)底部装有前压板(3100)。5.根据权利要求3所述的一种锯刨一体机，其特征在于，所述轴架(320)的另一侧设置有后压板(360)，所述后压板(360)装于固定架(370)底部，所述固定架(370)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙国尧，
申请(专利权)人：佛山市顺德区富豪木工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：