一种间断提花的丝绒织带及其织造方法技术

技术编号:37863052 阅读:20 留言:0更新日期:2023-06-15 20:53
本发明专利技术涉及一种间断提花的丝绒织带及其织造方法。本发明专利技术所述的一种间断提花的丝绒织带包括:经向设置的经线和至少一层绒线,与纬向设置的纬线,并由所述经线、绒线和纬线一体编织而成,形成沿所述织带本体经向交替且连续分布的绒毛段和提花段。本发明专利技术所述的一种间断提花的丝绒织带及其织造方法具有织带结构丰富、美观度高且耐用的优点。美观度高且耐用的优点。美观度高且耐用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种间断提花的丝绒织带及其织造方法


[0001]本专利技术涉及纺织领域,特别是涉及一种间断提花的丝绒织带及其织造方法。

技术介绍

[0002]织带是服装中常用的配件,为提高织带穿着的舒适性,通常会在织带贴近肌肤的一侧设有丝绒毛面,从而形成丝绒织带。随着生活水平的提高和服装市场的发展,服装辅料的款式可谓是各式各样。尽管丝绒带能应用到很多服装配件中,但由于传统的丝绒织带通常为整段均匀的结构,视觉效果单一,而随着消费者的审美要求的不断提高,传统的丝绒织带已经逐渐不能满足消费者的要求。为此,不少厂家为了提高丝绒织带的美观度,会在绒毛面上通过印字或者压字获得更丰富的视觉效果,以满足客户需要的效果。但是这些加工方法有相当大的局限性,一方面需要配置相应的设备,增加了生产成本和工艺复杂度,另一方面这种织带在水洗后美观度变差,效果依然不理想。

技术实现思路

[0003]基于此,本专利技术的目的在于,提供一种间断提花的丝绒织带及其织造方法,其具有织带结构丰富、美观度高且耐用的优点。
[0004]一种间断提花的丝绒织带,包括织带本体,所述织带本体包括经向设置的经线和至少一层绒线,与纬向设置的纬线,并由所述经线、绒线和纬线一体编织而成,形成沿所述织带本体经向交替且连续分布的绒毛段和提花段。
[0005]本专利技术所述的一种间断提花的丝绒织带,将提花和毛绒进行结合,提高织带的美观性,并保证花纹的耐久性。
[0006]进一步地,所述绒线有两层。所述绒线可进行多种组合,提升织带的美观性。
[0007]本专利技术还公开了一种间断提花的丝绒织带的织造方法,用于织造如权利要求1或2所述的丝绒织带,步骤包括:
[0008]S1、准备线材和排线,所述经线分布有上下两层,所述绒线位于两层所述经线之间,所述经线穿设在综框中,所述绒线穿设在散综丝中;
[0009]S2、使所述经线由拉带驱动源拉动,所述绒线按层数与送绒驱动源一一对应,使每层绒线分别由不同的所述送绒驱动源拉动,根据设计确定各所述绒毛段和提花段的长度,使所述绒线由送绒驱动源以第二速度或第三速度拉动,所述第二速度为所述绒线不形成绒毛时的输送速度,所述第三速度为所述绒线形成绒毛时的输送速度;
[0010]S3、当所述绒线由不形成绒毛变换为形成绒毛时,控制该层所述绒线对应的送绒驱动源,使绒线的输送速度由第二速度增大并超过所述第三速度,后降至所述第三速度,并保持所述第三速度进行编织;
[0011]当所述绒线由形成绒毛变换为不形成绒毛时,控制该层所述绒线对应的送绒驱动源,使绒线的输送速度由第三速度降低并低于所述第二速度,后回升至第二速度,并保持第二速度进行编织;
[0012]S4、通过割刀将所述绒毛段的绒线切断。
[0013]所述方法在对绒线的送线速度进行变换时,通过超过或低于目标速度,可实现毛绒段和提花段的间断过渡,并保证提花段的紧密性和毛绒段的松驰性,提高织带的美观度。
[0014]进一步地,所述拉带驱动源以第一速度匀速拉动所述经线,所述第三速度大于所述第一速度。保证绒毛段的绒毛有足够的高度。
[0015]进一步地,所述拉带驱动源和送绒驱动源为伺服电机。所述伺服电机便于进行转速调节,从而及时调整绒线的送线速度。
[0016]为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本专利技术。
附图说明
[0017]图1为实施例1中所述丝绒织带的结构图;
[0018]图2为实施例1中所述丝绒织带的织造示意图;
[0019]图3为实施例1中所述丝绒织带以毛绒段

