UV墨水生产用搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了UV墨水生产用搅拌装置，属于搅拌装置技术领域。一种UV墨水生产用搅拌装置，包括顶部开口的搅拌罐以及可拆卸安装在搅拌罐顶部的搅拌罐盖体，搅拌罐盖体中间内壁位置处设置有搅拌组件，搅拌组件搅拌端安装有刮板组件，刮板组件的刮除端与搅拌罐内壁抵接；本发明专利技术能够移动搅拌叶的叶片位置，便于对罐体内壁的墨水进行搅拌，对墨水进行搅拌的更加充分，大大提高了墨水的使用效果，搅拌效率高，时间短，能够在搅拌的同时对墨水罐体内壁进行清理，避免了搅拌装置长时间使用墨水易粘连在墨水罐体内壁处，避免了影响搅拌效果，而且在搅拌工作结束后，便于对墨水罐体内壁进行清理。便于对墨水罐体内壁进行清理。便于对墨水罐体内壁进行清理。

【技术实现步骤摘要】
UV墨水生产用搅拌装置


[0001]本专利技术涉及搅拌装置
，尤其涉及UV墨水生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]UV墨水为常用于丝印打印领域中的其中一种，其具有能直接用于打印各类材质、不需要做任何的涂层处理的特色。
[0003]经检索，现有技术中，专利申请号为CN202123092154.2的中国专利公开了“一种UV墨水生产用搅拌装置,包括有搅拌器本体，在所述搅拌器本体的转动轴上设有圆盘式搅拌组件，所述圆盘式搅拌组件包括有圆盘体，在所述圆盘体的圆周边缘上沿圆周均布间隔有多个上凸起部与下凸起部，多个所述上凸起部沿圆周均布间隔且向上延伸设置，多个所述下凸起部沿圆周均布间隔且向下延伸设置；通过将传统的三叶螺旋状的搅拌叶改成圆盘式搅拌组件，其中在圆盘体的上下两侧均设有上凸起部与下凸起部，从而当在搅拌工作时，能够加强剪切力，提高了搅拌的效率，减少了等量墨水的生产时间”，但仍然存在以下缺陷：搅拌叶的叶片位置比较固定，只能对罐体底部的墨水进行搅拌，对墨水进行搅拌的不够充分，大大影响了使用效果，搅拌效率低，时间长。
[0004]不能够在搅拌的同时对墨水罐体内壁进行清理，长时间使用墨水易粘连在墨水罐体内壁处，影响搅拌效果，而且在搅拌工作结束后，不便于对墨水罐体内壁进行清理。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在搅拌叶的叶片位置比较固定，只能对罐体底部的墨水进行搅拌，对墨水进行搅拌的不够充分，大大影响了使用效果，搅拌效率低，时间长，不能够在搅拌的同时对墨水罐体内壁进行清理，长时间使用墨水易粘连在墨水罐体内壁处，影响搅拌效果，而且在搅拌工作结束后，不便于对墨水罐体内壁进行清理的问题，而提出的一种UV墨水生产用搅拌装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种UV墨水生产用搅拌装置，包括顶部开口的搅拌罐以及可拆卸安装在搅拌罐顶部的搅拌罐盖体，所述搅拌罐盖体中间内壁位置处设置有搅拌组件，所述搅拌组件搅拌端安装有刮板组件，所述刮板组件的刮除端与搅拌罐内壁抵接。
[0007]优选的，所述搅拌组件中间位置处设置有转轴，所述转轴顶端位置处安装有旋转三角支架，所述转轴远离所述旋转三角支架的一端位置处设置有均匀分布的第一固定环，所述第一固定环外壁位置处安装有均匀分布的搅拌叶。
[0008]优选的，所述刮板组件顶端位置处安装有固定架，所述固定架一端位置处设置有第一齿轮环，所述固定架中间位置处设置有第一固定轴，所述第一固定轴一端位置处安装有连接板，所述连接板底端内壁位置处设置有空槽，所述连接板远离所述第一固定轴的一端安装有第二固定轴，所述第二固定轴的一端位置处设置有第二齿轮环，所述第二齿轮环的一端连接有所述第一齿轮环内壁位置处，所述第二固定轴远离所述连接板的一端安装有
刮板轴，所述第一齿轮环的外壁底端位置处设置有第二L形支撑架，所述第二L形支撑架中间内壁位置处安装有所述刮板轴。
[0009]优选的，所述刮板轴远离所述固定架的一端位置处安装有均匀分布的第二固定环，所述第二固定环一端位置处安装有固定块，所述固定块中间位置处设置有固定杆，所述固定杆远离所述固定块的一端连接有所述第一固定环，所述刮板轴远离所述固定块的一端位置处安装有刮板。
[0010]优选的，所述固定架远离所述第二L形支撑架的一端位置处连接有所述旋转三角支架。
[0011]优选的，所述搅拌罐盖体顶端中间位置处安装有旋转电机，所述旋转电机顶端位置处设置有第一L形支撑架，所述旋转电机底端位置处安装有所述搅拌组件。
[0012]优选的，所述搅拌罐盖体顶端外壁位置处安装有进墨漏斗。
[0013]优选的，所述搅拌罐的外壁位置处安装有多组均匀分布的保温环。
[0014]优选的，所述搅拌罐远离所述搅拌罐盖体位置处的一端位置处安装有支脚。
