一种纸箱喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱喷码机，包括机架，所述机架上设有用于进行上下夹持输送的输送机构，所述输送机构包括设置在机架上的相互配合的上夹持输送机构和下夹持输送机构，其中上夹持输送机构包括设置在设置在机架上的升降架，所述升降架的底部设有输送皮带机构；所述机架上还设有对所述输送的进行喷码的纸箱喷码机构；所述机架对喷码后的图案进行固化灯。本实用新型专利技术从而避免由于纸箱在折叠时自身具有轻微的弹性，会微微向上鼓起，导致纸箱的上表面与喷头的间距不确定，容易出现晕染的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱喷码机


[0001]本技术涉及纸箱喷码
，具体为一种纸箱喷码机。

技术介绍

[0002]在生产的时候，为了方便识别的生产信息，经常会在上喷印各种标签，例如条形码、二维码、中英文数字编码、LOGO、批号、流水号等等带有识别信息的标签。生产厂家普遍采用纸箱喷码机来对进行喷码、贴标；现有的纸箱喷码设备是直接将纸箱输送至纸箱喷码机的喷头下进行喷码，由于纸箱在折叠时自身具有轻微的弹性，会微微向上鼓起，导致纸箱的上表面与喷头的间距不确定，容易出现晕染的现象。因此我们对此做出改进，提出一种纸箱喷码机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种纸箱喷码机，包括机架，所述机架上设有用于进行上下夹持输送的输送机构，所述输送机构包括设置在机架上的相互配合的上夹持输送机构和下夹持输送机构，其中上夹持输送机构包括设置在设置在机架上的输送皮带机构；所述机架上还设有对所述输送的进行喷码的纸箱喷码机构；所述下夹持输送机构包括设置在机架上的且上下移动移动的升降架，所述升降架安装有基架，所述基架上设有与输送皮带机构相配合的纸箱输送带。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送皮带机构包括设置在机架上两个平行设置的基板，所述基板上设有限位导轨，所述限位导轨之间设有多个移动架，所述移动架的两端均设有带轮，且两个带轮之间安装有传动皮带，所述移动架包括设置在限位导轨上的且沿限位导轨移动的滑动块，每个滑动块的底部安装有定位架，且所述两个定位架之间设有基架I；所述带轮安装在基架I上，还包括传动轴，所述带轮的轴端设有抱紧件，所述抱紧件经螺栓与传动轴相固定。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述带轮的中心处设置有供传动轴穿过的轴套，且所述抱紧件与轴套之间固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位架的端部设有弧形导料板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架上设有用于对喷码后的图案进行检测的CCD检测相机。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]该种纸箱喷码机通过设置由上夹持输送机构和下夹持输送机构组成的输送机构来将折叠状态的纸箱进行夹持输送，从而避免由于纸箱在折叠时自身具有轻微的弹性，会微微向上鼓起，导致纸箱的上表面与喷头的间距不确定，容易出现晕染的现象，其中通过设置固化灯来对油墨进行固化，而避免喷码的油墨不能够被纸箱快速吸收水分，导致油墨固化需要较长的时间，油墨容易被外部物体碰触到，从而出现晕染现象，造成产品不良。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术一种纸箱喷码机的结构示意图；
[0013]图2是本技术一种纸箱喷码机的输送皮带机构的结构示意图；
[0014]图3是本技术一种纸箱喷码机的轴套的结构示意图；
[0015]图4是本技术一种纸箱喷码机的输送机构的结构示意图。
