空调器制造技术

本实用新型专利技术涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器，其包括壳体、凸起和轴套，壳体设置有安装孔，凸起与壳体连接，且位于安装孔的轴向的一端；轴套从安装孔的轴向的另一端插接于安装孔内。本实用新型专利技术的空调器在装配轴套时，可以利用凸起实现防呆的作用，使得轴套只能从安装孔远离凸起的一端插接于安装孔内，改善轴套容易装反的问题，有利于提高装配效率。有利于提高装配效率。有利于提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
空调器


[0001]本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种空调器。

技术介绍

[0002]空调器是一种常用于调节室内环境温度和湿度的电器设备，其基本的工作原理是向室内送风来改变室内环境温度。为了确保空调器在运行时，能够满足用户的多种需求，例如：调节出风方向的需求、调节出风模式的需求、调节风量大小的需求等，空调器配置有可以转动的部件，例如：用于调节出风方向或出风模式的导风板。
[0003]为了确保导风板等可转动地部件能够顺畅地转动，导风板等转动部件通常通过轴套装配于壳体；在装配轴套时，往往需要区分其装配的方向，若是将轴套装反，导风板等转动部件无法完成安装，就需要将轴套拆卸下来重新装配，故容易导致装配效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题是如何改善轴套容易装反的问题，有利于提高装配效率。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种空调器，包括：
[0006]壳体，壳体设置有安装孔；
[0007]凸起，凸起与壳体连接，且位于安装孔的轴向的一端；以及，
[0008]轴套，轴套从安装孔远离凸起的一端插接于安装孔内。
[0009]由于连接于壳体的凸起位于安装孔的轴向的一端，故轴套只能从安装孔的轴向的另一端插接于安装孔内，即凸起在轴套的装配上起到了防呆的作用，能够改善轴套容易装反的问题，从而提高装配效率。
[0010]在可选的实施方式中，轴套的外周与凸起之间具有间隙。
[0011]调整轴套和凸起之间的尺寸，使得插接于安装孔的轴套与凸起之间具有一定的间隙，即可避免凸起的设置干涉轴套的装配，确保轴套能够顺利地装配于安装孔内，提高装配效率；而且，由于轴套的外周和凸起之间具有间隙，能够避免凸起的设置导致轴套插接于安装孔后受到的应力增大的问题，进而改善轴套容易损坏的问题。
[0012]在可选的实施方式中，轴套包括轴套本体和连接于轴套本体的卡扣，轴套本体和卡扣均插接于安装孔内，且卡扣还与壳体卡接。
[0013]通过卡扣与壳体卡接，不仅能够简化轴套的装配，提高装配效率，还能够提高轴套装配于安装孔的稳定性。
[0014]在可选的实施方式中，壳体设置有台阶面，沿安装孔的轴向，台阶面位于安装孔和凸起之间，卡扣与台阶面卡接。
[0015]在壳体设置台阶面与卡扣卡接，一方面能够确保轴套装配于安装孔的稳定性，另一方面简化壳体的结构，降低壳体的生产难度。
[0016]在可选的实施方式中，空调器包括至少两个凸起，至少两个凸起沿安装孔的周向依次分布，至少两个凸起围合的孔径小于轴套的最大直径。
[0017]将至少两个凸起围合的孔径配置的小于轴套的最大直径，能够使安装孔两端的结构、形状的区别更加明显，进而更加明确、可靠地提示轴套装配于安装孔时的正确装配方向，即能够使凸起充分发挥出防呆作用，确保轴套正确的安装于安装孔内，提高装配效率。
[0018]在可选的实施方式中，凸起设置有通孔，通孔与安装孔连通，且通孔的孔径小于轴套的最大直径。
[0019]将凸起设置的通孔的孔径配置为小于轴套的最大直径，能够使安装孔两端的结构、形状的区别更加明显，进而更加明确、可靠地提示轴套装配于安装孔时的正确装配方向，即能够使凸起充分发挥出防呆作用，确保轴套正确的安装于安装孔内，提高装配效率。
[0020]在可选的实施方式中，轴套包括轴套本体和限位筋，限位筋连接于轴套本体的外周，轴套本体插接于安装孔，限位筋与壳体抵接，且限位筋和凸起分别位于安装孔的轴向的两端。
[0021]使限位筋与壳体抵接，能够提高轴套装配于安装孔的稳定性；而且，由于将轴套装配于安装孔后，需要限位筋与壳体抵接，若是轴套从安装孔靠近凸起的一端插入安装孔，限位筋无法与壳体抵接，这样一来，也可以通过凸起和限位筋共同起到防呆的作用，提示工人装配轴套时，需要从安装孔远离凸起的一端将轴套插接于安装孔内，避免轴套装反，提高装配效率。
[0022]在可选的实施方式中，壳体包括壳体本体和出风框，出风框装配于壳体本体，出风框设置有安装孔，空调器还包括第一导风板，第一导风板与轴套插接。
