当前位置: 首页 > 专利查询>吴根水专利>正文

实木多层贴面板及其生产方法技术

技术编号:3786353 阅读:350 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种实木多层贴面板及其生产方法,包括基板和面板,基板为单层结构的中密度纤维板、刨花板、木材板,或为呈三层以上层状结构的胶合板;面板为三聚氰胺浸渍胶膜纸。生产工艺包括挑选、涂胶、热压、自然晾干、修边、检验等步骤,所述的热压是在基板的上方覆盖三聚氰胺浸渍胶膜纸后,在液压机的上下模板之间进行热压,上下模板的温度为90~150℃,压力为200~600kg/cm↑[2],压贴时间为5~15分钟。其制造工艺简单、环保,产品耐磨、防水,色牢度和光泽度较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种贴面板,尤其涉及一种。
技术介绍
目前在建筑行业、装饰行业、家具制造行业等不同领域中广泛使用胶 合板、泰抽板、中密度纤维板、刨花板、木材板等木质材料作为室内装饰 及家具制作的材料,这些材料的共同特点是易加工成型,具有木质材料本 身自然木纹等优点,但也存在不可弥补的缺点。当这些材料在用于室内装 饰、家具制作后由于仍保留其本身的木质色泽、表面粗糙等问题,因而必 须对其进行一系列的表面处理,如抛光、上腻、上色、上漆等工艺。繁琐 的工艺表面处理过程使人力物力财力受到极大的浪费,而且表面处理过程 中使用的油漆及化工原料等有害物质,造成了室内环境的污染。现有技术生产贴面板的方法,是用三夹板作基底,在其面层涂上一层 粘合剂,再将切成薄片的木材面板粘上并热压定型。这种方法实际上需四 层木片、先后两次热压定型,既耗原材料,又重复工序,在人力、物力上 都存在较大的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种实木多层贴面板 及其生产方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现-实木多层贴面板,至少包括基板和面板,特点是所述的基板为单层结构的中密度纤维板、刨花板、木材板,或者为呈三层以上层状结构的胶 合板;所述的面板为三聚氰胺浸渍胶膜纸。进一步地,上述的实木多层贴面板的生产方法,包括以下步骤① 备料,将钢板、缓冲垫组装到压贴机内,将原料送至指定位置,并 刷除多层板表面的粉尘;② 将多层板对中后进行组坯,将三聚氰胺浸渍胶膜纸覆盖在多层板 上,并使三聚氰胺浸渍胶膜纸全部覆盖于多层板表面;③ 升高温度,将多层板及三聚氰胺浸渍胶膜纸送入压贴机内,使多层 板中心线与压机中心线重合;闭合压机,开始压贴,压贴时间为5 15分 钟,热压温度为90 150。C,热压压力为200 600kg/cm、④ 出板,修边,获得实木多层贴面板。更进一步地,上述的实木多层贴面板的生产方法,还包括晾干工艺, 将获得的实木多层贴面板平置于室内自然晾干48 72小时。本专利技术技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在 本专利技术工艺简单、环保,大大减少了对环境的污染,生产成本明显降低;产品耐磨、防水,色牢度和光泽度非常之好,经济效益和社会效应显著,应用前景看好,值得推广。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明 图1:本专利技术的工艺流程图。具体实施例方式实木多层贴面板,由三聚氰胺浸渍胶膜纸与多层板压合而成,三聚氰 胺浸渍胶膜纸由装饰印刷纸在三聚氰胺树脂中浸渍形成,三聚氰胺树脂的质量配方如下水60 70份,三聚氰胺100份,甲醛90 130份,二甘 醇10 15份,已内先胺3.5 5.5份,烧碱0.3 0.6份。三聚氰胺树脂中还可含有下述添加剂中的至少一种固化剂、脱膜剂、渗透剂、光亮剂、防粘剂,其质量份数为0.15 0.3份。装饰印刷纸的克重为70 90g/m2, 三聚氰胺树脂的上胶量是装饰印刷纸克重的110 135% 。多层板的规格 为4x8尺/张或6x8尺/张。如图l所示的工艺流程图,实木多层贴面板的制造工艺①备料,将 钢板、缓冲垫组装到压贴机内,将生产原料运送至生产线指定位置;刷除 多层板表面的粉尘;②在操作台上将多层板对中后进行组坯,将三聚氰胺 浸渍胶膜纸覆盖在多层板上,确保三聚氰胺浸渍胶膜纸全部覆盖于多层板 表面;③升高温度,将多层板及纸张送入压贴机内,并保证多层板中心线 与压机中心线重合;闭合压机,开始压贴;压贴时间为5 15分钟,热压 温度90 150。