[0015]优选的，所述搅拌罐底端中间位置处设置有固定底座，所述固定底座的一端位置处连接有所述搅拌组件。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种UV墨水生产用搅拌装置，具备以下有益效果：1、该搅拌装置，通过安装有第一齿轮环和第二齿轮环啮合连接，实现了当刮板轴上下移动时能够带动搅拌叶进行往复升降，解决了现有技术中搅拌叶的叶片位置比较固定，只能对罐体底部的墨水进行搅拌，对墨水进行搅拌的不够充分，大大影响了使用效果，搅拌效率低，时间长的问题。
[0017]2、该搅拌装置，通过设置的固定架将刮板组件顶端固定在旋转三角支架上，实现了当旋转三角支架进行旋转运动时能够带动刮板组件进行旋转运动，解决了现有技术中不能够在搅拌的同时对墨水罐体内壁进行清理，长时间使用墨水易粘连在墨水罐体内壁处，影响搅拌效果，而且在搅拌工作结束后，不便于对墨水罐体内壁进行清理的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术的搅拌组件结构示意图；图4为本专利技术的刮板组件结构示意图；图5为本专利技术的搅拌组件主视图；图6为本专利技术的搅拌组件结构示意图；图7为本专利技术的A处放大图。
[0019]图中：1、搅拌罐盖体；2、进墨漏斗；3、搅拌组件；4、刮板组件；5、搅拌罐；6、保温环；7、支脚；8、第一L形支撑架；9、旋转电机；10、固定底座；301、转轴；302、旋转三角支架；303、第一固定环；304、搅拌叶；305、固定杆；306、固定块；401、固定架；402、第一齿轮环；403、第一固定轴；404、连接板；405、空槽；406、第二固定轴；407、第二齿轮环；408、刮板轴；409、第二L形支撑架；410、第二固定环；411、刮板。
实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
实施例
[0022]参照图1
‑
7，一种UV墨水生产用搅拌装置，包括顶部开口的搅拌罐5以及可拆卸安装在搅拌罐5顶部的搅拌罐盖体1，搅拌罐盖体1中间内壁位置处设置有搅拌组件3，搅拌组件3搅拌端安装有刮板组件4，刮板组件4的刮除端与搅拌罐5内壁抵接。
[0023]搅拌组件3中间位置处设置有转轴301，转轴301顶端位置处安装有旋转三角支架302，转轴301远离旋转三角支架302的一端位置处设置有均匀分布的第一固定环303，第一固定环303外壁位置处安装有均匀分布的搅拌叶304，通过安装有转轴301带动旋转三角支架30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV墨水生产用搅拌装置，包括顶部开口的搅拌罐（5）以及可拆卸安装在搅拌罐（5）顶部的搅拌罐盖体（1），其特征在于，所述搅拌罐盖体（1）中间内壁位置处设置有搅拌组件（3），所述搅拌组件（3）搅拌端安装有刮板组件（4），所述刮板组件（4）的刮除端与搅拌罐（5）内壁抵接。2.根据权利要求1所述的UV墨水生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件（3）中间位置处设置有转轴（301），所述转轴（301）顶端位置处安装有旋转三角支架（302），所述转轴（301）远离所述旋转三角支架（302）的一端位置处设置有均匀分布的第一固定环（303），所述第一固定环（303）外壁位置处安装有均匀分布的搅拌叶（304）。3.根据权利要求2所述的UV墨水生产用搅拌装置，其特征在于，所述刮板组件（4）顶端位置处安装有固定架（401），所述固定架（401）一端位置处设置有第一齿轮环（402），所述固定架（401）中间位置处设置有第一固定轴（403），所述第一固定轴（403）一端位置处安装有连接板（404），所述连接板（404）底端内壁位置处设置有空槽（405），所述连接板（404）远离所述第一固定轴（403）的一端安装有第二固定轴（406），所述第二固定轴（406）的一端位置处设置有第二齿轮环（407），所述第二齿轮环（407）的一端连接有所述第一齿轮环（402）内壁位置处，所述第二固定轴（406）远离所述连接板（404）的一端安装有刮板轴（408），所述第一齿轮环（402）的外壁底端位置处设置有第二L形支撑架（409），所述第二L形支撑架（409）中间内壁位置处安装有所述刮板轴（408）。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪志平，
申请(专利权)人：珠海君奥新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：