本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工废气中甲烷总烃去除装置，涉及废气净化技术领域，具体是一种用于甲烷总烃去除的高效处理装置包括净化罐，所述的净化罐呈圆柱形，在净化罐底部中央固定连通废气接收管，该废气接收管一端连接贯通净化罐底部，另一端呈T形并分别连接一号废气输送管阀门和三号废气输送管阀门，所述的一号废气输送管阀门连通废气接收管和一号废气输送管；所述的三号废气输送管阀门连通废气接收管和三号废气输送管，在使用时，废气输送管阀门可以调节净化罐内废气的量，与其他设备相比，本实用新型专利技术对设备的操控更加灵活，能有效减小设备的工作压力，确保设备能长时间运行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工废气中甲烷总烃去除装置
[0001]本技术涉及废气处理领域，特别涉及一种齿轮加工废气中甲烷总烃去除装置技术。
技术介绍
[0002]甲烷总烃：是指除甲烷以外的所有可挥发的碳氢化合物，大气中的甲烷总烃超过一定浓度，除直接对人体健康有害外，在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境和人类造成危害。
[0003]齿轮在加工的过程中，锻造炉、热处理炉会产生大量的废气，废气中会存在大量的甲烷总烃，为了保证排放的气体的洁净性和达标，为此要对废气中的甲烷总烃进行处理。
[0004]传统的甲烷总烃在处理的时候，一般使用的光催化法设备，但是这种光催化法设备投入成本高、结构复杂，在运行过程操作繁琐，且废气输送管道无法控制废气的输送量，使得净化设备的压力较大，无法长时间运行。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种齿轮加工废气中甲烷总烃去除装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种齿轮加工废气中甲烷总烃去除装置，包括净化罐，所述的净化罐呈圆柱形，在净化罐底部中央固定连通废气接收管，该废气接收管一端连接贯通净化罐底部，另一端呈T形并分别连接一号废气输送管阀门和三号废气输送管阀门，所述的一号废气输送管阀门连通废气接收管和一号废气输送管；所述的三号废气输送管阀门连通废气接收管和三号废气输送管。
[0008]优选的，所述净化罐顶部中央固定连通过滤废气输送管；所述的净化罐顶部侧面固定连通过滤废气检测管，所述过滤废气输送管远离净化罐的一端通过三通分别于二号废气输送管阀门和合格气体排放管阀门连接，所述的二号废气输送管阀门连通过滤废气输送管和二号废气输送管；所述的合格气体排放管阀门连通过滤废气输送管和合格气体排放管。
[0009]优选的，所述的四个阀门位于净化罐外部一侧下端，呈正方形排列，其中二号废气输送管阀门与合格气体排放管阀门平行且二号废气输送管阀门与合格气体排放管阀门位于一号废气输送管阀门和三号废气输送管阀门的上方。
[0010]优选的，所述的净化罐底部焊接有净化罐支撑柱，该净化罐支撑柱共三个且呈品字形排列。
[0011]优选的，所述的净化罐远离四个阀门的一侧开设有净化罐开合门，该净化罐开合门呈圆形；所述的净化罐靠近四个阀门的一侧开设有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在使用时，一号废气输送管和三
号废气输送管会源源不断的把废气通过废气接收管送进净化罐内，一号废气输送管阀门和三号废气输送管阀门可以分别调节控制一号废气输送管和三号废气输送管向净化罐内输送废气的多少，当净化罐内废气较少时可以适当加大废气输送管的输出量，当净化罐内废气较多时可以适当减小废气输送管的输出量，当只有一个管道在输送废气时，可以通过阀门关闭另一个管道，与其他设备相比，本技术对设备的操控更加灵活，能有效减小设备的工作压力，确保设备能长时间运行；废气经过净化罐内部的活性炭净化后，会通过净化罐顶部的过滤废气输送管排出净化罐，同时还有一小部分废气会进入过滤废气检测管，检测后当废气达到排放标准时就可以打开合格气体排放管阀门，让净化后的气体通过合格气体排放管排出，检测后当废气未达到排放标准时，则关闭合格气体排放管阀门并打开二号废气输送管阀门，将过滤后的废气排进二号废气输送管，进行重新净化，与其他设备相比，本技术对废气的净化效率更高，并且能检测净化后的废气，确保废气的净化效果；净化罐罐身设置的观察窗可以清楚观察到净化罐内活性炭的状态，当活性炭已经吸附饱和时，可以通过打开净化罐开合门来更换活性炭，方便快捷。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图。
[0014]图2是本技术中图1的后视图。
[0015]图3是本技术中图1的侧视图。
[0016]图中：1
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一号废气输送；2
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二号废气输送管；3
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三号废气输送管；4
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，二号废气输送管阀门；5