C,热压压力200 600kg/cm、 出板,修边;获得实木多 层贴面板;该工艺按照GB/T15102-1994及GB/T15102-2006《浸渍胶膜纸 饰面人造板》指标中的优等品标准执行;⑤自然晾干,将经热压后的贴面 板平置于室内自然晾干48 72小时。实施例l将钢板、缓冲垫组装到压贴机内,选取四层层状结构多层板作为基板, 将其表面揩去灰尘、木屑等物,将多层板对中后进行组坯,将三聚氰胺浸 渍胶膜纸覆盖在多层板上,确保三聚氰胺浸渍胶膜纸全部覆盖于多层板表 面,升高温度,将多层板及纸张送入压贴机内,并保证多层板中心线与压 机中心线重合;闭合压机,开始压贴,压贴时间为10分钟,热压温度为 15(TC,热压压力为200kg/cm2,之后将其从液压机上下模板之间取出,由 操作者用刀切除余边,平置于室内进行自然晾干59小时;即可进行检验、 包装,获得新型贴面板的静态结构。实施例2将钢板、缓冲垫组装到压贴机内,选取三层层状结构多层板作为基板,5揩去表面的灰尘、木屑等物,将多层板对中后进行组坯,将三聚氰胺浸渍 胶膜纸覆盖在多层板上,确保三聚氰胺浸渍胶膜纸全部覆盖于多层板表 面,升高温度,将多层板及纸张送入压贴机内,并保证多层板中心线与压机中心线重合;闭合压机,开始压贴,压贴时间为15分钟,热压温度为 90°C,热压压力为600kg/cm2,之后将其从液压机上下模板之间取出,由 操作者用刀切除余边,平置于室内进行自然晾干72小时;即可进行检验、 包装,获得新型贴面板。实施例3将钢板、缓冲垫组装到压贴机内,选取五层层状结构多层板作为基板, 将其表面揩去灰尘、木屑等物,将多层板对中后进行组坯,将三聚氰胺浸 渍胶膜纸覆盖在多层板上,确保三聚氰胺浸渍胶膜纸全部覆盖于多层板表 面,升高温度,将多层板及纸张送入压贴机内,并保证多层板中心线与压 机中心线重合;闭合压机,开始压贴,压贴时间为5分钟,热压温度为120°C, 热压压力为400kg/cm2,之后将其从液压机上下模板之间取出,由操作者 用刀切除余边,平置于室内进行自然晾干48小时;即可进行检验、包装, 获得实木多层贴面板。综上所述,本专利技术技术方案大大减少了对环境的污染,工艺简单、环 保,综合成本显著降低,其产品耐磨、防水,色牢度和光泽度较好,带来 了极为良好的经济效益,值得在业内广泛推广应用。以上仅是本专利技术的具体应用范例,对本专利技术的保护范围不构成任何限 制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本专利技术权利 保护范围之内。权利要求1.实木多层贴面板,包括基板和面板,其特征在于所述的基板为单层结构的中密度纤维板、刨花板、木材板,或者为呈三层以上层状结构的胶合板;所述的面板为三聚氰胺浸渍胶膜纸。2. 生产权利要求1所述的实木多层贴面板的方法,其特征在于具 体包括以下步骤——① 备料,将钢板、缓冲垫组装到压贴机内,将原料送至指定位置,并 刷除多层板表面的粉尘;② 将多层板对中后进行组坯,将三聚氰胺浸渍胶膜纸覆盖在多层板 上,并使三聚氰胺浸渍胶膜纸全部覆盖于多层板表面;③ 升高温度,将多层板及三聚氰胺浸渍胶膜纸送入压贴机内,使多层 板中心线与压机中心线重合;闭合压机,开始压贴,压贴时间为5 15分 钟,热压温度为90 150°C,热压压力为200 600kg/cm2;④ 出板,修边,获得实木多层贴面板。3. 根据权利要求2所述的实木多层贴面板的生产方法,其特征在于 还包括晾干工艺,将获得的实木多层贴面板平置于室内自然晾干48 72 小时。全文摘要本专利技术提供一种,包括基板和面板,基板为单层结构的中密度纤维板、刨花板、木材板,或为呈三层以上层状结构的胶合板;面板为三聚氰胺浸渍胶膜纸。生产工艺包括挑选、涂胶、热压、自然晾干、本文档来自技高网...

【技术保护点】
实木多层贴面板,包括基板和面板,其特征在于:所述的基板为单层结构的中密度纤维板、刨花板、木材板,或者为呈三层以上层状结构的胶合板;所述的面板为三聚氰胺浸渍胶膜纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴根水
申请(专利权)人:吴根水
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1