一种转盘式轴类零件开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转盘式轴类零件开槽装置，本实用新型专利技术涉及开槽的技术领域，平台内旋转安装有贯穿平台设置的转轴，垫板上设置有驱动单元，驱动单元的输出轴与转轴的下端部连接，转轴的顶部固设有转盘，转盘上且位于其左右端部分别设置有夹持机构I和夹持机构II，夹持机构I包括电动三爪卡盘、槽钢、开设于转盘内的通孔，电动三爪卡盘固设于通孔的顶表面上，且电动三爪卡盘的内孔与通孔相连通，槽钢焊接于转盘的底表面上，且设置于通孔的正下方，夹持机构II的电动三爪卡盘设置于立式锯床的锯条的正下方。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、缩短后续圆柱本体开槽时间、极大提高轴类零件生产效率。轴类零件生产效率。轴类零件生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式轴类零件开槽装置


[0001]本技术涉及开槽的
，特别是一种转盘式轴类零件开槽装置。

技术介绍

[0002]某轴类零件的结构如图1~图2所示，它包括圆柱本体1，圆柱本体1的顶表面上开设有凹槽2，圆柱本体的结构如图3所示。某车间内采用立式锯床配合夹具的方法在圆柱本体1的顶部锯出凹槽2，其中，夹具的结构如图4所示，它包括底座3，底座3的顶表面上开设有沉槽4，沉槽4的直径与圆柱本体1的直径相等，底座3的顶表面上且位于沉槽4的两侧均焊接有螺纹杆5，两个螺纹杆5上均螺纹连接有压板6。
[0003]该夹具配合立式锯床在圆柱本体1的顶部锯出凹槽2的方法是：
[0004]S1、人工将夹具的底座3固定在立式锯床7的工装台上，并且确保底座3的沉槽4处于立式锯床7的锯条8的正上方，如图5~图6所示；
[0005]S2、工人将圆柱本体1的下端部嵌入到沉槽4内，而后工人向下旋转压板6，以使两个压板6压在圆柱本体1顶表面的外边缘上，从而实现了圆柱本体1的工装固定，如图7所示；
[0006]S3、工装固定后，工人启动立式锯床7，立式锯床7带动锯条8做往复运动，而后控制立式锯床7的锯条8向下运动，锯条8穿过两个压板6后，即可在圆柱本体1的顶表面上锯出凹槽2，从而加工出轴类零件；
[0007]S4、轴类零件的取出：工人控制立式锯床7关闭，并且控制锯条8向上运动，复位后，工人向上旋转压板6，以使压板6与轴类零件分离，分离后，工人向上提起轴类零件，即可实现轴类零件的取出；S5、如此重复操作，即可连续地生产出多个轴类零件。
[0008]然而，这种夹具虽然能够配合立式锯床在圆柱本体1的顶表面上锯出凹槽2，但是在实际的生产过程中，仍然存在以下技术缺陷：
[0009]在步骤S2的工装圆柱本体1时，需要人工向下旋转压板6，以使压板6压在圆柱本体1的顶表面的外边缘上；此外，在步骤S4的取出产品时，需要工人向上旋转压板6，以使压板6与轴类零件分离，整个操作都由人工完成，增加了单件圆柱本体的开槽时间，进而增加了后续待开槽圆柱本体的开槽时间，从而极大的降低了轴类零件的生产效率。因此，亟需一种缩短后续圆柱本体开槽时间、极大提高轴类零件生产效率的开槽装置。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、缩短后续圆柱本体开槽时间、极大提高轴类零件生产效率的转盘式轴类零件开槽装置。
[0011]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种转盘式轴类零件开槽装置，它包括固设于垫板正上方的平台，所述平台内旋转安装有贯穿平台设置的转轴，垫板上设置有驱动单元，驱动单元的输出轴与转轴的下端部连接，转轴的顶部固设有转盘，转盘上且位于其左右端部分别设置有夹持机构I和夹持机构II，夹持机构I包括电动三爪卡盘、槽钢、开设于转盘内的通孔，电动三爪卡盘固设于通孔的顶表面上，且电动三爪卡盘的内孔与通孔
相连通，槽钢焊接于转盘的底表面上，且设置于通孔的正下方，所述夹持机构II的电动三爪卡盘设置于立式锯床的锯条的正下方。
[0012]所述夹持机构I与夹持机构II关于转轴左右对称设置。
[0013]所述驱动单元包括固设于垫板顶表面上的减速器和步进电机，所述步进电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与转轴的下端部连接。
[0014]所述平台的顶表面上且位于转轴的左右侧均焊接有支撑座，所述转盘的左右端部分别支撑于两个支撑座的顶表面上。
[0015]两个支撑座与转盘之间设置有用于锁紧转盘的锁紧机构，位于左侧的锁紧机构包括固设于支撑座外端面上的电缸、开设于转盘边缘内的径向孔，两个径向孔关于转轴左右对称设置，所述电缸的活塞杆上固设有推板，推板上焊接有导向柱，导向柱与径向孔左右相对立设置。
[0016]所述导向柱的外径与径向孔的直径相等。
[0017]该开槽装置还包括控制器，所述控制器与电动三爪卡盘、电缸和步进电机电连接。
[0018]本技术具有以下优点：结构紧凑、缩短后续圆柱本体开槽时间、极大提高轴类零件生产效率。
附图说明
[0019]图1 为轴类零件的结构示意图；
[0020]图2 为图1的俯视图；
[0021]图3 为圆柱本体的结构示意图；
[0022]图4 为夹具的结构示意图；
[0023]图5 为夹具固定在立式锯床正下方的示意图；
[0024]图6 为图5的A向示意图；
[0025]图7 为夹具工装固定圆柱本体的示意图；
[0026]图8 为本技术的结构示意图；
[0027]图9 为图8的俯视图；
[0028]图10为夹持机构I工装固定圆柱本体的示意图；
[0029]图11为将夹持机构I内的圆柱本体转运到锯条正下方的示意图；
[0030]图12为锁紧机构的导向柱将转盘锁紧的示意图；
[0031]图中，1
