一种冷轧退火炉辐射管检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧退火炉辐射管检测装置，包括退火炉、辐射管、燃烧器以及检测装置，退火炉安装在地面上，辐射管安装在退火炉内，燃烧器安装在退火炉内且位于辐射管的进气端，检测装置安装在退火炉外部，检测装置包括气体流量检测组件、警示组件以及过滤组件，气体流量检测组件与辐射管两端连接，警示组件安装在气体流量检测组件上，本实用新型专利技术涉及辐射管检测技术领域，具备以下有益效果：本案设置有气体流量检测组件，通过气体流量检测组件各部件之间的配合，可以实时对注入辐射管以及排出辐射管的气体进行流量检测，通过两个气体流量计之间的数值变化，来确定辐射管是否出现裂缝，无需人为检测，可以实时对辐射管进行检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧退火炉辐射管检测装置


[0001]本技术涉及辐射管检测
，具体为一种冷轧退火炉辐射管检测装置。

技术介绍

[0002]钢铁厂的冷轧热镀锌、硅钢、连续退火处理线，以及其它的工业炉窑普遍采用辐射管间接加热方式。辐射管安装在退火炉的炉室内，通过燃烧煤气或其它燃气，加热辐射管，辐射管以热辐射的形式加热被加热退火体，燃气与被加热体由辐射管体隔离，保持退火炉室内的保护性气氛的成分稳定。在长期的燃烧使用过程中会发生辐射管体出现细裂缝的情况，生产状态下燃气和助燃空气会从这样的裂缝渗入退火炉室内，污染退火炉室内的保护气体，从而对被加热体的表面产生致命的氧化等缺陷；
[0003]现有的申请号为CN202220243783.6的一种可在线检漏的辐射管及退火炉，具体公开了一种可在线检漏的辐射管及退火炉，设置在退火炉外的燃烧器、煤气管路、氩气管路系统，以及设置在退火炉内的管体，所述燃烧器、煤气管路和氩气管路系统均与所述管体连通；所述燃烧器上设置有检测管路，所述检测管路的自由端上可拆卸地连接有堵头；所述堵头从所述检测管路的自由端拆除后，所述检测管路的自由端提供给气体分析仪的取样管的插入口；而该申请文献中，需要人工定时对辐射管进行检测，通过向辐射管中注入惰性气体，查看气体在辐射管出口端的含量来检测辐射管内部是否出现裂缝，不能及时并实时进行监测，导致退火炉中的零件因辐射管出现断裂，出现有害气体泄漏造成零件出现产品质量问题；
[0004]因此，设计一种冷轧退火炉辐射管检测装置。

