一种圆柱形锂电池组碰焊治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱形锂电池组碰焊治具，包括底座、下盖板、上盖板和侧盖板；底座设有两个平行设置的定位卡槽；下盖板通过紧固件安装于底座的下端部；上盖板通过紧固件安装于底座的上端部，上盖板的两侧具有与底座连接的连接部，上盖板的中部设有用于顶压圆柱形锂电池上端面的压台部，上盖板的内侧设有两豁口部，两豁口部之一与上盖板一侧的连接部内侧壁连接，豁口部呈内凹形状，上盖板设有贯通外侧端面与豁口部的凹形底面的第一横向通孔，第一横向通孔的轴线与豁口部的凹形底面垂直，上盖板设有贯通连接部内壁与外侧端面的第二横向通孔；侧盖板安装于底座。本治具可以对圆柱形电池可靠定位且提高端子片的焊接质量。形电池可靠定位且提高端子片的焊接质量。形电池可靠定位且提高端子片的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形锂电池组碰焊治具


[0001]本技术属于电池制造用辅助用具
，尤其涉及一种圆柱形锂电池组碰焊治具。

技术介绍

[0002]圆柱形电池是电池组组成单元的主要形式，例如作为标准性的锂离子电池的18650型号锂离子电池，以其作为基础的组成单元，可制作出多种型号规格的电池组，用于各种电子产品或者设备中。
[0003]端子片是安装于圆柱形电池的端部的导电部件，其为导电金属片状体，多为平面片状，但是，某些电池组的端子片受结构要求呈直角片状构造。电池组的端子片采用碰焊连接。对于目前具有呈直角片状构造端子的圆柱形电池的组装，端子片的竖向片体部分碰焊过程中无受力支撑，操作困难，焊接质量难以保证，且焊接后易变形。另外，圆柱形电池在焊接过程中无可靠固定，这也给端子片的焊接带来困难。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决目前具有呈直角片状构造端子的圆柱形电池的组装困难，端子片焊接质量难以保证的问题的圆柱形锂电池组碰焊治具。
[0005]本技术是这样实现的，一种圆柱形锂电池组碰焊治具，其特征在于，包括底座、下盖板、上盖板和侧盖板；所述底座设有两个平行设置的定位卡槽；所述下盖板通过紧固件安装于所述底座的下端部；所述上盖板通过紧固件安装于所述底座的上端部，所述上盖板的两侧具有与所述底座连接的连接部，所述上盖板的中部设有用于顶压圆柱形锂电池上端面的压台部，所述上盖板的内侧设有两豁口部，两豁口部之一与上盖板一侧的连接部内侧壁连接，所述豁口部呈内凹形状，所述上盖板设有贯通外侧端面与所述豁口部的凹形底面的第一横向通孔，所述第一横向通孔的轴线与所述豁口部的凹形底面垂直，所述上盖板设有贯通所述连接部内壁与外侧端面的第二横向通孔；所述侧盖板安装于所述底座，所述侧盖板位于所述上盖板和下盖板之间。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述定位卡槽的底面为圆弧面，所述定位卡槽贯通所述底座的上端面和下端面。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述上盖板和下盖板成U形构造，所述下盖板的中部在所述定位卡槽的下端开口处形成止挡构造。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述压台部的上端面形成靠近所述卡槽中线的一端向另一端的水平高度逐渐增加的坡面。
[0009]本技术的优点和效果是：
[0010]本技术方案提出了一种可以对圆柱形电池进行可靠固定，且具有对圆柱形电池所具有的呈直角片状构造端子机型定位支撑，且支撑构造具有用于端子片碰焊操作的结构空
间，可实现对圆柱形电池的端子片的可靠且高质量焊接。
附图说明
[0011]图1是本技术使用状态示意图；
[0012]图2是本技术中底座的结构示意图；
[0013]图3是本技术中下盖板的结构示意图；
