一种橡胶生产原料定量机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产原料定量机构，其技术方案要点是：包括外壳，所述外壳的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有称重盒；定量组件，所述定量组件设置在所述放置槽的内部，用于定量，通过设置称重盒，在使用时，工作人员把橡胶原料放入称重盒的内部，在使用时，工作人员通过控制器设置每次称重的重量，再通过称重传感器对称重盒内部的重量进行称重，实现橡胶生产原料的定量，当称重盒内部达到设定重量后，通过蜂鸣器发出警报，及时提示工作人员，停止往称重盒内部添加橡胶原料，避免影响橡胶原料生产定量的准确度，通过提示灯可在称重盒达到指定重量后，发出红色提示光，通过声光双重提醒工作人员，提升实用性。提升实用性。提升实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产原料定量机构


[0001]本技术涉及生产橡胶
，具体涉及一种橡胶生产原料定量机构。

技术介绍

[0002]橡胶配件的生产需要将橡胶原料加工成熔融状态，熔融状态的橡胶注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料
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熔融塑化
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施压注射
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充模冷却
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启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
[0003]例如公开号为CN213593099U的中国专利，其中提出了一种鞋楦生产用原料定量切割装置，该组件通过切刀、夹块、横杆、螺纹杆、把手、卡块和卡槽之间的配合，两侧的夹块分别带动切刀可以在横杆上左右移动调节，可以根据需要切割原料的定量尺寸调节，避免使原料切多，切节省原料，转动把手可以带动螺纹杆转动在夹块内向下移动，螺纹杆带动卡块向下移动插在横杆上的卡槽内对切刀移动调节后固定，解决了现有的鞋楦生产用原料切割装置在使用时，由于不能对原料进行定量的切割，从而会造成原料浪费的问题。通过拉杆、橡胶垫、竖板、底板、凹槽、横块和第二弹簧之间的配合，同时向上移动两侧的拉杆，拉杆上的凹槽带动第二弹簧向上移动使第二弹簧顶在横块上使第二弹簧压缩，反之通过第二弹簧的弹性可以使拉杆上的橡胶垫复位将外界原料的两侧抵紧在底板上固定，避免原料在切割时偏移，保证切割质量，解决了现有的鞋楦生产用原料切割装置，在切割时由于不能对原料进行固定，使得原料切割偏移，影响切割质量的问题，但在该方案中，只能切割原料的定量尺寸，不能对原料的重量进行定量，为此我们提出了一种橡胶生产原料定量机构。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种橡胶生产原料定量机构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种橡胶生产原料定量机构，包括：外壳，所述外壳的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有称重盒；定量组件，所述定量组件设置在所述放置槽的内部，用于定量。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置称重盒，在使用时，工作人员把橡胶原料放入称重盒的内部，通过定量组件对称重盒内部原料的重量进行称量，实现橡胶原料生产重量的定量。
[0008]优选地，述定量组件包括：控制器，所述控制器的内部固定安装有所述外壳的一侧；称重槽，所述称重槽开设在所述放置槽的内部底面，所述称重槽的内部固定安装有称重传感器，所述称重传感器与所述控制器电性连接在一起。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置控制器，在使用时，工作人员通过控制器设置每次称重的重量，再通过称重传感器对称重盒内部的重量进行称重，实现橡胶生产原料的定
量。
[0010]优选地，所述定量组件还包括：提醒槽，所述提醒槽开设在所述外壳的一侧，所述提醒槽的内部固定安装有蜂鸣器。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置蜂鸣器，当称重盒内部达到设定重量后，通过蜂鸣器发出警报，及时提示工作人员，停止往称重盒内部添加橡胶原料，避免影响橡胶原料生产定量的准确度。
[0012]优选地，所述外壳的顶面开设有提示槽，所述提示槽的内部固定安装有提示灯。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置提示灯，通过提示灯可在称重盒达到指定重量后，发出红色提示光，通过声光双重提醒工作人员，提升实用性。
[0014]优选地，所述称重盒的内部一侧开设有推动槽，所述推动槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴一端固定安装有移动板，所述称重盒的一侧开设有出料口，所以出料口的内部活动安装有挡板，所述挡板的一侧开设有拉槽。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，当称重盒内部原料称重定量后，打开挡板，通过电动推杆伸缩轴推动移动板移动，通过移动板使原料从出料口的内部推出，节省人力，提升工作效率。
[0016]优选地，所述称重盒的顶面固定安装有两个把手。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置把手，通过把手方便工作人员拿取称重盒，提升实用性。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置称重盒，在使用时，工作人员把橡胶原料放入称重盒的内部，通过设置控制器，在使用时，工作人员通过控制器设置每次称重的重量，再通过称重传感器对称重盒内部的重量进行称重，实现橡胶生产原料的定量，通过设置蜂鸣器，当称重盒内部达到设定重量后，通过蜂鸣器发出警报，及时提示工作人员，停止往称重盒内部添加橡胶原料，避免影响橡胶原料生产定量的准确度。
[0020]通过设置提示灯，通过提示灯可在称重盒达到指定重量后，发出红色提示光，通过声光双重提醒工作人员，提升实用性，通过设置电动推杆，当称重盒内部原料称重定量后，打开挡板，通过电动推杆伸缩轴推动移动板移动，通过移动板使原料从出料口的内部推出，节省人力，提升工作效率。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的外壳拆分结构示意图；
[0023]图3是本技术的称重盒拆分结构示意图；
[0024]附图标记：1、外壳；2、放置槽；3、称重盒；4、控制器；5、称重槽；6、称重传感器；7、提醒槽；8、蜂鸣器；9、提示槽；10、提示灯；11、推动槽；12、电动推杆；13、移动板；14、出料口；15、挡板；16、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1和图2，一种橡胶生产原料定量机构，包括外壳1，外壳1的顶面开设有放置槽2，放置槽2的内部活动安装有称重盒3，定量组件设置在放置槽2的内部，用于定量，通过设置称重盒3，在使用时，工作人员把橡胶原料放入称重盒3的内部，通过定量组件对称重盒3内部原料的重量进行称量，实现橡胶原料生产重量的定量，述定量组件包括控制器4，控制器4的内部固定安装有外壳1的一侧，放置槽2的内部底面开设有称重槽5，称重槽5的内部固定安装有称重传感器6，称重传感器6与控制器4电性连接在一起，通过设置控制器4，在使用时，工作人员通过控制器4设置每次称重的重量，再通过称重传感器6对称重盒3内部的重量进行称重，实现橡胶生产原料的定量，定量组件还包括提醒槽7，提醒槽7开设在外壳1的一侧，提醒槽7的内部固定安装有蜂鸣器8，蜂鸣器8与控制器4电性连接在一起，通过设置蜂鸣器8，当称重盒3内部达到设定重量后，通过蜂鸣器8发出警报，及时提示工作人员，停止往称重盒3内部添加橡胶原料，避免影响橡胶原料生产定量的准确度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产原料定量机构，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)的顶面开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部活动安装有称重盒(3)；定量组件，所述定量组件设置在所述放置槽(2)的内部，用于定量。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产原料定量机构，其特征在于，所述定量组件包括：控制器(4)，所述控制器(4)的内部固定安装有所述外壳(1)的一侧；称重槽(5)，所述称重槽(5)开设在所述放置槽(2)的内部底面，所述称重槽(5)的内部固定安装有称重传感器(6)，所述称重传感器(6)与所述控制器(4)电性连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产原料定量机构，其特征在于，所述定量组件还包括：提醒槽(7)，所述提醒槽(7)开设在所述外壳(1)的一侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐前进，
申请(专利权)人：上海橡瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：