提花段

毛绒段进行编织时,绒线输送的t

v图;
[0020]图4为实施例2中所述丝绒织带的结构图;
[0021]图5为实施例2中所述丝绒织带的织造示意图;
[0022]附图标记说明:
[0023]11、绒毛段;111、第一色区;112、第二色区;113、第三色区;12、提花段;2、经线;3、绒线;31、第一绒线;32、第二绒线;4、拉带驱动源;5、送绒驱动源;51、第一送绒驱动源;52、第二送绒驱动源;6、割刀。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1

3,图1为实施例1中所述丝绒织带的结构图;图2为实施例1中所述丝绒织带的织造示意图;图3为实施例1中所述丝绒织带以毛绒段

提花段

毛绒段进行编织时,绒线输送的t

v图。
[0026]本专利技术公开了一种间断提花的丝绒织带的织造方法,从而生产出一种间断提花的丝绒织带。所述间断提花的丝绒织带由经线2、绒线3和纬线一体编织而成,形成沿所述织带本体的经线2方向交替且连续分布的绒毛段11和提花段12。所述经线2可由尼龙线、弹线等组合而成,以提高织带的舒适性和弹性。在本实施例中,沿经向输送有两层经线2和一层绒线3,其织造方法包括如下步骤:
[0027]S1、准备线材和排线,所述经线2分布有上下两层,并使绒线3位于两层所述经线2之间,所述经线2穿设在综框中,所述绒线3穿设在散综丝中。
[0028]S2、根据设计确定各绒毛段11和提花段12的长度,确定第一速度、第二速度和第三速度。使经线2由拉带驱动源4以第一速度匀速拉动。使绒线3由送绒驱动源5以第二速度或第三速度拉动,所述第二速度为进行提花段12编织时绒线3的输送速度,所述第三速度为进行绒毛段11编织时绒线3的输送速度。
[0029]为保证绒毛段11的绒毛有足够的高度,第三速度需大于第一速度,以保证能织入更松弛的绒线3结构。
[0030]所述拉带驱动源4包括拉带辊组和第一伺服电机,所述送绒驱动源5包括牵拉绒线3的送绒辊组和驱动所述送绒辊组转动的第二伺服电机,所述第一伺服电机和第二伺服电机通过控制面板进行转速调节。
[0031]S3、传统织造方法在提花段12和绒毛段11的相接区域会出现明显的过渡区域,在所述过渡区域中,绒毛高度不一,并非实际需要的间断效果。同时,由于织带在过渡区域有明显的结构变化,使得织带的宽窄也发生较大变化,因此在过渡区域还需要灵活调节纬线的送线速度,调节织带的宽窄,使织带的宽度保持均匀一致。
[0032]当编织过程由提花段12进入绒毛段11时,控制送绒驱动源5,使绒线3的输送速度由第二速度增大并超过所述第三速度,后降至第三速度,并保持第三速度进行绒毛段11的编织。
[0033]当编织过程由绒毛段11进入提花段12时,控制送绒驱动源5,使绒线3的输送速度由第三速度降低并低于所述第二速度,后回升至第二速度,并保持第二速度进行绒毛段11的编织。
[0034]S4、编织好的织带此时为两条织带在绒毛段11相对连接的结构,即上层织带与下层织带的提花段12分离,而绒毛段11以绒线3连结,此时通过割刀6将绒毛段11的绒线3切断,上层织带与下层织带实现分离,即得到两条织带,其中上层织带与下层织带的提花花纹呈本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间断提花的丝绒织带,包括织带本体,其特征在于:所述织带本体包括经向设置的经线、至少一层绒线,与纬向设置的纬线,并由所述经线、绒线和纬线一体编织而成,形成沿所述织带本体经向交替且连续分布的绒毛段和提花段。2.根据权利要求1所述的一种间断提花的丝绒织带,其特征在于:所述绒线有两层。3.一种间断提花的丝绒织带的织造方法,其特征在于,用于织造如权利要求1或2所述的丝绒织带,步骤包括:S1、准备线材和排线,所述经线分布有上下两层,所述绒线位于两层所述经线之间,所述经线穿设在综框中,所述绒线穿设在散综丝中;S2、使所述经线由拉带驱动源拉动,所述绒线按层数与送绒驱动源一一对应,使每层所述绒线分别由不同的所述送绒驱动源拉动,使所述绒线由送绒驱动源以第二速度或第三速度拉动,所述第二速度为所述绒线不形成绒毛...

【专利技术属性】
技术研发人员:林亚平谢远份黄项聪
申请(专利权)人:明新弹性织物中国有限公司
类型:发明
国别省市:

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