一种风味饮料浓浆加工用反应成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风味饮料浓浆加工用反应成型机，包括罐体，罐体的顶部固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有传动轴杆，罐体内侧壁的顶部和底部均焊接有齿环，且传动轴杆靠近齿环的两侧均焊接有搅拌杆，搅拌杆一端的中心处开设有限位槽。本实用新型专利技术电机通过传动轴杆带动搅拌杆在罐体的内部进行转动，搅拌杆带动齿轮沿齿环进行啮合传动，使得齿轮通过混料杆可带动混料叶片进行转动，很好的提升了罐体内部风味饮料浓浆原料的搅拌反应成型效果，连接杆在传动轴杆的作用下进行转动，在对罐体内部风味饮料浓浆搅拌反应成型的过程中同时带动上刮板贴合罐体内壁上方进行清理。中同时带动上刮板贴合罐体内壁上方进行清理。中同时带动上刮板贴合罐体内壁上方进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种风味饮料浓浆加工用反应成型机


[0001]本技术涉及风味饮料浓浆加工
，具体涉及一种风味饮料浓浆加工用反应成型机。

技术介绍

[0002]饮料浓浆是指用成熟适度的新鲜或冷藏果实为原料，经机械加工所得的果汁或混合果汁类制品，含有丰富的维生素、矿物质、微量元素等，具有较高的营养和保健功能，在饮料浓浆生产过程中，需要使用到饮料浓浆混合罐对饮料浓浆进行混合生产加工。
[0003]如授权公告号为CN204973623U，授权公告日为2016
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20的一种饮料加工装置，包括配制罐，配制罐内设有搅拌桨，配制罐上端设有加料斗，加料斗下端设有拱形的分散板，分散板延伸至配制罐内，分散板包括形成空腔的上层板和下层板以及连接上层板和下层板的侧板，下层板上均布有一组分散孔，所述空腔与加料斗连通；加料斗上端连通有加料筒，加料筒内设有一组筛板，一组筛板呈竖向分布，且从上至下的第奇数块筛板向右倾斜，第偶数块筛板向左倾斜。
[0004]目前，混合罐对风味饮料浓浆的原料进行混合搅拌打浆处理时的均匀性较差，使得风味饮料的口味因浓浆搅拌均匀性差造成反应不彻底而出现口味不佳的情况。因此，亟需设计一种风味饮料浓浆加工用反应成型机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种风味饮料浓浆加工用反应成型机，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种风味饮料浓浆加工用反应成型机，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有传动轴杆，所述罐体内侧壁的顶部和底部均焊接有齿环，且传动轴杆靠近齿环的两侧均焊接有搅拌杆，所述搅拌杆一端的中心处开设有限位槽，且限位槽的内部通过轴承活动连接有相啮合的齿轮，所述搅拌杆靠近齿环一端限位槽内部的齿轮与齿环之间相啮合，且搅拌杆的顶部和底部均通过轴承活动连接有与齿轮之间呈传动连接的混料杆，所述混料杆的两侧均焊接有混料叶片。
[0008]进一步的，所述传动轴杆两侧的底部均焊接有搅拌叶，且搅拌叶远离传动轴杆的另一端焊接有与罐体底部内壁相贴合的下刮板。
[0009]进一步的，所述传动轴杆靠近搅拌杆的另外两侧均焊接有连接杆，且连接杆远离传动轴杆的另一端固定安装有与罐体内壁上方相贴合的上刮板。
[0010]进一步的，所述上刮板靠近齿环的外壁上开设有槽口，且槽口罩接在齿环的外部。
[0011]进一步的，所述罐体底部的轴心处焊接有出料管，且罐体一侧外壁的顶部焊接有进料管。
[0012]进一步的，所述罐体顶部的一侧焊接有填料管，且出料管、进料管和填料管与罐体
之间相连通。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种风味饮料浓浆加工用反应成型机，(1)通过设置的电机，电机通过传动轴杆带动搅拌杆在罐体的内部进行转动，搅拌杆带动齿轮沿齿环进行啮合传动，使得齿轮通过混料杆可带动混料叶片进行转动，很好的提升了罐体内部风味饮料浓浆原料的搅拌反应成型效果。(2)通过设置的搅拌叶，传动轴杆带动搅拌叶对罐体内部的风味饮料浓浆原料进行搅拌反应成型，很好的提升了风味饮料浓浆的搅拌反应成型效果，同时搅拌叶可带动下刮板贴合罐体内壁下部进行转动对附着在罐体内壁下方的风味饮料浓浆原料进行清理。(3)通过设置的连接杆，连接杆在传动轴杆的作用下进行转动，在对罐体内部风味饮料浓浆搅拌反应成型的过程中同时带动上刮板贴合罐体内壁上方进行清理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种风味饮料浓浆加工用反应成型机实施例提供的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种风味饮料浓浆加工用反应成型机实施例提供的罐体剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种风味饮料浓浆加工用反应成型机实施例提供的限位槽结构示意图。