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圆柱本体，2
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凹槽，3
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底座，4
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沉槽，5
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螺纹杆，6
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压板，7
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立式锯床，8
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锯条，9
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平台，10
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转轴，11
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转盘，12
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夹持机构I，13
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夹持机构II，14
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电动三爪卡盘，15
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槽钢，16
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通孔，17
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内孔，18
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步进电机，19
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支撑座，20
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电缸，21
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径向孔，22
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导向柱。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0033]如图8~图9所示，一种转盘式轴类零件开槽装置，它包括固设于垫板正上方的平台9，所述平台9内旋转安装有贯穿平台9设置的转轴10，垫板上设置有驱动单元，驱动单元的输出轴与转轴10的下端部连接，转轴10的顶部固设有转盘11，转盘11上且位于其左右端部
分别设置有夹持机构I12和夹持机构II13，夹持机构I12与夹持机构II13关于转轴10左右对称设置，夹持机构I12包括电动三爪卡盘14、槽钢15、开设于转盘11内的通孔16，电动三爪卡盘14固设于通孔16的顶表面上，且电动三爪卡盘14的内孔17与通孔16相连通，槽钢15焊接于转盘11的底表面上，且设置于通孔16的正下方，所述夹持机构II13的电动三爪卡盘14设置于立式锯床7的锯条8的正下方。所述驱动单元包括固设于垫板顶表面上的减速器和步进电机18，所述步进电机18的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与转轴10的下端部连接。所述平台9的顶表面上且位于转轴10的左右侧均焊接有支撑座19，所述转盘11的左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘式轴类零件开槽装置，它包括固设于垫板正上方的平台（9），其特征在于：所述平台（9）内旋转安装有贯穿平台（9）设置的转轴（10），垫板上设置有驱动单元，驱动单元的输出轴与转轴（10）的下端部连接，转轴（10）的顶部固设有转盘（11），转盘（11）上且位于其左右端部分别设置有夹持机构I（12）和夹持机构II（13），夹持机构I（12）包括电动三爪卡盘（14）、槽钢（15）、开设于转盘（11）内的通孔（16），电动三爪卡盘（14）固设于通孔（16）的顶表面上，且电动三爪卡盘（14）的内孔（17）与通孔（16）相连通，槽钢（15）焊接于转盘（11）的底表面上，且设置于通孔（16）的正下方，所述夹持机构II（13）的电动三爪卡盘（14）设置于立式锯床（7）的锯条（8）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种转盘式轴类零件开槽装置，其特征在于：所述夹持机构I（12）与夹持机构II（13）关于转轴（10）左右对称设置。3.根据权利要求1所述的一种转盘式轴类零件开槽装置，其特征在于：所述驱动单元包括固设于垫板顶表面上的减速器和步进电机（18），所述步进电机（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建伦，苏红平，吉志刚，刘勇，李新，
申请(专利权)人：四川瑞迪佳源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：