[0016]图中：1、机架；2、输送机构；3、上夹持输送机构；4、升降架；5、纸箱喷码机构；6、下夹持输送机构；7、基架；8、纸箱输送带；9、输送皮带机构；901、基板；902、限位导轨；903、移动架；904、带轮；905、传动皮带；906、滑动块；907、定位架；908、基架I；909、传动轴；910、抱紧件；911、轴套；912、防滑凸条；914、弧形导料板；915、张紧带轮。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种纸箱喷码机，包括机架1，所述机架1上设有用于进行上下夹持输送的输送机构2，所述输送机构2包括设置在机架1上的相互配合的上夹持输送机构3和下夹持输送机构6，其中上夹持输送机构3包括设置在设置在机架1上的输送皮带机构9；所述机架1上还设有对所述输送的进行喷码的纸箱喷码机构5；所述下夹持输送机构6包括设置在机架1上的且上下移动移动的升降架4，所述升降架4安装有基架7，所述基架7上设有与输送皮带机构9相配合的纸箱输送带8。通过设置由上夹持输送机构32和下夹持输送机构62组成的输送机构2来将折叠状态的纸箱进行夹持输送，从而避免由于纸箱在折叠时自身具有轻微的弹性，会微微向上鼓起，导致纸箱的上表面与喷头的间距不确定，容易出现晕染的现象，其中通过设置固化灯来对油墨进行固化，而避免喷码的油墨不能够被纸箱快速吸收水分，导致油墨固化需要较长的时间，油墨容易被外部物体碰触到，从而出现晕染现象，造成产品不良。
[0019]所述基架2包括输送皮带机构9包括设置在包括两个平行设置的基板901，所述基板901上设有限位导轨902，所述限位导轨902之间设有多个移动架903，所述移动架903的两端均设有带轮904，且两个带轮904之间安装有传动皮带905，所述移动架903包括设置在限位导轨902上的且沿限位导轨902移动的滑动块906，每个滑动块906的底部安装有定位架907，且所述两个定位架907之间设有基架I908；所述带轮904安装在基架I908上，还包括传动轴909，所述带轮904的轴端设有抱紧件910，所述抱紧件910经螺栓与传动轴909相固定。所述带轮4的中心处设置有供传动轴909穿过的轴套911，且所述抱紧件910与轴套911之间固定连接。通过在限位导轨902之间设有多个移动架903，并在每个移动架903上设有带轮904和传动皮带905组成皮带机构，通过调节移动架903之间的间距进而对多个移动架903上的皮带机构组成的皮带驱动机构进行调节，从而可根据不同规格的输送物进行调节，从而增加了使用的灵活性；当皮带传动机构需要左右平移时，抱紧件910与传动轴909连接螺丝松开，皮带传动机构通过导轨滑块进行移动，移动到目标位置时，抱紧件910与传动轴连接螺丝锁紧，传动轴可带动皮带机构进行转动。
[0020]所述基架I908上安装有位于两个带轮904之间的张紧带轮915，对传动皮带905起到了张紧的作用。
[0021]所述定位架907的端部设有弧形导料板914。
[0022]所述机架1上设有用于对喷码后的图案进行检测的CCD检测相机。
[0023]工作原理：通过设置由上夹持输送机构32和下夹持输送机构62组成的输送机构2来将折叠状态的纸箱进行夹持输送，从而避免由于纸箱在折叠时自身具有轻微的弹性，会微微向上鼓起，导致纸箱的上表面与喷头的间距不确定，容易出现晕染的现象，其中通过设置固化灯来对油墨进行固化，而避免喷码的油墨不能够被纸箱快速吸收水分，导致油墨固化需要较长的时间，油墨容易被外部物体碰触到，从而出现晕染现象，造成产品不良。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱喷码机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于进行上下夹持输送的输送机构(2)，所述输送机构(2)包括设置在机架(1)上的相互配合的上夹持输送机构(3)和下夹持输送机构(6)，其中上夹持输送机构(3)包括设置在设置在机架(1)上的输送皮带机构(9)；所述机架(1)上还设有对所述输送的进行喷码的纸箱喷码机构(5)；所述下夹持输送机构(6)包括设置在机架(1)上的且上下移动移动的升降架(4)，所述升降架(4)安装有基架(7)，所述基架(7)上设有与输送皮带机构(9)相配合的纸箱输送带(8)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱喷码机，其特征在于，所述输送皮带机构(9)包括设置在机架(1)上两个平行设置的基板(901)，所述基板(901)上设有限位导轨(902)，所述限位导轨(902)之间设有多个移动架(903)，所述移动架(903)的两端均设有带轮(904)，且两个带轮(904...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静林，程闯，蔡良江，石亚，
申请(专利权)人：上海沁晶自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：