[0018]图4为本技术一种风味饮料浓浆加工用反应成型机实施例提供的罐体俯剖视结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、罐体；2、出料管；3、进料管；4、填料管；5、电机；6、传动轴杆；7、搅拌叶；8、下刮板；9、搅拌杆；10、齿环；11、限位槽；12、齿轮；13、混料杆；14、混料叶片；15、连接杆；16、上刮板；17、槽口。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
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4所示，本技术提供的一种风味饮料浓浆加工用反应成型机，包括罐体1，罐体1的顶部固定安装有电机5，且电机5的输出端固定安装有传动轴杆6，罐体1内侧壁的顶部和底部均焊接有齿环10，且传动轴杆6靠近齿环10的两侧均焊接有搅拌杆9，搅拌杆9一端的中心处开设有限位槽11，且限位槽11的内部通过轴承活动连接有相啮合的齿轮12，搅拌杆9靠近齿环10一端限位槽11内部的齿轮12与齿环10之间相啮合，且搅拌杆9的顶部和底部均通过轴承活动连接有与齿轮12之间呈传动连接的混料杆13，混料杆13的两侧均焊接有混料叶片14，电机5通过传动轴杆6带动搅拌杆9在罐体1的内部进行转动，搅拌杆9带动齿轮12沿齿环10进行啮合传动，使得齿轮12通过混料杆13可带动混料叶片14进行转动，很好的
提升了罐体1内部风味饮料浓浆原料的搅拌反应成型效果。
[0023]本技术提供的另一个实施例中，如图2所示的，传动轴杆6两侧的底部均焊接有搅拌叶7，且搅拌叶7远离传动轴杆6的另一端焊接有与罐体1底部内壁相贴合的下刮板8，传动轴杆6带动搅拌叶7对罐体1内部的风味饮料浓浆原料进行搅拌反应成型，很好的提升了风味饮料浓浆的搅拌反应成型效果，同时搅拌叶7可带动下刮板8贴合罐体1内壁下部进行转动对附着在罐体1内壁下方的风味饮料浓浆原料进行清理。
[0024]本技术提供的再一个实施例中，如图2和图4所示的，传动轴杆6靠近搅拌杆9的另外两侧均焊接有连接杆15，且连接杆15远离传动轴杆6的另一端固定安装有与罐体1内壁上方相贴合的上刮板16，上刮板16靠近齿环10的外壁上开设有槽口17，且槽口17罩接在齿环10的外部，连接杆15在传动轴杆6的作用下进行转动，在对罐体1内部风味饮料浓浆搅拌反应成型的过程中同时带动上刮板16贴合罐体1内壁上方进行清理。
[0025]本技术提供的再一个实施例中，如图1所示的，罐体1底部的轴心处焊接有出料管2，且罐体1一侧外壁的顶部焊接有进料管3，罐体1顶部的一侧焊接有填料管4，且出料管2、进料管3和填料管4与罐体1之间相连通，进料管3与风味饮料浓浆的输送管之间相连接，可有效实现罐体1内部风味本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风味饮料浓浆加工用反应成型机，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(5)，且电机(5)的输出端固定安装有传动轴杆(6)，所述罐体(1)内侧壁的顶部和底部均焊接有齿环(10)，且传动轴杆(6)靠近齿环(10)的两侧均焊接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)一端的中心处开设有限位槽(11)，且限位槽(11)的内部通过轴承活动连接有相啮合的齿轮(12)，所述搅拌杆(9)靠近齿环(10)一端限位槽(11)内部的齿轮(12)与齿环(10)之间相啮合，且搅拌杆(9)的顶部和底部均通过轴承活动连接有与齿轮(12)之间呈传动连接的混料杆(13)，所述混料杆(13)的两侧均焊接有混料叶片(14)。2.根据权利要求1所述的一种风味饮料浓浆加工用反应成型机，其特征在于，所述传动轴杆(6)两侧的底部均焊接有搅拌叶(7)，且搅拌叶(7)远离传动轴杆(6)的另一端焊接有与罐体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：脱瑞涛，廖淑芬，
申请(专利权)人：佛山德果食品生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：