[0023]将第一导风板与轴套插接，能够使第一导风板顺畅地相对于壳体转动。
[0024]在可选的实施方式中，壳体本体包括中框和装配于中框的前面板，中框和前面板之间形成风道，前面板设置有出风孔；出风框与中框和前面板两者中的至少一者连接，且第一导风板用于遮挡或打开风道的入风口。
[0025]如此设置，能够利用第一导风板打开风道的入风口，使得风进入风道并从前面板设置的出风孔吹出，改善风直接吹向人体的问题，提高舒适性。
[0026]在可选的实施方式中，出风框包括出风框本体和支撑架，出风框本体与中框和前面板两者中的至少一者连接，支撑架的第一端与出风框本体连接；中框设置有出风口，空调器还包括第二导风板，安装孔设置于支撑架的第一端，第二导风板与支撑架的第二端可转动地连接，用于打开或遮挡出风口。
[0027]如此设置，可以通过第一导风板和第二导风板实现不同的出风模式，其中，当第二导风板打开出风口，且第一导风板遮挡风道的入风口时，风能从吹风口吹出；当第二导风板遮挡出风口，且第一导风板打开风道的入风口时，至少部分的风能从前面板的出风孔吹出。而将第一导风板和第二导风板均装配于支撑架，能够使结构更加紧凑，并能减少用于装配不同导风板的结构配置，有利于简化空调器的结构，降低生产、装配难度。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例中第一导风板打开风道的入风口时，空调器的剖视图；
[0029]图2为本技术实施例中出风框和第一导风板的剖视图；
[0030]图3为本技术实施例中出风框和第一导风板的分解结构示意图；
[0031]图4为本技术实施例中出风框和第一导风板的结构示意图；
[0032]图5为图3中
Ⅴ
处的放大图；
[0033]图6为图4中
Ⅵ
处的放大图；
[0034]图7为图2中
Ⅶ
处的放大图。
[0035]附图标记说明：
[0036]010
‑
空调器；100
‑
壳体；110
‑
中框；111
‑
风道；112
‑
入风口；113
‑
出风口；120
‑
前面板；121
‑
出风孔；130
‑
出风框；131
‑
出风框本体；132
‑
支撑架；140
‑
安装孔；141
‑
台阶面；150
‑
凸起；151
‑
间隙；160
‑
轴套；161
‑
轴套本体；162
‑
卡扣；163
‑
限位筋；170
‑
第一导风板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器，其特征在于，包括：壳体(100)，所述壳体(100)设置有安装孔(140)；凸起(150)，所述凸起(150)与所述壳体(100)连接，且位于所述安装孔(140)的轴向的一端；以及，轴套(160)，所述轴套(160)从所述安装孔(140)远离凸起的一端插接于所述安装孔(140)内。2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述轴套(160)的外周与所述凸起(150)之间具有间隙(151)。3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述轴套(160)包括轴套本体(161)和连接于所述轴套本体(161)的卡扣(162)，所述轴套本体(161)和所述卡扣(162)均插接于所述安装孔(140)内，且所述卡扣(162)还与所述壳体(100)卡接。4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述壳体(100)设置有台阶面(141)，沿所述安装孔(140)的轴向，所述台阶面(141)位于所述安装孔(140)和所述凸起(150)之间，所述卡扣(162)与所述台阶面(141)卡接。5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括至少两个所述凸起(150)，至少两个所述凸起(150)沿所述安装孔(140)的周向依次分布，至少两个所述凸起(150)围合的孔径小于所述轴套(160)的最大直径。6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述凸起(150)设置有通孔，所述通孔与所述安装孔(140)连通，且所述通孔的孔径小于所述轴套(160)的最大直径。7.根据权利要求1、5或6所述的空调器，其特征在于，所述轴套(160)包括轴套本体(161)和限位筋(163)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程李，李彬彬，张引，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：