环氧树脂自动压力凝胶成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种环氧树脂自动压力凝胶成型机，它包括整体框架式机架、合模导向机构、上抽芯机构、下抽芯机构、调斜机构、上平移装置、下平移装置和液压系统，在整体框架式机架的上部设有导轨，在整体框架式机架的一侧立柱上设有第一加热模具安装板，在整体框架式机架的另一侧设有合模导向机构，在合模导向机构的前端设有移动板架，在移动板架的端部设有与第一加热模具安装板相适配的第二加热模具安装板；移动板架的上端设置在导轨上；其特征在于：所述下抽芯机构由四根导柱支撑；下平移装置为下平移丝杆，该下平移丝杆与下手动摇柄连接。本发明专利技术稳定性好；而且可以手动对上下抽芯的位置进行精确调整、定位，产品的加工质量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工领域，涉及一种成型机，具体地说是一种环氧树脂自动 压力凝胶成型机。
技术介绍
AHG型环氧树脂自动压力凝胶成型机是应用APG工艺(Automatic Pressure Gelation Process)生产环氧树脂绝缘件的液压成套设备。该机由整体框架式机 架、合模导向机构、上、下抽芯机构、滚动支承机构、液压系统、电气系统、热 板系统和气动胶管注射器组成。具有合模、保压、加热、注射、上、下抽芯、上、 下抽芯平移、整机调斜等功能，能适应种类型的环氧绝缘件成型需要。是生产绝 缘子、套管、触头盒(罩)、互感器、等绝缘产品的专用压力凝胶设备。在现有的环氧树脂自动压力凝胶注射成型机中，下抽芯采用两根导柱支撑， 稳定性差；而且上、下抽芯平移采用液压控制，难以进行精确调整，上、下抽芯 的位置容易产生偏移，影响了产品的加工质量。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种环氧树脂自动压力 凝胶成型机，该双面自动压力凝胶成型机的下抽芯由四根导柱支撑，稳定性好； 而且上下抽芯平移采用丝杆控制，可以手动对上下抽芯的位置进行精确调整、定 位，产品的加工质量高。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种环氧树脂自动压力凝胶成型机，它包括整体框架式机架、合模导向机构、 上抽芯机构、下抽芯机构、调斜机构、上平移装置、下平移装置和液压系统，在 整体框架式机架的上部设有导轨，在整体框架式机架的一侧立柱上设有第一加热 模具安装板，在整体框架式机架的另一侧设有合模导向机构，在合模导向机构的 前端设有移动板架，在移动板架的端部设有与第一加热模具安装板相适配的第二 加热模具安装板；移动板架的上端设置在导轨上；其特征在于所述下抽芯机构 由四根导柱支撑；下平移装置为下平移丝杆，该下平移丝杆与下手动摇柄连接。本专利技术中，所述上平移装置也可为上平移丝杆，该上平移丝杆与上手动摇柄 连接。为增加移动板架与导轨连接处的强度，本专利技术中，所述移动板架与导轨的连 接部位可以为"7"字形或"T"形。3本专利技术将原来的二根导柱改用四根导柱，使导向性能更好，下抽芯更平稳。 上、下平移采用丝杆手摇调节定位，并可用螺帽锁紧，进行精确调整。与现有技术相比，本专利技术的下抽芯由四根导柱支撑，稳定性好；而且上、下 抽芯平移均采用丝杆控制，可以手动对上、下抽芯的位置进行精确调整，消除了 液压移动模具定位时损坏模具现象的发生，产品的加工质量高。附图说明图l是本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式一种本专利技术所述的环氧树脂自动压力凝胶成型机，它包括整体框架式机架 1、合模导向机构2、上抽芯机构3、下抽芯机构4、调斜机构5、上平移装置6、 下平移装置7和液压系统8。