[0014]图4是本技术中上盖板的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]为解决目前具有呈直角片状构造端子的圆柱形电池的组装困难，端子片焊接质量难以保证的问题，本技术特提供一种圆柱形锂电池组碰焊治具，本治具可以对圆柱形电池可靠定位且提高端子片的焊接质量。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：
[0017]请参阅图1
‑
图4，一种圆柱形锂电池组碰焊治具，包括底座1、下盖板2、上盖板3和侧盖板4。
[0018]底座设有两个平行设置的定位卡槽1
‑
1。本实施例中，具体的，定位卡槽的底面为圆弧面，定位卡槽贯通底座的上端面和下端面。底座的上端面和下端面加工出用于安装下盖板和上盖板的螺纹孔。
[0019]下盖板通过紧固件安装于底座的下端部。紧固件可以为螺钉。下盖板成U形构造，下盖板的中部在定位卡槽的下端开口处形成止挡构造。止挡构造可阻止放置在卡槽中的圆柱电池自卡槽下端开口划出，起到夹紧限位的作用。
[0020]上盖板通过紧固件安装于底座的上端部，上盖板成U形构造，上盖板的两侧具有与底座连接的连接部3
‑
1，上盖板的中部设有用于顶压圆柱形锂电池上端面的压台部3
‑
2。
[0021]上盖板的内侧设有两豁口部3
‑
3，两豁口部之一与上盖板一侧的连接部内侧壁连接，豁口部呈内凹形状。具体的，两个豁口部分别对应两卡槽的上端口，其一豁口部紧贴连接部内侧壁实现此豁口与此内侧壁的连接，即此连接部内侧壁也是此豁口的侧壁。
[0022]上盖板设有贯通外侧端面与豁口部凹形底面的第一横向通孔3
‑
4，此豁口部的凹形底面为第一端子片定位面，与之对应的圆柱电池放置于卡槽中之后，其所配装的第一端子片5的竖向片体紧贴此第一端子片定位面，第一端子片定位面对端子片的竖向片体实现定位以及提供碰焊时的可靠支撑。第一横向通孔的轴线与第一端子片定位面垂直，第一横向通孔用于穿过碰焊设备的电极头，起到为碰焊操作提供结构空间的作用。
[0023]上盖板设有贯通连接部内壁与外侧端面的第二横向通孔3
‑
5。对应另一豁口部的连接部内侧壁作为第二端子片定位面，第二横向通孔的内侧孔口位于第二端子片定位面。与此豁口部对应的另一圆柱电池放置于卡槽中之后，其所配装的第二端子片6的竖向片体紧贴此第二端子片定位面，第二端子片定位面对端子片的竖向片体实现定位以及提供碰焊时的可靠支撑。第二横向通孔的轴线与第二端子片定位面垂直，第二横向通孔用于穿过碰
焊设备的电极头，起到为碰焊操作提供结构空间的作用。
[0024]侧盖板安装于底座，侧盖板位于上盖板和下盖板之间。侧盖板为平面板体，其通过螺钉安装于底座，实现对圆柱电池的完全固定。
[0025]上述底座、下盖板、上盖板和侧盖板采用电木材料制作而成。
[0026]压台部的上端面形成靠近卡槽中线的一端向另一端的水平高度逐渐增加的坡面，此坡面令被固定的圆柱电池的上端形成放阔形构造，最大限度的保证圆柱电池上方的操作空间。
[0027]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形锂电池组碰焊治具，其特征在于，包括：底座，所述底座设有两个平行设置的定位卡槽；下盖板，所述下盖板通过紧固件安装于所述底座的下端部；上盖板，所述上盖板通过紧固件安装于所述底座的上端部，所述上盖板的两侧具有与所述底座连接的连接部，所述上盖板的中部设有用于顶压圆柱形锂电池上端面的压台部，所述上盖板的内侧设有两豁口部，两豁口部之一与上盖板一侧的连接部内侧壁连接，所述豁口部呈内凹形状，所述上盖板设有贯通外侧端面与所述豁口部的凹形底面的第一横向通孔，所述第一横向通孔的轴线与所述豁口部的凹形底面垂直，所述上盖板设有贯通所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许姣姣，
申请(专利权)人：上海矜驰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：