技术实现思路

[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冷轧退火炉辐射管检测装置，包括退火炉、辐射管、燃烧器以及检测装置，退火炉安装在地面上，辐射管安装在退火炉内，燃烧器安装在退火炉内且位于辐射管的进气端，检测装置安装在退火炉外部，检测装置包括气体流量检测组件、警示组件以及过滤组件，气体流量检测组件与辐射管两端连接，警示组件安装在气体流量检测组件上，过滤组件安装在气体流量检测组件上，气体流量检测组件包括第一控制阀、第二控制阀、进气管、排气管、第一气体流量计以及第二气体流量计；
[0006]进气管安装在辐射管的进气端，排气管安装在辐射管的出气端，第一控制阀安装在进气管上，第二控制阀安装在排气管上，第一气体流量计安装在进气管上，第二气体流量计安装在排气管上。
[0007]优选的，第一气体流量计与第一控制阀之间以及第二气体流量计与第二控制阀之间的距离大于10dm。
[0008]优选的，警示组件包括警示灯、警示铃、安装座以及处理器；
[0009]安装座安装在排气管上，警示灯安装在安装座上，警示铃安装在安装座上，处理器
安装在安装座上且与第一气体流量计以及第二气体流量计通过电性连接。
[0010]优选的，排气管的出气端与烟道进行连接。
[0011]优选的，过滤组件包括过滤箱、盛放盒以及活性炭；
[0012]过滤箱安装在排气管上，盛放盒安装在过滤箱内，活性炭安装在盛放盒内。
[0013]优选的，进气管的进气端与燃气管连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种冷轧退火炉辐射管检测装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本案设置有气体流量检测组件，通过气体流量检测组件各部件之间的配合，可以实时对注入辐射管以及排出辐射管的气体进行流量检测，通过两个气体流量计之间的数值变化，来确定辐射管是否出现裂缝，无需人为检测，可以实时对辐射管进行检测；
[0017]2、本案设置有警示组件，通过警示组件各部件之间的配合，可以及时在辐射管出现裂缝时进行报警，提醒人员及时检修，保证产品质量；
[0018]3、本案设置有过滤组件，通过过滤组件各部件之间的配合，可以对辐射管内燃烧排放的气体进行过滤，降低有害气体的排放量，保护环境。
附图说明
[0019]图1为本技术一种冷轧退火炉辐射管检测装置的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术一种冷轧退火炉辐射管检测装置的三维局部放大结构示意图；
[0021]图中：1、退火炉；2、辐射管；3、燃烧器；4、第一控制阀；5、第二控制阀；6、进气管；7、排气管；8、第一气体流量计；9、第二气体流量计；10、警示灯；11、警示铃；12、安装座；13、处理器；14、过滤箱；15、盛放盒；16、活性炭；
具体实施方式
[0022]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供技术方案一种冷轧退火炉辐射管检测装置。
[0024]实施例：
[0025]请参阅附图1
‑
2，在具体实施过程中，一种冷轧退火炉辐射管检测装置，包括退火炉1、辐射管2、燃烧器3以及检测装置，退火炉1安装在地面上，辐射管2安装在退火炉1内，燃烧器3安装在退火炉1内且位于辐射管2的进气端，检测装置安装在退火炉1外部，检测装置包括气体流量检测组件、警示组件以及过滤组件，气体流量检测组件与辐射管2两端连接，警示组件安装在气体流量检测组件上，过滤组件安装在气体流量检测组件上，气体流量检测组件包括第一控制阀4、第二控制阀5、进气管6、排气管7、第一气体流量计8以及第二气体流量计9；
[0026]进气管6安装在辐射管2的进气端，排气管7安装在辐射管2的出气端，第一控制阀4安装在进气管6上，第二控制阀5安装在排气管7上，第一气体流量计8安装在进气管6上，第二气体流量计9安装在排气管7上；
[0027]需要说明的是，对工件进行冷轧过程中，工件放置在退火炉1中，辐射管2安装在退火炉1的炉室内，通过燃烧煤气或其它燃气，加热辐射管2，辐射管2以热辐射的形式加热被
加热退火体，向辐射管2内注入燃气，通过燃烧器3点燃，加热辐射管2，通过辐射热量实现对工件的加热过程，辐射管2长期使用，可能会出现裂缝，为避免辐射管2内燃烧产生的有害气体通过裂缝渗入退火炉1内对工件造成不良影响，通过检测装置对辐射管2进行实时检测，并及时进行报警，提醒维修人员及时检修，检测装置包括气体流量检测组件、警示组件以及过滤组件，通过气体流量检测组件各部件之间的配合，可以实时对注入辐射管2以及排出辐射管2的气体进行流量检测，通过两个气体流量计之间的数值变化，来确定辐射管2是否出现裂缝，无需人为检测，可以实时对辐射管2进行检测，通过警示组件各部件之间的配合，可以及时在辐射管2出现裂缝时进行报警，提醒人员及时检修，保证产品质量，通过过滤组件各部件之间的配合，可以对辐射管2内燃烧排放的气体进行过滤，降低有害气体的排放量，保护环境；
[0028]工件放置在退火炉1中，通过加热辐射管2对工件进行辐射加热，对辐射管2进行检测时，需要先开启第一控制阀4以及第二控制阀5，第一控制阀4以及第二控制阀5开启后，进气管6、辐射管2以及排气管7之间形成通路，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧退火炉辐射管检测装置，包括退火炉、辐射管、燃烧器以及检测装置，退火炉安装在地面上，辐射管安装在退火炉内，燃烧器安装在退火炉内且位于辐射管的进气端，检测装置安装在退火炉外部，检测装置包括气体流量检测组件、警示组件以及过滤组件，气体流量检测组件与辐射管两端连接，警示组件安装在气体流量检测组件上，过滤组件安装在气体流量检测组件上，气体流量检测组件包括第一控制阀、第二控制阀、进气管、排气管、第一气体流量计以及第二气体流量计，其特征在于：进气管安装在辐射管的进气端，排气管安装在辐射管的出气端，第一控制阀安装在进气管上，第二控制阀安装在排气管上，第一气体流量计安装在进气管上，第二气体流量计安装在排气管上。2.根据权利要求1所述的一种冷轧退火炉辐射管检测装置，其特征在于，第一气体流量计...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先贞，李庆勇，徐艳明，
申请(专利权)人：优沃克热工技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：