在整体框架式机架1的上部设有导轨11，在整体框 架式机架1的一侧立柱上设有第一加热模具安装板91，在整体框架式机架1的 另一侧设有合模导向机构2，在合模导向机构2的前端设有移动板架21，在移动 板架21的端部设有与第一加热模具安装板91相适配的第二加热模具安装板92; 移动板架21的上端设置在导轨11上；其特征在于所述下抽芯机构4由四根导 柱41支撑；下平移装置7为下平移丝杆，该下平移丝杆与下手动摇柄71连接。 上平移装置6也为上平移丝杆，该上平移丝杆与上手动摇柄61连接。为增加移动板架21与导轨11连接处的强度，移动板架21与导轨11的连接 部位为"T"字形。本专利技术的下抽芯由四根导柱支撑，稳定性好；而且上、下抽芯平移均采用丝 杆控制，可以手动对上、下抽芯的位置进行精确调整，消除了液压移动模具定位 时损坏模具现象的发生，并提高了加工产品的合格率。权利要求1、一种环氧树脂自动压力凝胶成型机，它包括整体框架式机架(1)、合模导向机构(2)、上抽芯机构(3)、下抽芯机构(4)、调斜机构(5)、上平移装置(6)、下平移装置(7)和液压系统(8)，在整体框架式机架(1)的上部设有导轨(11)，在整体框架式机架(1)的一侧立柱上设有第一加热模具安装板(91)，在整体框架式机架(1)的另一侧设有合模导向机构(2)，在合模导向机构(2)的前端设有移动板架(21)，在移动板架(21)的端部设有与第一加热模具安装板(91)相适配的第二加热模具安装板(92)；移动板架(21)的上端设置在导轨(11)上；其特征在于所述下抽芯机构(4)由四根导柱(41)支撑；下平移装置(7)为下平移丝杆，该下平移丝杆与下手动摇柄(71)连接。2、 根据权利要求l所述的环氧树脂自动压力凝胶成型机，其特征在于所 述上平移装置(6)为上平移丝杆，该上平移丝杆与上手动摇柄(61)连接。3、 根据权利要求l所述的环氧树脂自动压力凝胶成型机，其特征在于所 述移动板架(21)与导轨(11)的连接部位为"7"字形或"T"形。全文摘要本专利技术公开了一种环氧树脂自动压力凝胶成型机，它包括整体框架式机架、合模导向机构、上抽芯机构、下抽芯机构、调斜机构、上平移装置、下平移装置和液压系统，在整体框架式机架的上部设有导轨，在整体框架式机架的一侧立柱上设有第一加热模具安装板，在整体框架式机架的另一侧设有合模导向机构，在合模导向机构的前端设有移动板架，在移动板架的端部设有与第一加热模具安装板相适配的第二加热模具安装板；移动板架的上端设置在导轨上；其特征在于所述下抽芯机构由四根导柱支撑；下平移装置为下平移丝杆，该下平移丝杆与下手动摇柄连接。本专利技术稳定性好；而且可以手动对上下抽芯的位置进行精确调整、定位，产品的加工质量高。文档编号B29C45/03GK101480833SQ20091002457公开日2009年7月15日 申请日期2009年2月20日 优先权日2009年2月20日专利技术者卜训湖 申请人:卜训湖 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂自动压力凝胶成型机，它包括整体框架式机架（１）、合模导向机构（２）、上抽芯机构（３）、下抽芯机构（４）、调斜机构（５）、上平移装置（６）、下平移装置（７）和液压系统（８），在整体框架式机架（１）的上部设有导轨（１１），在整体框架式机架（１）的一侧立柱上设有第一加热模具安装板（９１），在整体框架式机架（１）的另一侧设有合模导向机构（２），在合模导向机构（２）的前端设有移动板架（２１），在移动板架（２１）的端部设有与第一加热模具安装板（９１）相适配的第二加热模具安装板（９２）；移动板架（２１）的上端设置在导轨（１１）上；其特征在于：所述下抽芯机构（４）由四根导柱（４１）支撑；下平移装置（７）为下平移丝杆，该下平移丝杆与下手动摇柄（７１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卜训湖，
申请(专利权)人：卜训湖，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]