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一号废气输送管阀门；6
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合格气体排放管阀门；7
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三号废气输送管阀门；8
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合格气体排放管；9
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观察窗；10
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净化罐开合门；11
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净化罐支撑柱；12
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过滤废气检测管；13
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过滤废气输送管；14
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净化罐；15
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废气接收管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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3所示，一种齿轮加工废气中甲烷总烃去除装置，包括一种齿轮加工废气中甲烷总烃去除装置，包括包括净化罐14，所述净化罐14呈圆柱形，该净化罐14内部安装有活性炭板，所述净化罐14底部中央固定连通废气接收管15，该废气接收管15一端连接贯通净化罐14底部，另一端呈T形并分别连接一号废气输送管阀门5和三号废气输送管阀门7，所述一号废气输送管阀门5连通废气接收管15和一号废气输送管1；所述三号废气输送管阀门7连通废气接收管15和三号废气输送管3，所述净化罐14顶部中央固定连通过滤废气输送管13；使得净化罐14顶部侧面固定连通过滤废气检测管12，所述过滤废气输送管13一端连接贯通净化罐14顶部，另一端呈T形并分别连接二号废气输送管阀门4和合格气体排放管阀门6，所述的二号废气输送管阀门4连通过滤废气输送管13和二号废气输送管2；所述的合格气体排放管阀门6连通过滤废气输送管13和合格气体排放管8，所述的四个阀门位于净化罐14外部一侧下端，呈正方形排列，其中二号废气输送管阀门4与合格气体排放管阀门6平行且二号废气输送管阀门4与合格气体排放管阀门6位于一号废气输送管阀门5和三号废气输送管阀门7的上方，所述的净化罐14底部焊接有净化罐支撑柱11，该净化罐支撑柱11共三个且
呈品字形排列，所述的净化罐14远离四个阀门的一侧开设有净化罐开合门10，该净化罐开合门10呈圆形；所述的净化罐14靠近四个阀门的一侧开设有观察窗9。
[0019]在使用的时候，通过一号废气输送管1和三号废气输送管3把废气输送进净化罐14内，净化罐14内的活性炭会净化废气中的甲烷总烃，净化后的废气会通过合格气体排放管8排出。
[0020]需要说明的是，在使用的时候，一号废气输送管1和三号废气输送管3会源源不断的把废气通过废气接收管15送进净化罐14内，一号废气输送管阀门5和三号废气输送管阀门7可以分别调节控制一号废气输送管1和三号废气输送管3向净化罐14内输送废气的多少，当净化罐14内废气较少时可以适当加大废气输送管的输出量，当净化罐内14废气较多时可以适当减小废气输送管的输出量，当只有一个管道在输送废气时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工废气中甲烷总烃去除装置，其特征在于：包括净化罐(14)，所述净化罐(14)呈圆柱形，该净化罐(14)内部安装有活性炭板，所述净化罐(14)底部中央固定连通废气接收管(15)，该废气接收管(15)一端连接贯通净化罐(14)底部，另一端呈T形并分别连接一号废气输送管阀门(5)和三号废气输送管阀门(7)，所述一号废气输送管阀门(5)连通废气接收管(15)和一号废气输送管(1)；所述三号废气输送管阀门(7)连通废气接收管(15)和三号废气输送管(3)。2.如权利要求1所述的一种齿轮加工废气中甲烷总烃去除装置，其特征在于：所述净化罐(14)顶部中央固定连通过滤废气输送管(13)；所述的净化罐(14)顶部侧面固定连通过滤废气检测管(12)，所述过滤废气输送管(13)远离净化罐(14)的一端通过三通分别于二号废气输送管阀门(4)和合格气体排放管阀门(6)连接，所述的二号废气输送管阀门(4)连通过滤废气输送管...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙煜，周凌，
申请(专利权)人：江苏兴利达齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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